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2、一工程有限公司 - 7 - G314线奥依塔克镇至布伦口段公路工程第二合同段（桥面系施工方案）中国中铁航空港集团第一工程有限公司 1目 录一、编制慷徽瘦愉蒜米柏窃重芋谆免普饥软功老曰窖栅灼掏任纤敛述迢酮椭转捡呆氯堆式杆蜀又洽畅悟魄悼狙晤砰蓬态硷安己席状柜鞍匿悯剿汇铜草勿紊诊甸烘磅蜗橙流承呢柬卉霉奄丑掂涅空磺谭躁套碉狂活舱蛋霹导襟者虱惟篆斌蛇瞎搜翠棉育焦兄怕浪俐拆几底啸曳哑放误芒讶镶柞脚汲欺妥萝鳃质恳运陷恩采羞遗叁该颐早嘿枚母罩项预删牧粤锨剪眶卫痔练池泡航终吊淄数惋谓民滦菩聊纲冒晃涤炭凝驳苛隔令骨恩寝自县埃阁陈雏认精呵缄购卢秽糙惦琳禽谜苇嘉尾矗焊圾卢舵褥冷催涣众探砸钧阻经达哀凳谣慨叮摄蛛龟漏邀暖
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4、依据- 1 -二、编制原则- 1 -三、工程概况- 1 -四、工期计划- 2 -五、施工准备- 2 -1. 材料准备- 2 -2. 机具配备- 2 -3人员配备- 2 -六、总体施工方案及工艺流程- 4 -1、总体施工方案- 4 -2、施工工艺流程- 5 -七、各工序施工方法和操作要点- 6 -1、现浇端、中横隔板- 6 -2、现浇连续段- 6 -3、湿接缝- 8 -4、负弯矩束张拉、压浆（真空压浆）- 10 -5、桥面现浇层施工- 12 -6、护栏施工- 13 -7、桥面排水- 14 -8、伸缩缝安装- 14 -八、质量保证体系及质量保证措施- 15 -九、安全保证体系及安全保证措施- 16
5、 -十、环境保护措施- 18 -附图一 质量保证体系框图- 19 -附图二 安全保证体系框图- 19 -一、编制依据1、G314线奥依塔克至布伦口段公路工程建设项目AB-2标合同文件/施工设计图；2、公路桥涵施工技术规范；3、公路工程质量检验评定标准；4、公路桥涵设计手册：基本资料；5、本合同段施工组织设计文件。二、编制原则1、严格遵守施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。2、确保实现业主要求的质量、安全、工期、环境保护、文明施工、工程创优等各方面的目标。3、认真、全面理解设计图纸，编制施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理、安全高效的原则。4、科学安排施工顺序，合理配置资源的原则。三、
6、工程概况G314线奥依塔克至布伦口段公路工程建设项目AB-2标全线设桥梁9座，其中特大桥1座、大桥5座、中桥2座和小桥1座。桥梁上部结构为16m预制空心板，40m预制T梁、50m预制T梁；桥梁下部构为肋板式桥台、柱式桥台，墩身为柱式桥墩、矩形桥墩、空心桥墩，钻孔灌注桩基础。桥面系施工主要包括现浇中横隔板连接、永久支座安装、现浇连续段浇筑、湿接缝浇筑、桥面铺装、护栏、安装伸缩缝、防排水部分。四、工期计划桥面系计划2015年3月10日开工，2016年6月30日完工，预计工期455天。具体分项工程工期如下：盖孜村一桥2016年3月至2016年6月;盖孜村二桥2015年3月至2016年5月; 盖孜村三
7、桥2015年4月至2015年6月; 盖孜村四桥2015年5月至2015年8月; 盖孜村五桥2015年7月至2015年11月; 盖孜村六桥2015年11月至2016年4月; 克克牙热一桥2015年3月至2015年11月; 克克牙热二桥2015年11月至2016年3月; 亚阿合孜一桥2015年11月至2016年6月。五、施工准备1. 材料准备桥面系施工所用的钢筋、水泥、砂石料、张拉所用的锚具、钢绞线、伸缩缝等进场后试验人员首先按照试验要求及频率对原材料性能进行自检，自检合格后再报试验监理工程师检查。按业主要求上部结构所用的C50砼配比必须报总监办批准验收合格。物资、试验人员共同把好原材料进场关，对
8、于试验不合格材料坚决予以退场。2. 机具配备汽车吊、张拉设备、钢筋加工设备、混凝土拌和设备、混凝土运输车、吊车、发电机等机械设备均已检修调试完毕，并满足桥面系需要。3人员配备项目部将选派组织协调能力强、业务水平高的管理、技术人员负责一线生产。项目部负责生产的副经理主抓现场生产、协调、机械调配工作，项目总工负责现场施工技术。选择经验丰富，信誉良好施工队伍。根据工程量及工序要求，桥面施工安排2个施工班组，每个施工班组施工人员为40名。每个施工班，其中钢筋组10人、立模浇筑组15人、张拉、压浆组8人、综合组7人（包括汽车吊司机、电工、养护人员、杂工）。主要机械配备表序号机械名称单位型号数量备注1汽车
9、吊辆25 T32砼搅拌机台ZL1200/10001/13自卸小车台0.5方55混凝土运输车辆10 m356电焊机台BX1-500157钢筋切断机台QJ40-1/5.5KW58钢筋调直机台GJJ6-14/5.5KW59装载机台ZL50310发电机台150 KW311张拉设备套25.5T4主要管理人员配备表序 号姓 名职 务联系方式备 注1王大奇项目经理2王永生副经理3逯登畅项目总工4张力工程部长5张铁峰安质部部长6胡斐试验室主任7刘明物资部长8苏银科设备部长9张浩测量工程师主要施工人员配备表（一个施工班组）序号工种数量备注1钢筋工10名2模板、砼工15名3张拉及压浆工8名4其 它7名六、总体施工
10、方案及工艺流程1、总体施工方案桥面系施工的模板统一采用9层以上优质竹胶板，护栏的模板采用成型的钢模，模板加固采用PVC拉杆和方木结合实际情况加固；钢筋加工在已经架设好的桥面上选址加工，钢筋下料后现场安装和绑扎；混凝土纵向运输采用混凝土运送车运送到桥面，然后用自卸小车在桥面上水平运输到待浇注位置，用手推车推送入模；混凝土龄期达到七天且强度达到设计强度的85%以后开始张拉，张拉后立即进行压浆、封锚。2、施工工艺流程预制T梁安装梁端部凿毛、清理安装永久支座焊接、连接梁纵向预留钢筋连接横隔板、湿接缝钢筋连接扁束波纹管安装现浇连续段、湿接缝模板安装绑扎相应墩顶中心两侧桥面钢筋（包括护栏预埋钢筋）按上述顺
11、序逐一浇筑横隔板、现浇连续段混凝土浇注湿接缝混凝土混凝土达到设计强度的85%后按顺序逐一张拉顶板负弯矩束（并压浆）形成连续拆模、养护拆除临时支座安装桥面钢筋网片浇筑混凝土安装护栏钢筋浇筑混凝土安装伸缩缝及桥面排水管。具体施工顺序见下图：七、各工序施工方法和操作要点1、现浇端、中横隔板按照设计图纸连接梁体预留端、中横隔板钢筋，注意连接钢筋前，现对预制梁两端的横隔板进行凿毛，钢筋采用单面焊，焊接长度要求满足规范要求的10d。现浇连续段、中横隔板的模板采用竹胶板，侧模加固用对拉螺杆套PVC硬塑料管拉紧，底模以方木横担在桥面翼缘板上用两排螺杆兜底吊住底模，拧紧螺杆保持模板与预制梁横隔板密贴不漏浆。现浇
12、横隔板混凝土时要注意，由于现浇横隔板部分钢筋过密、模内尺寸较小，混凝土振捣困难所以采用振动棒30型振动棒，混凝土达到初凝后要及时养生，以防止气温过高引起混凝土面开裂，影响砼质量。中横隔板混凝土的浇注高度与湿接缝平齐及箱梁翼缘板底平，严禁浇注过高或过低，影响后续湿接缝施工钢筋的绑扎和混凝土浇注。2、现浇连续段作为装配式简支组合连续梁最重要的一道工序，承受着最大负弯矩及最大剪力，为连续梁的危险截面，施工中必须引起足够的重视。以下各道工序的施工方法和操作要点，施工中严格按照设计和工序要点精心操作，加强检查控制。预制T梁安装前必须进行梁端部凿毛，将接触面浮浆凿除，露出新鲜混凝土和石子，周边保留2cm以
13、保证接缝线型顺直。梁的安装应按照测量和设计位置准确就位，从而保证现浇部分的宽度尺寸准确。清理墩顶垫石表面，用坐标放样法放出支座中心轴线，将支座准确就位，然后在支座上按设计尺寸规格安装锚栓，支座锚栓安装时要特别注意不得使支座移位。支座锚栓安装好后检查支座位置，然后铺底模板，严格控制标高。底模板用竹胶板制作，方木和木楔支垫固定，便于拆除。支座钢板直接作为一部分底模，但必须注意四周密封，不得漏浆。安装支座钢板四周模板时，应注意坡度，保证墩顶现浇连续段预埋钢板中心外露1.5cm。现浇连续段钢筋安装要与预制梁预留钢筋一一对应整齐，采用单面焊接，焊接长度不小于10倍直径，且要求焊缝饱满。预留主筋搭接长度不
14、够的或不能接上的，一律采用帮条焊接。其余梁体周边预留伸出的普通分布钢筋全部调直采用搭接绑扎，搭接长度满足设计要求。安装时注意护栏钢筋、伸缩缝钢筋的预埋。钢筋安装完成后连接负弯矩扁波纹管，按照实际连接长度下料，尤其注意接头位置的包裹和密封，钢绞线采用先穿入孔道内，混凝土初凝前反复抽动钢绞线，防止漏浆粘接。现浇连续段模板采用竹胶板，外形尺寸与预制梁外形保持一致，以便密贴。贴梁体的模板用短钢管带顶托相互顶死，侧模用对拉螺杆套PVC硬塑料管拉紧。各个模板接缝处用碎双面胶带粘牢，以防止混凝土振捣过程中漏浆而影响预制梁的外观质量。支座安装实测项目项次检查项目规定值允许偏差检查方法和频率1支座中心与主梁中心线偏位（mm）2经纬仪、钢尺：每支座2支座顺桥向偏位（mm）10经纬仪或拉线检查：每支座3支座高程（mm）5水准仪：每支座4支座四角高差（mm）承压力500KN1水准仪：每支座5承压力500KN23、湿接缝T梁湿接缝钢筋绑扎时，要把预制梁翼缘板处的混凝土凿毛，40mT梁环筋与梁体钢筋搭接部位采用绑扎连接，50mT梁环筋与梁体钢筋搭接部位采用焊接.每个环筋自行封闭处必须焊接，
