《磷酸车间球磨岗位操作规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《磷酸车间球磨岗位操作规程（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、磷酸车间球磨岗位操作规程1岗位任务确保磷肥、磷酸生产所需矿浆及管辖范围内卫生，认真及时做好岗位记录。2管理范围1#、2#、3#球磨机及圆盘喂料机计量皮带、矿浆池、矿浆贮槽设备和喂料平台、球磨机房、操作室、矿浆池槽周边平面。3工艺流程3.1工艺流程简述矿斗内磷矿石通过圆盘喂料机按一定量配置相应水量进入球磨机下料斗内，进入运行的磨机筒体内，在1仓大钢球的作用力下，稍小后，通过机内的隔仓板 进入2仓，再次通过2仓内小钢球击打。矿浆经过磨机出料头流入振动筛内， 粗 点的矿石被分离出来用人力车返回原料堆场，穿透筛网的矿浆则注入矿浆池内， 用泵抽矿浆贮槽内贮存备磷酸，磷肥生产用。3.2工艺流程1台N=28
2、0KWi=1: 54工艺指标磷肥矿浆水分w 26%矿浆细度93%磷酸矿浆水分w 30%矿浆细度85%5设备性能及技术参数A 2.2 X 6.5m 磨机电机：JR138-8减速机：ZD70-9筒体转速：最大进料粒度w 25mm21.4r/min1 台N=380KWi=1：51 台 N=1000KW i=6.3N=18.5KW大钢球载重量（大） 14t小钢球载重量 16-18tB 2.2 X 7500mn球磨机 电 机： YR630-8 减速机： ZQ70-9 筒体转速： 21.4r/min 最大进料粒度w 25mm 大钢球载重量（大） 17t 小钢球载重量 18-21tC球磨机 3.2 X 70
3、00mm 电 机： YRK630-8 减速机： MBY800 盘车电机： YEJ2200L1-6盘车减速机：ZSY250-100- n筒体转速： 18.3r/min最大进料粒度w 25min 大钢球载重量： 30 吨 小钢球载重量： 42-45 吨 辅机、高低压浠油站GXYZ-402台XYZ-631台注：稀油站润滑油：重负荷工业闭式齿轮油 l-ckd 320 大齿轮润滑剂： 320开式齿轮油D振动筛 2.2 X 6500磨机振动筛665X 1250mm1 台 2.2 X 7000磨机振动筛750X 1510mm1 台 3.2 X 7000磨机振动筛1150X 2280mm1 台E 3.2m 磨
4、机进料皮带650X1台减速机： BW2Y-43F 2.2圆盘喂料机 16002涡轮涡杆式减速机电 机：Y160I-6N=5.5KW三角皮带： A2311 B2108G 3.2 圆盘喂料机 16001 台电 机： Y132M2-6N=5.5KW涡轮涡杆减速机三角皮带 B ： 1854H矿浆池 4000X 20003台a 矿浆池搅拌浆（伞型齿轮） 2 台N=15KWi=31.5 1台电 机： Y160m-6减速机： ZQ400-2 b 矿浆池搅拌浆 电 机： Y2-160I-8减速机： BLAB-33-14.5N=7.5KWc 泥浆泵：5台ZPN 流量 47m3, 扬程 50m，N=15KWd 3
5、.2 磨机泥浆池 3200X 1800mm1搅拌浆1电 机： Y132M-4 减速机： BLA7.5-33-43 泥浆泵（立式）电 机： Y180M-4 型 号： PLC65/310T e 泥浆贮罐 配置搅拌浆电机： 减速机型号：5X 4500mmY180I-6 CWS250台N=7.5KW油泵 AO2D50141台N=18.5KW流量： 50m3/h1 只N=15KWi=1:60功率： 40w扬程： 15m三角皮带： B2235f 3.2磨机矿浆贮槽 8000X 7000mm1 只配置搅拌浆电机： Y315s-6WF N=75KW减速机型号： PVD9080RsRL-40g 3.2 磨机贮槽
6、泥浆泵（卧式）2 台电 机： Y225S-4N=75KW型 号：LC100/320T流量：120nVh扬程：23m6 开停车方法6.1 2.2 磨机开车方法6.1.1 接值班长通知开车后，开启振动筛，启动磨机。6.1.2 磨机正常运行后，开启磨机进水阀，启动喂料圆盘，按工艺要求调节 好矿石和进水量配比。6.1.3 池内矿浆到一定液位后抽至矿浆贮罐贮存供磷酸、磷肥生产。6.2 3.2 磨机开车方法6.2.1 接值班长开车通知后，循环水，启动三台稀油站。6.2.2 手动闭合盘车联接装置，开启振动筛电机，启动磨机。6.2.3 磨机正常运转后，开启磨头进水阀，启动计量皮带，启动喂料圆盘电 机，按工艺要
7、求调节好矿石和进水比例。6.2.4 矿浆池内矿浆到达一定液位后，抽至矿浆贮罐内备磷酸生产用。6.3 停车方法6.3.1 2.2 磨机停车方法6.3.1.1 接值班长停车通知后，停止圆盘喂料机，减小进水量至 1/3。6.3.1.2 待磨机继续运行 15 分钟左右后，停止进水，停止磨机运行，停止 振动筛。6.3.1.3 停止矿浆输送泵 3.2 磨机停车方法6.3.2.1 接值班长停车指令后，停止圆盘喂料机，停止计量皮带机，减水量 至 1/3 。6.3.2.2 待磨机继续运行 15 分钟左右后，启动进、出料稀油站高压油泵电 机停止磨机进水。6.3.2.3 停止磨机，停止振动筛。停止三台稀油站及输送泥
8、浆泵。 注：长时间停车，磨机内的研磨体必须倒出，磨机筒体用千斤顶撑起，防止 中空轴变形。7正常操作要点7.1定时巡查两台 2.2m磨机进出料头供油情况，不得断油或油分布不匀7.2 勤观察矿浆出料情况及电机电流，防止糊磨和水份超标。8异常情况及事故处理异常情况原因处理方法1喂料圆盘不转1传动三角皮带松2.减速机故障1. 调节或更换2. 停车检杳修理2.磨机进料口吐料1. 进料量过大2. 研磨体能力下降1. 减量2. 停车检杳3.齿轮有异声1. 缺油2. 齿轮咬合不当1. 加油2. 停车调节4.轴承温度超咼1. 缺润滑油2. 轴承保承架坏或走内外圆1. 添加润滑油2. 停车更换5.磨机电流下降1. 可能出现问题2. 钢球磨损1. 减料或加水2. 补加钢球6.出料头颗粒粗、且多，电流升咼，吐小钢球隔仓板间隙大或有破损， 隔板间隙过大或有破损停车处理7. 3.2磨机突然停车稀油站供油滤网堵塞停车清理9安全注意事项A. 严格按岗位作业指导书作业，严禁违章作业。B. 上岗前必须穿戴好劳保用品。C. 如果操作中出现不正常现象应及时向当班值班长反应。D. 启动设备前必须确定正常后方可启动。E. 加强设备巡查、严禁设备运行时处理故障。
