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1、风机检修方案、 工程准备1.人员准备设备 安装 调试 工程现场负责人技术员安全员钳工焊工起重申工1118112合计：15人（未包括工程管理人员）2.机具及材料序号机械或设备 名称型号规格数量1交流电焊机BX3005001台2汽车吊25T1台3氧气2瓶4乙炔1瓶5安全带4条6手拉葫芦3T/5T各2个7钢丝绳3/4, 1/2各2根8扳手13 15、12 14、17-19、22-24各2把9撬棍2个10千斤顶32T、 100T各1个11电加热1台12火车吊1台13百分表2个14千分尺1个15大/小锤各1把二、风机检修方案一）1#风机检修方案1. 将风机电源拉闸断电挂检修牌。2. 拆下风机轴承箱联轴器
2、的护罩，在两半联轴器的对应部位划线，做好标记， 防止对应孔错位造成安装尼龙柱销困难。3. 松开联轴器两侧销轴压圈。4. 将联轴器内尼龙柱销打出。无法拆除的锯断取出。5. 电工将电机、轴承箱信号线和高压电缆做好标记后拆除，并做好防护。钳工 拆除轴承上冷却水管。6. 在电机基础的南侧打 25 吨汽车吊挂钢丝绳，用钢丝绳卡环吊住电机吊耳， 拆除电机与底座连接螺栓和顶丝。起重人员指挥将电机吊到指定位置并对电 机做好防护。7. 用千斤顶和制作好的专用工具将轴承端接手拨出。作业时由于过盈配合，千 斤顶不动时用加热法取出接手。8. 打开风机叶轮壳体侧面人孔。用制作的好的弧形托架利用千斤从底部顶住叶 轮。9.
3、 拆除轴承箱上盖，慢慢顶起托架使损坏的轴承翘起，将轴承周围部件用石棉 布包裹遮盖好使轴承外露。用水焊将轴承切开取出且不能伤到轴。待轴冷却 后进行下一步作业。10. 用破布和面清理轴承及轴承箱内部杂质。11. 采用电加热法将新轴承装入，根据实测轴与轴承过盈量计算加热温度，最后 不超过110C，达到温度值后立即将其打入轴上就位。12. 用千斤顶起叶轮使轴平衡就位，恢复轴承上盖。拆除叶轮处的托架，手动盘 车确认无异响，恢复人孔，恢复冷却水管。13. 同样采用加热的方法安装接手。盘车并用千分尺检测确认轴无变形。14. 用吊车将电机将位，将位时按照标记位置对准。15. 用百分表进行两接手的定心，完成定心
4、后恢复尼龙柱销和固定电机地脚螺 栓。手动盘车确认无异响。16. 电工按照拆线标记恢复线路，钳工加油。联系操作工进行试车。17. 试车应先进行点动试车确认方向正确。然后进行联动试车 1 小时观察确认无异响。交由生产试运行 12 小时确认无异常后完成检修。二）2#风机检修方案1. 将风机送电小车摇出进行断电挂检修牌。2. 拆下风机轴承箱联轴器的护罩，在两半联轴器的对应部位划线，做好标记， 防止对应孔错位造成安装尼龙柱销困难。3. 松开联轴器两侧销轴压圈。4. 将联轴器内尼龙柱销打出。5. 电工将电机、轴承箱信号线和高压电缆做好标记后拆除，并做好防护。钳工 拆除轴承上冷却水管。6. 在电机基础的南侧
5、打火车吊挂钢丝绳，用钢丝绳卡环吊住电机吊耳，拆除电 机与底座连接螺栓和顶丝。起重人员指挥将电机吊到指定位置并对电机做好 防护。7. 用千斤顶和制作好的专用工具将轴承端接手拨出。作业时由于过盈配合，千 斤顶不动时用水焊加热法取出接手。8. 打开风机叶轮壳体侧面人孔。用制作的好的弧形托架利用千斤从底部顶住叶 轮。9. 拆除轴承箱上盖，慢慢顶起托架使损坏的轴承翘起，将轴承周围部件用石棉 布包裹遮盖好使轴承外露。用水焊将轴承切开取出且不能伤到轴。待轴冷却 后进行下一步作业。10. 取出损坏的轴承后用破布和面清理轴承及轴承箱内部杂质。11. 采用电加热法将新轴承装入，根据实测轴与轴承过盈量计算加热温度，
6、最后 不超过110C，达到温度值后立即将其打入轴上就位。12. 用千斤顶起叶轮使轴平衡就位，恢复轴承上盖。拆除叶轮处的托架，手动盘 车确认无异响，恢复人孔，恢复冷却水管。13. 同样采用加热的方法安装接手。用千分尺检测确认轴无变形。14. 用火车吊将电机将位，将位时按照标记位置对准。15. 用百分表进行两接手的定心，完成定心后恢复尼龙柱销和固定电机地脚螺 栓。手动盘车确认无异响。16. 电工按照拆线标记恢复线路，钳工加油。联系操作工进行试车。17. 试车应先进行点动试车确认方向正确。然后进行联动试车 1 小时观察确认无异响。交由生产试运行 12 小时确认无异常后完成检修。三、时间安排1、1#风
7、机检修时间123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536第1、2步4人第3一步2人第5步3人第6步第7步5人第8步3人第9步5人（轴冷却半天D第10步3人第11、12步4人第13步5人第14、15步5人第16步-4人第17步3人检修预计共需 36 小时。2、2#风机检修时间123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536第1、：步4人第3、步第5步3人第6步亠第7步5人第8步3人第9步5人（轴冷却半天）第10步第11、4人12步第13步5
8、人第14、5人15步第16步第17步3人检修预计共需 36 小时。四、现场危险辨识危险源点事故类别事故模式防范措施风机有限空间风机叶轮壳内作业易导下致中 毒或窒息、叶轮转动导致机械 伤害1 打开过滤间二层门保持通风2. 用钢管卡死叶轮防转动3. 配戴氧含量和煤气报警器4. 进入作业人员身上系安全绳， 有危险时及时拉出。物体打击工机具随意乱放，抛投传递工 机具导致物体打击1. 设专人传递工机具2. 检修工机具要统一放置在桶或 盒内3. 施工结束后清点确认工机具倒链作业时吊点处脱落导致物 体打击1. 挂导链时用钢丝绳连接吊挂2. 使用有防脱装置的倒链拆除轴承箱上盖时易发生物体 打击1.拆除上盖前，使用托架固定叶 轮，确保其平衡起重伤害吊装电机、轴承盖捆绑不牢， 吊物坠落导致砸伤1. 吊具检查完好2. 吊物要捆绑牢靠，确保平衡
