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1、目 录1编制说明22。编制依据23.工程概况24。吊装方案确定3。吊装工艺46HS保证措施19主要机索具计划38附图331 编制说明u 本方案适用于鹤壁煤电股份有限公司年产6万吨甲醇工程空分装置静设备吊装作业，施工过程中应配合冷箱钢结构安装，并满足设备到货要求。u 本方案涉及的设备参数依据鹤壁煤电股份有限公司提供的设备图纸及吊车数据表等相关技术文件。u 本方案中所列的所有吊车的额定负荷均包括吊车吊钩重量及吊装设备用的吊、索具重量，所以设备的吊装重量应该为设备的净重加上吊车吊钩重量及吊装设备用的吊、索具重量。u 设备的吊装重量必须保证在吊车额定负荷的9以下，以保证吊装的安全性。2.编制依据。1
2、鹤壁煤电股份有限公司提供的施工图纸及相关技术文件2.2吊装平面布置按五环科技股份有限公司提供的平面布置图及其他技术资料进行编制2。3法液空冷箱钢结构和设备安装资料2。4 钢丝绳GBT891819 2。 大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T355-20026起重工操作规程SYB1228。M-1800型75吨履带式起重机及CKE500型250吨履带吊性能表 . 工程概况该项目建设在鹤壁市山城区鹿楼乡鹤壁市宝山工业园区内，一套6000Nm3/h空分装置，生产规模为氧气65000N3/h，氮气为1000Nm3/h，液氩1000Nm3/h.整个工程为新建工程，所以土建基础未全部施工完毕，现场穿插施工量大
3、，多个单位间协调比较重要。本套空分采用的是内压缩无氢制氩工业流程，所以冷箱内设备、大量的不锈钢管道导致冷箱钢结构内空间比较狭窄，设备距冷箱板最近处只有0。米，且冷箱钢结构就位后顶部标高约有585米，所以冷箱内设备吊装是整个空分区域设备吊装的重点。主冷箱底部外形尺寸为1808058500mm,基础标高300mm，顶部标高达5800m.冷箱内设备主要有中压塔、主冷凝蒸发器、低压塔、粗氩塔(分两段），粗氩冷凝器、其它设备还有主换热器、过冷器、汽液分离器、精氩塔等小设备。由于冷箱内设备较多，且冷箱空间狭小，这对冷箱内塔类设备的吊装及施工带来较大困难. 冷箱外设备以空冷塔、水冷塔及分子筛吸附器为主。由于
4、设备运输路线由南向北，且吊装空冷塔时70吨履带吊站位在冷箱南侧（详见空冷塔吊装平立面图），所以排液蒸发器基础必须等空冷塔吊装完成后方可施工.设备的大概重量及几何尺寸见主要空分设备一览表65000Nm3/h空分装置主要吊装设备一览表序号设备 名 称重量（k)顶 部标高（mm)长度(m）备 注1中氩塔+主冷凝器10000+209424012低压塔84604+473795683粗氩塔(下段)69151+3173031400粗氩塔(上段）与粗氩冷凝器8072+5737085氮水塔36581836空冷塔777702697纯化器84502052冷箱板一层+4480冷箱板二层+2298010冷箱板三层+39
5、811冷箱板四层 +4698012冷箱板五层+585. 吊装方案确定根据施工现场平面布置图及吊装设备的重量、规格、吊装高度、现场具体条件及工期要求等,结合本地区现有的起重装备情况及本公司成熟的吊装经验积累,加上科学、严谨的技术论证,本着安全可靠、稳定可行、技术先进、经济合理的原则，确定吊装方案，选择起重设备.根据设备到货时间及施工进度要求，冷箱第一层箱板根据现场情况采用吨履带吊进行吊装作业。空冷塔、水冷塔、分子筛采用750吨履带吊的7米杆进行吊装作业，空分塔内设备及主冷箱第二层箱板至第五层冷箱钢结构采用70吨履带吊97.5米主杆进行吊装作业，其中冷箱内小型设备亦采用75吨履带吊在吊装大型设备空
6、隙时间进行吊装作业。5吊装工艺1、吊装工艺叙述空分区域的立式设备采用提升吊移抬送法吊装（即采用M100型75t履带吊作为主吊，用CKE25002型50吨履带吊配合抬送立式设备尾部)，如工艺空气冷却塔、粗氩塔、主塔及分子筛吸附器等。板式换热器重量较小，可以根据现场具体施工进度选择具体吊车作为主吊，现场叉车或16吨吊车辅助抬尾翻身。由于塔内设备较长且重量比较重，而且有冷箱板的影响，吊装存在较大难度.现场场地比较狭小，设备的二次倒运难度比较大，所以冷箱内大型设备应尽量靠冷箱基础边上摆放,尽量做到卸车位置就是起吊点。空冷、水冷、分子筛四件设备也尽量靠基础边缘放置,确保卸车点即为起吊点。2、关于设备吊耳
7、由于较多设备未设置底部抬尾吊耳，则需现场进行捆绑作为临时吊耳,具体捆绑方法如下：换热器采用绑扎其吊梁的方式吊装（见下图）.3、吊装参数的核算3 中压塔与主冷凝器吊装(1)吊装重量参数 设备净重 G1 = 10t 主吊机索具重量 G2 = 。0 起重机吊钩 G3 = 50t 单机吊装总重 =11t（2）设备几何参数 设备长度 22764mm 截面尺寸 410 基础标高 L+330mm 设备吊装顶标高 EL+309mm F2 = 5.5t F1=1。5 11382 G1 1t （3）主吊车性能选择180型750t履带式吊车 工况:主伸臂、配标准配重。 主杆长度:97。5m 工作半径：24m（角度：
8、7） 额定载荷：142。9 负荷率： 7.7%（）抬尾CE25002型20吨履带吊车性能 工况:标准主臂、配标准配重 主臂长度：1 工作半径: 额定载荷:9。t 实际载荷（F2 =51.5t）:515t+5.5t= 负荷率:6。2（5)主吊平衡梁(吊梁)及索具选择 平衡梁规格：4。m140t 平衡梁上绳扣（与吊钩连接）：661+1抗拉强度155MPa型，单边两圈,66.5 10m2平衡梁上绳扣连接卸扣： 6t 两只平衡梁下绳扣(与设备吊耳连接）：3+1抗拉强度150pa型，单边两圈,6058m2（6）抬尾索具选择 设备底部捆扎钢丝绳，采用637+抗拉强度150Mpa型， 15m232低压塔（1
9、)吊装重量参数 设备净重 1 = 84.04t 主吊机索具重量 G2 3。0 起重机吊钩 G3 = 。0t 单机吊装总重 G 92.60t（2）设备几何参数 设备长度 5864mm 截面尺寸 15 基础标高 设备吊装顶标高 E+739m F2 = 4。302t F=42.2 1232mm 1 = 84.604 ()主吊车性能选择M18000型750t履带式吊车 工 况:主伸臂、配标准配重。 主杆长度：m 工作半径：2m(角度：7) 额定载荷：. 负荷率: 4.8(4）抬尾CKE250-2型20吨履带吊车性能 工 况：标准主臂、配标准配重 主臂长度：2.3 工作半径：2m 额定载荷:90。2t
10、实际载荷(F2 =42。2t）:2.30+5。47。82 负荷率：53%(5)主吊平衡梁（吊梁）及索具选择 平衡梁规格：。240t 平衡梁上绳扣（与吊钩连接）：67+1抗拉强度1550MPa型，单边两圈，65 1m2平衡梁上绳扣连接卸扣：60t 两只平衡梁下绳扣（与设备吊耳连接)：637+1抗拉强度50Mp型，单边两圈，6 8*2（6）抬尾索具选择 设备底部捆扎钢丝绳，采用637+1抗拉强度1550Mpa型,3 1m*23。3粗氩塔下段 （1）吊装重量参数 设备净重 G1 = 6911 主吊机索具重量 2= 3.0 起重机吊钩 =.0t 单机吊装总重 G 7.151t（2)设备几何参数 设备长度 140m 截面尺寸 3200mm 基础标高 EL+30mm 设备吊装顶标高 L+3730m F2 = 34.5t F1 34.5 15700mm G1 = 77151 （3)主吊车性能选择8000型5履带式吊车 工 况：主伸臂、配标准配重。 主杆长度：97m 工作半径：24（角度：7) 额定载荷:142.9 负荷率: %（4)抬尾CKE500型250吨履带吊车性能 工况：标准主臂、配标准配重 主臂长度：23m 工作半径:12m
