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1、目录、工程概况2二、编制依据3三、地质情况3四、施工部署3五、施工进度计戈04六、施工前期准备4七、施工工艺及施工方法4八、质量控制保证措施7九、安全保证措施及安全保证体系12十、环境保护及消防安全措施16 一、 工程概况 工程名称：珠海市南区水质净化厂一期提标改造项目 建设单位：珠海力合环保有限公司 设计单位：中国市政工程中南设计总院有限公司 勘察单位：中国市政工程中南设计研究总院有限公司 施工单位：中交建宏峰集团有限公司 监理单位：珠海天泽建设项目管理有限公司 本工程为珠海市南区水质净化厂一期提标改造项目，包括孔板格栅 渠及中间提升泵房、磁混凝沉淀池、活性砂滤池、紫外消毒渠、流量计 井、空
2、压机房、储药间及加药间、厂区配套管线及其他现状构筑物改造 项目等。本基坑采用灌注桩排桩作为基坑支护的围护体系，钢筋混凝土梁、 型钢和支撑柱为内支撑体系；外侧采用水泥搅拌桩作为止水帷幕施工至 桩顶；坑内土体采用水泥搅拌桩进行加固处理。水泥搅拌桩，桩径500,固化材料选用42.5R号普通硅酸盐水泥，水泥浆液水灰比应根据本工程地质情况确定在 0.50.6之间，采用单轴 搅拌桩,四搅四喷的施工工艺。水泥搅拌桩的固化剂掺入量从现场取土 根据设计要求的立方体抗压强度进行试配确定,一般控制在15%20% , 每米水泥掺量不小于60kg,为提高水泥土强度，等量替换掺入水泥质量 1% 的水玻璃。止水帷幕水泥搅拌
3、桩 397 根,有效桩长 12 米,建筑保护 水泥搅拌桩106根，有效桩长18米，合计503根，90d立方体抗压强度 平均值 1200KPa ,28d 立方体抗压强度 700KPa, 桩位偏差不大于 50mm ,垂直度偏差不大于1,桩径偏差不大于2,施工中提升速度 不大于 0.5m/min。成桩3天内，采用轻型动力触探（N10 ）检查桩身均匀性，检查数量为 1，成桩7 天后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过桩顶设计标高以下0.5m）,目测桩的均匀性并量测成桩直径，检查数量为5%,成桩28 天后，抽芯取样进行抗压强度试验。二、 编制依据1、国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等；2、本合同
4、段招标文件,设计施工图,其它详见设计说明；3、业主、总监办、驻地监理的有关文件、规定等；4、我公司投入本项目的施工机械、上场人员等；5、我公司类似工程的成功经验。三、地质情况工程地质情况：（详见“工程地质勘察报告”）四、施工部署 搅拌桩由我公司的专业施工队负责施工。根据本工程特点及工程量,本队安排 1 个工班作业施工,同时每个工班配备相应的人员。1、生产准备:（1）在开工前 3 天做到场地“三通一平”（即通电、水、道路,场地 平整）工作,并清除地下障碍物。（2）水泥搅拌桩开工前每台水泥搅拌桩机校正一次钻杆长度,探测钻 头直径和校正深度计,并用油漆在塔身做醒目的标志。2、主要机械的配备: 本工程
5、采用的机械为武汉天宝工程机械有限公司生产的 sp-10b25 型桩机1台，及郑州高强机电有限公司生产的zgz-a型大扭矩桩机2台。 郑州巨业液压机械有限公司生产的PH-5D型大扭矩搅拌桩机1台。3、施工人员一览表序号人员名称人数备注1队长12副队长23现场负责人14技术员15质检员16安全员17申工28机械操作员39其他人员4五、施工进度计划 考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排，工期计划 2019 年 1 月 1 日开工，2019 年 2 月 1 日完成搅拌桩施工。六、施工前期准备1、清除施工场地的地上、地下障碍物，对有水的地方进行抽水和 清淤，回填粘性土并予以压实。2、
6、进场道路畅通，将施工用水、用电接至施工现场。3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样 送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，合理布局。七、施工工艺及施工方法1、水泥搅拌桩采用次喷浆四次搅拌的施工工艺水泥搅拌桩施工工艺流程图2、施工方法测量放样施工前，根据设计图纸，定出宽于坡脚线 0.5m 边线。施工时，根 据计算搅拌桩位测放桩，在搅拌桩的位置上，插打竹片桩。定位 桩机使用其自身的步履行走系统移动，塔架提吊搅拌桩机就位。水 泥搅拌桩机到达指定桩位，对中。当地面起伏不平时，采用搅拌桩机的 液压平衡装置使起吊设备保持水平。检查钻杆长度，钻头直径，将桩机移到指定位置对好桩位制
7、备水泥浆水泥用量按设计标准为每米不少于 60kg 水泥。施工中加水可使用 定量容器进行用水量控制。水泥浆待搅拌机下沉至设计深度后才可配 制。预拌下沉喷气 待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅 拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的 电流监测表控制。下沉速度0.5m/分,工作电流不应大于70A。开始喷 气搅拌，随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度位置 时，停止钻进。提升喷浆 提升钻头喷浆。喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防止其离析，并通 过电脑自动计录，喷浆量，离地面 50cm 时，停止喷浆。三次搅拌 第一次喷浆完成后，继续三次下沉钻头进行
8、搅拌，搅拌至设计位置 深度。四次搅拌 搅拌至设计位置深度后。进行第四次提升搅拌，进一步拌和均匀。 重复一次喷浆搅拌 保证二次喷浆完成后，水泥浆刚好使用完毕。清洗 若桩机停止施工或施工间歇时间太长时，向水泥浆搅拌桶中加入清 水，开启灰浆泵，清洗全部管中残存的水泥浆。直至基本干净。并将粘 附在搅拌头的软土清洗干净移位 桩机移至进行下一桩位，重复进行上述步骤的施工。3、技术措施(1)严格控制下钻和提升速度，保证喷浆量，确保成桩质量。用电脑仪控制钻孔深度，确保停浆面搅拌时间。配制好的水泥浆不得离析，供浆必须连续。因故停浆时必须重叠 不小于0.5rn接桩，若停机3小时配制的浆液就不能使用。管路清洗干 净
9、。随时检查施工记录和浆液配料浓度。施工前首先做水泥搅拌桩试桩，试桩施工方法同上，主要是收集 以下施工技术参数：A. 水泥浆配比，B. 钻进速度，C. 提升速度，D. 泵浆压力。八、质量保证措施1、质量控制措施)水泥质量：采用 R42.5 复合硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证 和品质试验报告单，现场应架空垫高，并有防潮措施。灰量控制：不得超过规定值的土 5%。桩径：必须采用相应规格的钻头，因磨损达不到要求时应予更换， 一旦发现桩径小于设计要求须按相同置换率在桩边补桩。为确保压浆时不发生断浆现象，严格控制喷浆和搅拌速度，机头 提升速度不超过 5m/min ，控制重复下沉和提升速度。搅拌桩施工完并达
10、到龄期后，桩体施工完成28天后并且经验收 合格后，方可进行下一道工序。由专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过 程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、 水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处，确保人员到位，责 任到人。水泥搅拌桩开钻前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞 现象，待水排尽后方可下钻。为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊 锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2 严禁带水下钻。第一次下钻和提升时一律采用低档操作，复搅时可提高 一个档位。每根
11、桩的正常成桩时间应不小于 36 分钟，喷浆压力不小于 0.4MPa 。为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应 在桩底部停留 30 秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且 在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为 30 秒。(11) 施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作 业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆 罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时， 不得进行下一根桩的施工。（12）施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复 喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应 及时记录中
12、断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填 报于施工纪录内。补喷重叠段应大于100cm,超过12小时应采取补桩 措施。（13）现场施工人员应认真填写施工原始记录,记录内容应包括： 施工桩号、施工日期、天气情况；喷浆深度、停浆标高；灰浆泵压力、 管道压力；钻机转速；钻进速度、提升速度；浆液流量；每米喷浆量和 外掺剂用量；复搅深度。（14）质量标准A 、主控项目：a水泥及外掺剂质量：满足规范要求b水泥用量：满足设计要求（每延米水泥掺入量不少于75kg）B 、一般项目：a、桩长：不小于设计b、桩位偏差：00c、桩径：不小于设计d、垂直度：1 %2、质量检验措施水泥试验内容：细度、凝结时间、
13、标准稠度用水量、安定性及胶 砂强度试验，执行现行标准。成桩试验检测 钻芯取样：按设计要求进行，并在成桩28 天后进行，采用轻型 钻机，对桩体进行全桩长取芯，并把芯样制成标准试件测其无侧限抗压 强度，桩体28天无侧限抗压强度1.0Mpa ,在钻芯取芯过程中，对 各段芯样进行直观分析，作好芯样颜色及均匀性记录，以掌握全桩体质 量。 桩体施工完成一个月并且经验收合格后，方可填筑路堤或施加其 他荷载。3、施工质量管理措施1) 项目经理部建立行之有效的质量保证体系，并保证其独立畅通 运行，项目经理部配备专职质检工程师，工程队设专职质检工程师，工 班设兼职质检员。2) 项目经理部指派专人负责水泥搅拌桩的施
14、工，全过程旁站水泥 搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、 现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处，确保 人员到位，责任到人。4、雨天施工保证措施1) 、注意收听天气预报，经常性的与气象部门联系，掌握天气变 化情况，安排施工。防止天气突变，以便提前做好准备。2) 、怕潮湿的原材料用苫布盖好，垫高码放，并要通风良好。3) 、施工用配电箱均加双坡盖板、雨披，防止雨水流入配电箱。临电的变压器做好避雷措施。合理安排工程进度，确保工程流水作业的 步序总体推进，避免对工程质量及工程进度的影响。5、质量保证措施本工程按项目法组织施工，全面执行合同条款，推行 ISO
15、9000 系列 标准，运用科学的施工管理手段，积极推广应用“四新”技术，充分发 挥机械设备效能，抓住施工重点，确保质量目标的实现。(1) 、成立以项目经理为首的质量管理小组，全面负责质量管理工作。 项目经理部配备专职质检工程师，工程队设专职质检员，工班设兼职质 检员。项目部与各施工队签订质量包保责任状，各级质量管理人员分工 负责，互相协调，层层落实职能和责任，做到各司其职，各负其责，保 证质量保证体系正常运作和发挥保障作用。、抓好思想教育，提高质量意识，针对施工中出现的一些问题对 职工进行技术培训门，熟悉施工工艺和质量标准。本项目岗前培训内容： 施工技术规范、施工工艺、质量标准、安全施工规程、施工进度计划、 环境保护措施等。、建立健全质量管理制度，做
