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1、*铁路路基附属拱形骨架及浆砌片石护坡变更方案*铁路路基附属工程中，路基边坡防护为浆砌片石护坡、浆砌片石拱形骨架及部分干砌片石护坡，数量大概17.5万立方，桥台及涵洞出入口的片石护锥，数量约1.2万立方，总计约18.7万立方。施工单位在通过认真调查后得出：*铁路沿线附近均无石料厂，所用片石均为外地运入，导致*铁路工程的石料紧缺，致使片石单价较高（石料来源重要为与其接壤的山东几种地方，水路运送；如从徐州陆路运送则单价更高），从而形成了*铁路工程所需片石数量大，施工时间短，用量集中，料源少，施工难度大，届时片石将供不应求，并使得材料单价上扬，影响工程工期。同步，截止目前，全线路基土方缺口较大(特别*
2、段土源未贯彻)，一季度的重点 肯定是土方工程(桥涵工程线下已完毕)，而二季度将面临雨季的考验，就路基所填的土质而言，如防护跟不上，路基受雨水侵蚀、冲刷，后果将不堪设想。由此施工单位建议将片石变更为C20混凝土预制空心六棱块，其混凝土预制六棱块尺寸为边长30cm，厚10cm (详附图1)。混凝土预制六棱块可现场的实际状况计算出需用量，提前预制，并可以实行工厂化生产，沿线可设3-5个小型的现场预制厂(也可委托有资质的单位加工)，集中预制、供应，这样可保证有充足的料源。六棱块按护坡规定采用空心的六棱块，内可种草防护，可以满足设计规定的防护及绿化功能。混凝土预制六棱块是原则构件，其模具可统一使用塑料制
3、作定型模具，尺寸原则，构件表面光滑、美观。又因是原则构件，其砌筑简便，边角处可任意切割，保证了护砌工程的整体性，质量可控性更好，并使其更加统一和美观。混凝土预制六棱块是原则构件，无论从数量、质量还是施工速度，都可以保证，从而缩短施工周期，可随土方工程的进度而进行安排施工，保证工程的总工期。附图：空心六棱砖(单位：mm) 附图1：空心六棱砖(单位：cm)1. 预制场1.1 根据施工任务及施工工期的需要，我标段暂设三个40m60m的预制场。预制场位于*预制厂、*河预制厂、*运河预制厂。1.2 场地布置：各预制场内根据生产构件种类和数量，。所有预制块均采用全塑料磨具，平板振动器和JS500强制搅拌机
4、浇筑，个别尺寸较大者采用振捣法施工。浇筑后，采用竖向摆布。每天生产一线，养生45天后，移至寄存场地。寄存场地表面砼厚度为5cm，下用红砖铺底。1.3 材料堆放场地：表面推平压实后，铺砂垫层一层，保证原材料与地面隔离，不受污染，做到材料堆放整洁，使用以便。1.4 构件堆放场地：地面推平压实后，用碎石铺底，构件堆放时整洁排列，间隔堆放，避免浮现碰撞、损坏。3.5 四周挖排水沟与本地排水系统相通，避免雨季积水。2. 工期安排施工工期筹划于4月20日至6月20日完毕施工。3.施工队伍安排安排由3个构造施工队组织施工。其任务划分为：附属一队：*河预制厂施工队；附属二队：*河预制厂施工队。附属三队：*运河
5、预制厂施工队。具体人员分工见表1 施工人员筹划表。 施工人员筹划表 表1序号人员分工人 数备 注附属一队附属二队附属三队1施工队长1112技术人员2223实验人员1114技 工6665普 工1212126合 计2222226673.1 施工机具配备施工机具筹划表 表2序号机械设备单位人 数备 注附属一队附属二队附属三队1运送车辆辆2222JS500强制搅拌机台1113砂浆搅拌机台5444发电机台1115平板振动器台3336捣固棒根222装载机台配属1台配属1台配属1台8混凝土输送车辆22294. 模板模板均采用塑料模具。模板拼装严密，不得漏浆。砼浇注前将模板清刷干净，不得有杂物，并刷脱模剂。5
6、. 砼砼采用自拌C20砼。施工时严格按照配合比进行，砂石料的称量采用体积法，每盘材料偏差值不得超过2%。严格控制水灰比，坍落度控制在24mm。检查踏步、截水槽、护坡道预制块均采用振动台振动，振动时间控制在2530S之间。振动密实的表观现象是砼不再下沉，没有气泡浮现，砼表面比较平整。振捣必须专人负责。对砼外露面必须作二次压浆解决。5.1 拆模、养生砼强度达到2.5MPa拆模，拆模时注意棱角不得损坏。砼浇注后7d保持湿润状态，专人洒水养护，并覆盖麻袋。5.2 成品堆放成品堆放场地必须平整、压实，再用砖头平铺一层以作硬化场地。成品必须按规格堆放整洁，并设有醒目的标示牌，垛高不超过2m。6. 质量控制
7、6.1 质量保证措施6.1.1 建立完善有效的施工生产、技术、质量保证体系，分工负责，层层把关。6.1.2 加强对施工从中央到地方的质量安全教育，做好书面的技术交底工作，使每个参建人员做到目的明确，心中有数。6.1.3 建立健全施工日记，收集好实验资料、技术资料、各工序检查记录，凭文字数据说话。6.1.4 技术人员对施工全过程控制，并严格执行监理工程师的指令。6.1.5 对施工中常用的砼质量问题及避免措施，提前下发给施工队，并组织学习，在施工中加以避免。6.2 质量通病及避免措施6.2.1 严格按照配合比施工，不得偷工减料，对强度不合格者作报废解决。6.2.2 预制块的外露面浮现蜂窝、麻面现象
8、，不得随意修补，必须得到监理工程师的批示。6.2.3 保证预制构件轮廓清晰，线条直顺，表面平整，不得有翘曲现象，杜绝构件在拆模或搬运过程中浮现损坏棱角的现象。小型预制构件质量检查表项次检查项目规定值或容许偏差检查措施和频率1混凝土强度（MPa）在合格原则内按附录D检查2断面尺寸（mm）805用尺量2处80103+5,-10用尺量小型预制构件施工工艺流程图堆 放拆 模、养 生混 凝 土 施 工模 板 安 装施工方案报监理工程师批准施工场地平整及模板加工自检后报监理工程师批准原材料实验及配合比设计7、各项防护工程施工措施 7.1 专项构造施工措施7.1.1 浆砌片石7.1.1.1在铺砌前应先清理边
9、坡及开挖基坑，经验收合格后，方可进行施工。如有渗水或其他不良现象浮现，应立即采用措施解决。7.1.1.2片石运至工地后，不得受到污染，如粘有泥土或风化石，施工时必须清除，砌筑前要干净并用水湿润。7.1.1.3砂浆按配合比现场拌和，砌体应分段砌筑，相邻两工作段砌筑落差不得超过2m。施工时按规定设立沉降缝、伸缩缝，接触面保持平整。7.1.1.4铺砌时严格按设计铺设反滤层，护坡泄水孔后反滤层特别注意，特别是软基解决地段。7.1.1.5施工采用坐浆法施工，分层错缝，挤紧，砌缝宽度不得不小于4cm，砂浆规定饱满，不得留有空洞。7.1.1.6砌体的外露部分和坡顶，边口要选用较大、较平的石块并稍加修整。7.
10、1.1.7块石浆砌时，要注意表面平整，砌缝顺直、统一，错缝应符合规定，勾缝应宽度一致。7.1.1.8砌体隐蔽面应随砌随刮平，外侧留2cm凹槽缝，在勾缝时一并填塞，采用勾凸缝解决，必须与砌体粘结牢固，平顺美观。7.1.1.9砌筑上层时，注意不要振动下层。7.1.1.10每段浆砌时，注意不要振动其他段落。7.1.1.11砌筑后应安排专人养护，时间不少于10天。7.1.1.12在日平均气温低于5或石料受冻时，不得施工。7.1.1.13石块间应均匀用砂浆粘结，不得直接挨靠。7.1.2 浆砌预制块在混凝土预制块强度达到100%，方可运至工地进行铺砌施工。施工时应注意如下几点：7.1.2.1 在拉运预制块
11、时，一方面对预制块质量进行检查，发既有掉角、开裂、麻面、尺寸不符等现象时，不得运至工地。7.1.2.2 运送过程应轻拿轻放，预制块之间不能再接触，特别是混凝土的外露面，不得有擦痕、碰撞现象。装卸时，应有缓冲措施。7.1.2.3 预制块在安装前，应精确放线、定位，保证铺设的位置精确、线型流畅、板面平整。7.1.2.4 预制块的砌缝应均匀一致，砂浆应饱满，在施工时应认真控制灰缝，避免过宽或过窄；此外，不得将砂浆洒落在混凝土表面，影响外观。7.1.2.5 预制块的砂垫层按规定厚度铺设，材料符合设计及规范规定并通过平整、夯实。7.1.2.6 所有预制块勾缝所有采用同一标号的砂浆，构成凹缝，深浅应一致，
12、缝隙均匀。7.1.2.7 浆砌完毕后应立即对构件进行养生，洒水养生时间不少于7天。7.1.3 现浇混凝土7.1.3.1 小型混凝土浇筑时采用带有强制计量原则的搅拌机拌和，输送车运送；大体积混凝土一律采用商品混凝土。7.1.3.2 混凝土浇筑前，先开挖好尺寸，拼好模板，保证构造尺寸符合规定；模板一律采用钢模拼装。7.1.3.3 在通过质量检查后，方可浇筑混凝土。混凝土的技术性能应符合设计及规范规定。倾倒混凝土高度超过1.5m时，采用滑槽减速。7.1.3.4 混凝土严格按规定振捣密实，避免漏振或过振，保证混凝土的内在质量和外观光洁。7.1.3.5 钢筋混凝土浇筑时应保证钢筋的绑扎间距及保护层的位置
13、精确，避免在浇筑混凝土时损害钢筋网片。7.1.3.6 混凝土浇筑完毕后，应立即用草袋覆盖，并洒水养生。养护时间不得少于7天。7.2 护坡道、边沟在边坡施工完毕后，铺砌护坡道和边沟浆砌片石，二项同步施工，排水沟及护坡道的位置和断面尺寸应符合设计规定，护坡道下部及沟壁必须平整、坚实，沟底夯实平整。砌后沟底应平顺，排水畅通无阻水现象，并与泄水槽、蒸发池及地方排水系统顺接。为避免渗漏，沟底用2cm厚10#砂浆抹面。7.3 拱型护坡在施工拱型护坡时，一方面控制好护坡基本及硬路肩板位置、标高，计算出每段边坡长度，按照拱型骨架的构造尺寸，认真布设出拱型高度及间隔尺寸，保证每一种自然段或者多种自然段拱圈高下一
14、致，数量一致，使坡面美观、整洁。布设好拱型骨架尺寸后，按照区段长短、坡面高下定出每一拱的设立位置，自上而下、自前至后所有挂线施工，保证坡面顺平。开挖边坡时，应保证拱型骨架构造尺寸，使开挖沟槽底部平顺，线型顺直，底部夯实后，按设计规定铺设砂砾垫层。片石运送时不得沿边坡滚落，避免损坏已完毕的沟槽及其他已施工完毕的防护工程。浆砌时，自下而上进行，依次施工拱架、拱脚和拱圈。施工时，应保证曲线圆顺，边棱整洁，眉石在摆放时应高下一致，排列整洁，四周应回填密实。7.3 锥、护坡与踏步桥头填土完毕后，应通过三个月以上的沉降，在架梁、铺装、护栏施工后对锥坡、护坡进行施工。施工时，按照设计及技术规定放出锥坡椭圆线形，顶部用钢钎固定点位后，上下挂线，清刷多余土方。锥、护坡基本按设计标高及尺寸开挖浆砌。坡面施工时，应保持锥坡圆顺，护坡顺直。施工浆砌片石时，自下而上进行。踏步及其她项目按设计规定施工。8其她8.
