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1、生产与仓储循环：控制测试被审计单位：_ 项目：_ 编制：_ 日期：_ 索引号：_ SCC_所审计会计期间财务报表截止日/期间：_复核：_日期：_测试本循环控制运行有效性的工作包括： 1. 针对了解的被审计单位生产与仓储循环的控制活动，确定拟进行测试的控制活动。 2. 测试控制运行的有效性，记录测试过程和结论。 3. 根据测试结论，确定对实质性程序的性质、时间和范围的影响。测试本循环控制运行有效性包括以下工作底稿：1. (SCC-1) ：控制测试汇总表2. (SCC-2) ：控制测试程序3. (SCC-3) ：控制测试过程编制说明：本审计工作底稿用以记录下列内容：(1) SCC-1：汇总对本循环
2、内部控制运行有效性进行测试的主要内容和结论；(2) SCC-2：记录控制测试程序；(3) SCC-3：记录控制测试过程。2生产与仓储循环：控制测试汇总表被审计单位：_ 项目：_编制：_ 日期：_ 索引号：_ SCC-1_所审计会计期间财务报表截止日/期间：_复核：_日期：_1. 了解内部控制的初步结论注：根据了解本循环控制的设计并评估其执行情况所获取的审计证据，注册会计师对控制的评价结论可能是：(1) 控制设计合理，并得到执行；(2) 控制设计合理，未得到执行；(3) 控制设计无效或缺乏必要的控制。2控制测试结论编制说明： 1. 本审计工作底稿记录注册会计师测试的控制活动及结论。其中，“控制活
3、动是否有效运行”一栏，应根据 SCC-3 表中的测试结果填写；“从了解和测试内部控制中获取的保证程度”一栏，应根据了解和测试内部控制中获取的审计证据分析填写；“控制活动是否得到执行”一栏，应根据SCL-4表中的结论填写；其余栏目的信息取自生产与仓储循环审计工作底稿SCL-3中所记录的内容。其余栏目的信息取自生产与仓储循环 SCL-3工作底稿中所记录的内容。 2. 如果注册会计师不拟对与某些控制目标相关的控制活动实施控制测试，则应行执行实质性程序，对相关交易和账户余额的认定进行测试，以获取足够的保证程度。 控制目标被审计单位的控制活动控制活动对实现控制目标是否有效（是/否）控制活动是否得到执行(
4、是/否)控制活动是否有效运行(是/否)控制测试结果是否支持实施风险评估程序获取的审计证据(支持/不支持)控制目标(SCL-3)被审计单位的控制活动(SCL-3)控制活动对实现控制目标是否有效（是/否）(SCL-3)控制活动是否得到执行(是/否)(SCL-43)控制活动是否有效运行(是/否)(SCC-3)控制测试结果是否支持实施风险评估程序获取的审计证据(支持/不支持)从了解和测试内部控制中获取的保证程度(高/低/无)已验收材料均确附有有效采购订单质量检验员比较所收材料与采购订单的要求是否相符，并检查其质量等级。验收无误后，质量检验员签发预先编号的验收单，作为检验商品的依据。对于单价在人民币元以
5、上的材料，还需质检经理验收签字。是是是支持高已验收材料均确已准确记录仓库管理员负责将购入材料的采购订单编号、验收单编号，材料数量、规格等信息输入Y系统，经仓储经理复核并以电子签名方式确认后，系统自动更新材料明细台账。是是是支持高已验收材料均已记录验收无误后，质量检验员签发预先编号的验收单。根据验收单，仓库管理员负责将购入材料的采购订单编号、验收单编号，材料数量、规格等信息输入Y系统，经仓储经理复核并以电子签名方式确认后，系统自动更新材料明细台账。是是是支持高已验收材料均已于适当期间进行记录仓库分别于每月、每季和年度终了，对存货进行盘点，财务部门对盘点结果进行复盘。仓库管理员编写存货盘点明细表，
6、发现差异及时处理，经仓储经理、财务经理、生产经理复核后调整入账。是是是支持高管理层授权进行生产根据经审批的月度生产计划书，生产计划经理签发预先编号的生产通知单。是是是支持高发出材料均已准确记录仓库管理员将原材料领用申请单编号、领用数量、规格等信息输入Y系统，经仓储经理复核并以电子签名方式确认后，Y系统自动更新材料明细台账。是是是支持高发出材料均于适当期间进行记录仓库分别于每月、每季和年度终了，对存货进行盘点，会计部门对盘点结果进行复盘。仓库管理员编写存货盘点明细表，发现差异及时处理，经仓储经理、财务经理、生产经理复核后调整入账。是是是支持高已记录的生产成本均为真实发生且与实际成本一致生产成本记
7、账员根据原材料出库单，编制原材料领用凭证，与Y系统自动生成的生产记录日报表核对材料耗用和流转信息；由会计主管审核无误后，生成记账凭证并过账至生产成本及原材料明细账和总分类账。每月末，第一车间、第二车间与仓库核对原材料及半成品/产成品转出/转入记录，如有差异，仓库管理员编制差异分析报告，经仓储经理、生产经理签字确认后交会计部门进行调整。是是是支持高已发生的生产成本均已进行记录生产成本记账员根据原材料出库单，编制原材料领用凭证，与Y系统自动生成的生产记录日报表核对材料耗用和流转信息；由会计主管审核无误后，生成记账凭证并过账至生产成本及原材料明细账和总分类账。每月末，第一车间、第二车间与仓库核对原材
8、料及半成品/产成品转出/转入记录，如有差异，仓库管理员编制差异分析报告，经仓储经理、生产经理签字确认后交会计部门进行调整。是是是支持高已发生的生产成本均于适当期间进行记录生产成本记账员根据原材料出库单，编制原材料领用凭证，与Y系统自动生成的生产记录日报表核对材料耗用和流转信息；由会计主管审核无误后，生成记账凭证并过账至生产成本及原材料明细账和总分类账。每月末，第一车间、第二车间与仓库核对原材料及半成品/产成品转出/转入记录，如有差异，仓库管理员编制差异分析报告，经仓储经理、生产经理签字确认后交会计部门进行调整。是是是支持高存货流转已完整准确地记录于适当期间Y系统对生产成本中各项组成部分进行归集
9、，按照预设的分摊公式和方法，自动将当月发生的生产成本在完工产品和在产品中按比例分配；同时，将完工产品成本在各不同产品类别中分配，由此生成的产品成本计算表和生产成本分配表。生产成本记账员编制成生产成本结转凭证，经会计主管审核批准后进行账务处理。每月末，生产成本记账员根据系统内状态为 “已处理”的订单数量，编制销售成本结转凭证，结转相应的销售成本，经会计主管审核批准后进行账务处理。是是是支持高完工产成品均于适当期间进行准确记录质量检验员检查并签发预先编号的产成品验收单，生产小组将产成品送交仓库。仓库管理员检查产成品验收单，并清点产成品数量，填写预先编号的产成品入库单经质检经理、生产经理和仓储经理签
10、字确认后，仓库管理员将产成品入库单信息输入Y系统，Y系统自动更新产成品明细台账并与采购订单编号核对。是是是支持高产成品发运均确已记录仓库管理员填写预先连续编号的出库单。仓库管理员将产成品出库单信息输入Y系统，Y系统自动更新产成品明细台账并与出运通知单编号核对。是是是支持高产成品发运均已准确记录仓库管理员将产成品出库单信息输入Y系统，经仓储经理复核并以电子签名方式确认后，Y系统自动更新产成品明细台账并与出运通知单编号核对。是是是支持高已发运产成品均附有有效销售订单运输经理在装运之前，需独立检查出库单、销售订单和出运通知单，确定从仓库提取的商品附有经批准的销售订单，并且，所提取商品的内容与销售订单
11、一致。是是是支持高产成品发运均已于适当期间进行记录仓库分别于每月、每季和年度终了，对存货进行盘点，会计部门对盘点结果进行复盘。仓库管理员编写存货盘点明细表，发现差异及时处理，经仓储经理、财务经理、生产经理复核后调整入账。是是是支持低适当保管存货根据验收单，仓储部门清点商品数量，对已验收商品的进行保管，仓储区相对独立，限制无关人员接近。是是低准确记录存货价值Y系统物流系统Y系统物流子系统设有存货账龄分析功能，对账龄长的存货，会进行提示。在盘点时，盘点人员也需关注是否需要计提存货跌价准备。是是低存货价值调整已于适当期间进行记录如果出现毁损、陈旧、过时及残次存货，仓库管理员编制不良存货明细表，经仓储
12、经理复核后，交采购经理/销售经理，他们将分析该等存货的可变现净值，如需计提存货跌价准备，由会计主管编制存货价值调整建议。存货价值调整建议经财务经理复核后，报董事会审批。只有经董事会批准后方可进行账务处理。是是是高存货价值调整是真实发生的如果出现毁损、陈旧、过时及残次存货，仓库管理员编制不良存货明细表，经仓储经理复核后，交采购经理/销售经理，他们将分析该等存货的可变现净值，如需计提存货跌价准备，由会计主管编制存货价值调整建议。存货价值调整建议经财务经理复核后，报董事会审批。只有经董事会批准后方可进行账务处理。是是存货价值调整均已记录如果出现毁损、陈旧、过时及残次存货，仓库管理员编制不良存货明细表，经仓储经理复核后，交采购经理/销售经理，他们将分析该等存货的可变现净值，如需计提存货跌价准备，由会计主管编制存货价值调整建议。存货价值调整建议经财务经理复核后，报董事会审批。只有经董事会批准后方可进行账务处
