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1、工艺卡编号：Q/HWHRQ.01-YZD 15分汽缸产品制造工艺及过程卡 工艺-07生产批（编）号产品名称型 号Vn0.58m3分汽缸本批数量产品总图号HWH1215-00（PV1209）产品规格DN5006主体材质Q345R本卡共2页制造工艺及流转记录序号工序名称制造与检验工序说明控制点操作者检验员日期1领料领取封头、筒体及所有零件，核对规格、产品编号、材质标识等。R/W2封头与筒体，筒体与筒体组装1）按施工图要求，封头与筒节及筒体与筒体间组对，定位焊点固。2) 筒体与筒节对接组焊时，应注意相邻两焊缝A1与A2错开外圆弧长1332mm.（见容器排版图）E3环缝焊接按焊接工艺施焊，焊缝号：B1
2、、B2、B3（参容器排版图、焊缝分布图）。E4外观检验检查外观质量：B类焊缝对口错边量b1.5mm；焊缝棱角度2.6mm。E/W5射线检测按设计图样、探伤工艺要求进行X射线检测，级合格开具探伤报告。E/R6划线开孔按施工图求划定开孔位置，并气割开孔，清理坡口熔渣、毛边。 E7鞍座组装1）按施工图要求，划定鞍座垫板定位线，焊接对称四点定位焊，检验确认。2）按焊接工艺施焊，焊缝号E。E3）鞍座组件与罐体按图样组装组焊，保证焊角高度。E8接管组装1）按图样及排版图管口方向，接管与壳体组装，焊接点固。2）按焊接工艺施焊，焊缝号D。E9接头凸缘组装1）按图样及排版图要求，接头、凸缘（人孔圈）与壳体组装焊
3、接均布点固。2）按焊接工艺施焊，焊缝号D。E10焊接检验质量要求：法兰面螺栓通孔布置与施工图相同、法兰面伸出长度允差2mm；D类焊脚高度按焊件较薄者的厚度，焊缝与母材呈圆滑过度，不得有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物。E分汽缸产品制造工艺及过程卡 工艺-07制造工艺及流转记录序号工序名称制造与检验工序说明控制点操作者检验员日期11外观检验1）按图样及Q/HWHRQ.J14-2010要求，检查罐体各接管口方位、外观几何尺寸等应符合图样要求，产品外表面无尖锐伤痕，深度0.5mm。2）外观最终检验合格后，转耐压试验。E12试压检验1）按耐压试验工艺对产品进行液压试验，试验介质为水，试验压力：2.34MPa。
4、2）试验合格后，开具试压检验报告。H13外表面涂敷产品表面处理与油漆，及外包装。E14最终检验1）按Q/HWHRQ.J14压力容器过程检验规程及设计文件，审核产品竣工资料、出厂合格证明等，安全附件检验。2）产品提交监检，合格后打监检钢印并开具监检报告。3）质保师确认后，产品出厂。R/H备注：12）控制点：E检验点、R审核点、W见证点、H停止点。编制： 审核： 日期： 筒体制造工艺及过程卡 工艺-17生产批（编）号产品名称Vn0.58m3分汽缸数量零件型号及材料定额材料代用记录领用记录件号零件名称型号规格数量单件重量kg材料牌号材料/规格代用单质保书自编号15筒体50061226.7Q345R制
5、造工艺及流转记录序号工序名称制造与检验工序说明控制点操作者检验员日期1领料领料，应有材料质量证明书（登记编号）。E/W2放样划线按施工图、展开图样要求放样划线，材质标记移（种）植。E3下料按划线进行剪切下料或热切割下料，加工坡口及清渣、除毛边等。E4卷制成形按要求卷圆成形，保证完成筒体卷圆质量，零件标记及材质标记移至筒体外表面。E5定位焊筒体成形后在纵焊缝进行定位焊，定位焊间距均布100200mm，焊缝长1020mm。焊条与焊接工艺焊条相同。E6外观检验检查外观质量：检验纵焊缝（A类）对口错边量b1.5mm，焊缝棱角度E2.6mm； 筒体圆度公差5mm。E7纵缝焊接按焊接工艺进行施焊，焊缝号为
6、A类（A1、A2）。E8焊接检验检查纵焊缝质量：焊缝余高e1：0.9mm；焊缝表面质量不得有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物。合格后转射线检测。E9射线检测按设计图样、探伤工艺要求进行RT检测，级合格，开具探伤报告。E/R10合格转总装。编制： 审核： 日期：2012年3月29日接管与法兰制造工艺及过程卡 工艺-17生产批（编）号产品名称Vn0.58m3分汽缸数量零件型号及材料定额材料代用记录领用记录件号零件名称型号规格数量单件重量kg材料牌号材料/规格代用单质保书自编号3接管896PV1209-0352.21204法兰PL100-16RFPV1209-0453.5206接管1596PV1209-05
7、14.08207法兰PL150-16RFPV1209-0617.0208接管575PV1209-0711.15209法兰PL50-16RFPV1209-0812.520制造工艺及流转记录序号工序名称制造与检验工序说明控制点操作者检验员日期1领料领料，应有材料质量证明书（登记编号）。E/W2接管下料1）接管按图样进行机械切割或热切割下料，保证尺寸允差1mm，材质标记移（种）植。2）打磨端口边缘，清理杂质、毛边。E3外观检验外观质量：外形尺寸符合图样要求；标识齐全。E4组装接管与法兰按图样要求组装均布焊接点固，要求保证接管与法兰端面垂直允差不得超过法兰外径1，且不大于3mm。E5组焊按焊接工艺施焊
8、，焊缝号为C。E6检验检验外观质量：焊脚高度较薄件厚度；焊缝表面要求圆滑过度；焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物。E7合格转总装。编制： 审核： 接管与法兰制造工艺及过程卡 工艺-17生产批（编）号产品名称Vn0.58m3分汽缸数量零件型号及材料定额材料代用记录领用记录件号零件名称型号规格数量单件重量kg材料牌号材料/规格代用单质保书自编号13接管324PV1209-0910.52014法兰PL25-16RFPV1209-1011.1220制造工艺及流转记录序号工序名称制造与检验工序说明控制点操作者检验员日期1领料领料，应有材料质量证明书（登记编号）。E/W2接管下料1）接管按图样进行机械切割或热切割下料，保证尺寸允差1mm，材质标记移（种）植。2）打磨端口边缘，清理杂质、毛边。E3外观检验外观质量：外形尺寸符合图样要求；标识齐全。E4组装接管与法兰按图样要求组装均布焊接点固，要求保证接管与法兰端面垂直允差不得超过法兰外径1，且不大于3mm。E5组焊按焊接工艺施焊，焊缝号为C。E6检验检验外观质量：焊脚高度较薄件厚度；焊缝表面要求圆滑过度；焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物。E7合格转总装。编制： 审核：
