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1、金海宏业(镇江)沥青有限公司 主装置工艺管道系统试压、吹扫方案 审批： 审核：编制：中化六建金海宏业项目部二四年三月目 录 1 概述 2 编制依据 3 试压前的检查和准备工作4 管道系统的试压5 管道系统的吹扫 6 安全技术措施 7 施工组织及劳动力安排 8 主要工机具及手段措施用料计划 9 计量器具配备表 附图 水压试验系统示意图 1 概述 本装置包括工艺管道2万2千米，管道系统复杂、易燃易爆的管线所占比例大，压力等级多，最高试验压力为4.0MPa。 2 编制依据2.1 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-972.2 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-97 2
2、.3 石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工验收规范SH3501-20022.4 金海宏业（镇江）30万吨/年、20万吨/年沥青工程招标文件2.5 金海宏业(镇江)20万吨/年及30万吨/年沥青装置工艺管道施工方案中化六建编制3 试压前的检查和准备工作3.1 管道系统施工完毕，试压前应经业主单位和监理公司共同检查，以确认安装质量符合设计要求和规范规定，对发现的质量问题必须及时整改。3.2 焊缝及其它待检部位，未曾涂漆和绝热。3.3 焊接工作结束，并经无损探伤检验合格。3.4 试压方案业经批准，并已进行了详细技术交底。3.5 工程技术人员已将“试压系统图”绘制并核对完毕，试压系统图中应详细注明以下
3、内容：3.5.1 试验方法、介质和试验压力；3.5.2 参与试压的管线和设备清单；3.5.3 要插入临时盲板的位置；3.5.4 试验中要打开或关闭的阀门；3.5.5 放空和排放的位置；3.5.6 在线仪表及其要拆卸或待安装的位置；3.5.7 试压用压力表的位置和压力注入口和排液口的位置。3.6 管道临时加固措施经检查确认安全可靠。3.7 试验前应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离。安全阀、防爆膜、流量计、调节阀等应拆卸。膨胀节已设置了临时限位装置。疏水阀前置阀门关闭好。3.8 加置盲板处已挂牌显示，并有记录。临时盲板应按下面要求选用，附表3-1。盲板的最小厚度选用表 表3-1
4、盲板厚 试验压力度（mm） （MPa）管道规格（mm）1.02.03.04.05.06.07.08.09.0DN100668101010121214DN1256810121214141614DN15081012141415181820DN200101214181820222425DN250121618222425282932DN300141822262830323538DN4001622283234384044463.9 试压用工机具及手段措施用料准备齐全，且满足使用。3.10 试压用的压力表已经校验，并在周期内，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的2-3倍。3.11 符合压力试验
5、要求的水源或气源已经备齐。3.11.1 试压用水源 在装置循环水系统正式开通前，试压用水源采用从原厂接临时施工用水或利用进入界区的地下管网。3.11.2 试压用气源 当试验压力小于0.8MPa时，可用一般空气压缩机提供； 4 管道系统的试压 管道试压按介质、压力等级分系统进行试验。试验压力接近的管路，原则上可连一起试验，并会同设计办理手续 。基本分三个系统11.6MP、1.62.5MP、2.54.0MP。4.1 试压目的 管道安装完毕后，应按设计要求和规范规定对整个管道系统进行强度、严密性等试验，以检查管道系统及各连接部位的工程安装质量。4.2 试压方法 装置管道系统尽量作水压试验，但因设计规
6、定等原因，作水压试验确有困难时，可用气压试验代替，但必须采取有效的安全措施，并应报总工程师批准。4.2.1 水压试验 首先向待试管道系统中注满水，排尽空气，然后用试压泵逐渐加压至强度试验压力，稳压10分钟，以无泄漏、压力表指针无下降且目测管道无变形即为强度试验合格；之后压力降到设计压力进行严密性试验，全面检查保压2h，以管道焊缝及法兰连接处未发生渗漏即为严密性试验合格。4.2.2 气压试验 用空压机向待试管道系统中加注空气，压力应逐级缓升，首先升到试验压力的50%时，稳压3分钟进行检查，如无泄漏及异常现象，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3分钟，直至强度试验压力，达到试验压力后稳压10
7、分钟，以无泄漏，目测无变形等为强度试验合格。然后降至设计压力，用涂刷肥皂水方法检查，如无泄漏，则严密性试验为合格。 4.3 试验压力和试验介质 试验压力、介质应执行设计图纸规定。4.3.1 水压试验的强度试验压力按照设计压力的1.5倍，严密性试验压力即为设计压力的1.25倍，试验介质采用洁净水。4.3.2 气压试验的强度试验压力为设计压力的1.15倍，严密性试验压力为设计压力、试验介质宜用空气。4.4 管道系统试验的技术要求4.4.1 试验用水应保证清洁。不锈钢管道试验时，水的氯离子含量不得超过25mg/L。4.4.2 每一个试压系统中至少要安装两块已经校验合格的压力表。4.4.3 对位差较大
8、的管道系统，应考虑试验介质的静压影响，水压试验压力的测定，以系统中最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。4.4.4 水压试验宜在环境温度5以上进行。4.4.5 水压试验前，注水时应排尽空气。4.4.6 对不能参加水压试验的设备，管道系统水试时，一定要与之彻底隔离，防止水进入设备。4.4.7 当管道系统中需连有设备一并进行试验，必须征得业主和监理公司的同意。试压技术措施应报工程技术部审批。4.4.8 试验管道系统中的止回阀若与注水方向相反时，应将阀芯抽出或倒装；并且系统中过滤器的滤网要全部拆除。4.4.9 当试验时间较长，温度变化较大时，应在试验系统中设置温度计，随时
9、监控试验温度和试验压力的变化，防止气体膨胀造成管内超压而发生事故。4.4.13 试验时，应缓慢逐级加压，试验过程中严禁随意超压，并不得敲击管道。4.4.14 严禁试验温度接近金属的脆性转变温度。4.4.15 压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。4.4.16 当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。清除缺陷后，应重新进行试验。4.4.17 为防止试验时出错和混乱，应指定有经验的人员开关阀门，其他人员不得擅自乱动。4.4.18 试压过程中应一直安排有经验的操作人员看管试压泵和空压机，不得随意离岗。4.4.19 大直径管道（Dg300）水压试验时，应加以临时支架防止失稳。4.4.20 压力试验合
10、格后，如有修补工作或额外的工作要做，则因此项工作而受影响的管道应重新进行压力试验，除非这种修补或增加工作量是少量的或次要的，并能保证结构的可靠性，经甲方许可，可以不再重新进行试验。4.4.21 试验结束后，应及时拆除盲板，膨胀节限位设施、短管及其他试验临时管路等，排尽积水。排水时一定要首先打开系统最高处放空进气阀，以防形成负压，并不得随地排水。4.4.22 试验过程，必须有甲方质检员一并参加共同检查，试验合格后，整理作好管道系统试压记录，并须建设单位现场代表和监理公司代表签字认可。5 管道系统的吹扫5.1 管道系统压力试验合格后进行吹扫。吹扫采用蒸汽或水冲洗。5.2 进行吹扫过程中，应在排出口
11、用白布或涂漆靶板进行检查，在5分钟内，靶板上无铁锈及其他杂物为合格。或用玻璃杯在管道进水口和出水口各接一杯水，相互对比水质相同为合格。5.3 吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行。5.4 经吹扫合格的管道应及时恢复原状。整理作好管道系统吹扫记录，并须建设单位现场代表和监理公司代表签字认可。6 安全技术措施 详见工艺管道安装、焊接施工方案中说明，各施工队在进行管道系统试验前应编写书面安全技术交底。7 施工组织及劳动力安排7.2 劳动力安排见工艺管道安装、焊接施工方案。8 主要工机具及手段措施用料计划主要工机具及措施用料计划 表7-1序号名 称规 格单位数量备注1电动试压泵SY-350SY-6
12、00台212空气压缩机9m3/min 0.8MPa250m3/min 3MPa台21租用3多级离心泵H=380m Q=10-20m3/h台24车床C-60台15等离子切割机LGI-400台36角向磨光机台157电焊机ZX54002台68对讲机RJ-360对59钢板=25 A3=20 A3=18 A3=12 A3=10 A3=6 A3m2m2m2m2m2m286610121410型钢12 A3工12 A3636 A3ttt22111无缝钢管DN100 20#DN80 20#DN50 20#DN25 20#DN15 20#mmmmm2003702001007012夹布胶管DN100DN50DN25mmm10016018013阀门PN2.5 DN15-DN50PN6.4 DN10-DN40PN1.0 DN15PN2.5 DN80 DN100PN6.4 DN50 DN80-DN100个个个个个各20各1020各4各214石棉橡胶板=3 =5m2各3015双头螺栓M12100M16240M20250M22280M24280套套套套套160100100602016真空泵CZ-1台18 检验、测量和试验设备选择配备表工程项目金海宏业（镇江）30万吨/年、20万吨/年沥青工程检测参数名称
