保鲜盒企业标准1

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1、Q/ *厂 发布2009-*-*实施2009-*-*发布保鲜盒Q/* 22009Q/HHT*市*厂企业标准ICSP28备案号:*ICS1Q/* 22009前 言本企业生产的保鲜盒是以聚丙烯树脂为主要原料,经注塑加工而成。为统一产品质量指标,保证符合使用卫生要求,特制定本企业标准。本标准卫生指标执行GB 96881988食品包装用聚丙烯成型品卫生标准和GB 4806.11994食品用橡胶制品卫生标准。本标准由*市*提出。本标准起草单位:*厂。本标准主要起草人:*。I保鲜盒1 范围本标准规定了保鲜盒的原料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以聚丙烯树脂为主要原料,经注塑

2、加工而成的保鲜盒。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB 4806.1 食品用橡胶制品卫生标准GB/T 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T 5009.64 食品用橡胶垫片(圈)卫生标准的分析方法GB 9685 食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准GB 9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB/T 16288

3、 塑料制品的标准3 原料3.1 生产原料必须使用符合食品包装卫生要求的塑料树脂,允许使用本厂生产同种产品的清洁回料,不允许使用其他回收料及受污染的原料。3.2 加入的助剂和用量应符合GB 9685规定的。4 要求4.1 感官 不得有异臭、异味。 4.2 外观4.2.1 不能有裂缝口及填装不足。4.2.2 不能有明显异物、起泡、模型缺陷、毛刺、膨胀及其他缺。4.2.3 不能有明显变色、褪色、颜色深浅不匀(有装饰要求除外)、污点等。4.2.4 外表面如有涂装,涂装面应无流挂、起皮、开裂、洞、气泡等。4.2.5 盒体与盖应匹配。4.2.6 保鲜盒应能放置稳定。4.3 密封性能应无漏水。 注:仅适用于

4、有密封装置保鲜盒。4.4 耐低温性能 应无裂缝、白印、缺陷或异常。4.5 耐热水性 涂膜及绘画部分应无异常。4.6 抗压性能 应无破裂或明显变形。4.7 跌落性能 应无破裂。4.8 卫生指标4.8.1 聚丙烯塑料件应符合GB 9688的要求。4.8.2 硅橡胶垫圈应符合GB 4806.1的要求。5 试验方法5.1 感官检验5.1.1 臭味试验 取5只试样,在试样中分别加入0.05%十二烷基苯磺酸钠水溶液,搅拌至少30s,然后用水彻底清洗,立即向容器内倒入约80%容积的沸水,盖上盖子,静置5min后,让三人分别嗅五份样品的气味,三人中至少二人没嗅到气味应判定样品为无臭。5.1.2 味道试验 嗅味

5、试验结束后,盖上盖子,将试样冷却至温室,让三人品尝水的味道,三人中至少二人没有感觉到味道应判定样品为无味。5.2 外观检验在自然光线下用目测手感检验。5.3 密封检验将试样装满水,盖紧盖子,然后悬空倒置3h,检查试样有无漏水。5.4 耐低温性能5.4.1 装置 带有温度调节功能的冷藏箱。5.4.2 步骤将试样放入冷藏箱,调节冷藏箱温度至试样标示低温的3,保持3h后,取出在温室下放置30min,与未经试验的样品比较,结果应符合本标准4.4要求。5.5 耐热水试验5.5.1 装置及器具5.5.1.1 恒温水槽:有搅拌装置且能调整温度的恒温水槽。5.5.1.2 器具:具有耐热性且能使试样完全盛入的筐

6、或类似的装置。5.5.2 步骤5.5.2.1 将试样放入器具,尽量隔开涂装或绘画表面,以免相互摩擦。将器具放入温度为802的恒温水槽,2h后取出,用棉布擦干水分,在室温下放置30min,结果应符合本标准4.5的要求。5.5.2.2 盖子也应进行同样的试验,检查有无异常。5.6 抗压试验温室下,将试样的盖子去掉,倒置在平台上,在其底部均匀放置5倍试样装满水后总质量的重物,静压10min后卸荷,检验结果应符合本标准4.6的要求。5.7 跌落试验室温下,将试样从离地面1.5m高处,以任意方向自由跌落至平整水泥地面,取3只试样进行试验,试验结果应符合本标准4.7的要求。5.8 卫生指标检验5.8.1

7、聚丙烯塑料件按GB/T 5009.60规定方法检验。5.8.2 硅橡胶圈按GB/T 5009.64规定方法检验。6 检验规则6.1 产品必须经生产厂质检部门按本标准的规定检验合格后方可出厂。6.2 出厂检验6.2.1 出厂检验项目是感官、外观、密封性能、跌落性能。6.2.2 组批 以同样一原料连续生产的同规格的产品为一批次,每批产品数量不超过5万只。6.2.3 抽样方案6.2.3.1 感官检验从同批产品中随机抽取5只样品进行,同批产品中感官不得出现不合格,否则即判定该批产品不合格。6.2.3.2 其他项目抽样按GB/T 2828.1执行,选择正常检验一次抽样方案,外观检验水平,接收质量限AQL

8、为6.5;密封性能、跌落性能检验水平S-2,接收质量限AQL为2.5。6.3 型式检验6.3.1 型式检验项目包括本标准要求中的全部项目。6.3.2 当有下列情形之一时应进行型式检验;a) 产品原料、结构或工艺改变影响产品质量时;b) 停产半年以上恢复生产时;c) 正常生产时,每年至少应进行一次;d) 国家质量监督部门提出型式检验要求时。6.3.3 型式检验应在出厂检验合格的产品中随机抽取足够样品。6.3.4 判定规则6.3.4.1 感官和卫生指标不得出现不合格项,否则即判定该产品不合格。6.3.4.2 其他项目如出现不合格项,应双倍抽取样品对不合格项进行复验,复验结果不合格,则判为该项不合格

9、,各项指标全部合格,则判定该产品合格。6.4 验收规则需方有权按本标准的规定对到货产品进行抽样检查,当供需双方对产品质量发生争议时,应由双方协商解决或委托法定质量检验部门进行仲裁检验。7 标志、包装、运输和储存7.1 标志7.1.1 产品包装或标签上应标明:a) 产品名称;b) 生产厂名、厂址;c) 产品标准号;d) 用途、使用方法、警示性标语;e) 标示使用温度范围;f) 原料名称等。7.1.2 销售包装、标签或产品上加印(贴)QS标示。7.1.3 塑料制品处置和回收利用分类收集标志符合GB/T 16288的要求。7.2 包装单个产品用塑料薄膜袋套装后,集装于瓦楞纸箱内,或按用户要求包装。7.3 运输 运输过程中不能重压、抛掷、雨淋和暴晒,保持包装完整。7.4 贮存产品应贮存在清洁、干燥、通风的仓库内,不应与有毒、有害物品混贮。5

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