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1、液化气体钢瓶事故剖析 1两起事故的主要经过 事故:2001年8月4日，某化工实验厂从充装单位运回4只已充装的600400L液氯气瓶，次日下午4时正在使用的1只气瓶突然爆破，使现场操作的2名女工和1名闻讯赶来救助的管理人员受伤。其中1名经多方抢救无效于第二天死亡。 2原因分析 上述事故中的气瓶都有明显的均匀塑性变形，成“腰鼓形”。爆破的那只气瓶，其爆破口在纵焊缝的背侧，长度占筒体长度的70%。其断口处有明显的减薄和剪切唇，属典型的延性破坏。 我们现场追踪检查了这些气瓶水容积、所用的材质并进行了测量，均符合原设计和有关的规程、标准和规定的要求。 对放在事故现场已充装而未使用过的气瓶进行了称重和检验
2、发现，精细化工厂另外的6只气瓶有5只也不同程度地发生了“腰鼓形”变形，其中3只超装，最多超装27kg。化工实验厂的4只气瓶，除已爆破和使用的2只外，剩余的2只同样发生了“腰鼓形”变形。称重结果也是超装，最多超装81kg。 这起事故发生的原因均为过量充装，而使用单位在夏日高温季节，无防晒降温措施，直接将这些气瓶放在水泥地上，也为事故的发生提供了条件。 为什么上述原因会使气瓶发生变形（腰鼓形）以致爆破呢？这是国灰充装到气瓶内的液化气体（氯气属于低压液化气体）随着温度升高体积膨胀，气瓶内壁的压力随之增加。而这个压力与所盛装介质的膨胀系数成正比，与压缩系数成反比。液体的压缩系数很小，而膨胀系数相对较大
3、。因此，这个压力随着温度升高就会骤然增加，增加到气瓶的屈服压力而使气瓶发生变形，外观上呈现“腰鼓形”。当增加到气瓶的爆破压力就会使气瓶发生爆破。教训（3） 1充装单位缺乏安全管理制度和安全操作规程；充装设备和操作人员的思想、技术水平不能适应气瓶充装的要求。据了解，有些充装单位充装前不按规定逐只进行检验，将变形的气瓶继续充装；不按规定计算充装量；因无称单只气瓶重量的磅秤，故没有对单个气瓶称重，或在汽车上向多只气瓶一起允装，只估计一下总重量，虽充装总量未超装，但各瓶充装量不等从而是造成气瓶充装过量出厂（站）；个别操作人员收取用户的好处费使气瓶多装少收费。据查，该化工实验厂的液氯气瓶的充装单位就属于
4、此类情况；还有的充装单位在充装时充装量是由充装工依经验观察外表面的结霜高度来控制充装量，这种方法的误差较大，极易造成充装过量。液化气体钢瓶充装是极其危险的，往往是导致液化气体钢瓶爆炸爆破的主要原因。因此，首要的安全对策是严禁过量充装。 2使用单位特别是一些小型企业（这2起事故的使用单位都是小型企业），盲目地追求经济利益，气瓶的使用、运输、储存条件不能符合要求。管理人员和操作人员缺乏气瓶安全使用知识，认为气瓶发生变形属正常现象，或以不正当手段要求充装单位超装。 因此，应建立健全气瓶充装单位和使用单位的安全管理制度和安全操作规程并认真实施；加强操作人员政治思想教育和气瓶安全知识教育并经考核合格后方能上岗操作；增加必要的气瓶充装、使用的设施、仪器。
