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1、施工方案及重要工艺报审表施工单位：广东中人集团建设有限公司 合同号：监理单位：安徽省科兴交通建设工程监理有限公司 编 号：ZK-008-致（驻地监理工程师）： 第四驻地办 现报上 孙家挡1号大桥墩柱分项 工程（桩号 K255+762 ）的施工方案及重要工艺，具体详见阐明和图表，请予审查和批准。 附件：施工方案及重要工艺阐明和图表。施工单位签字： 日 期专业监理工程师审查意见： 专业监理监理工程师： 日 期驻地监理工程师审查意见： 驻地监理工程师： 日 期湖北省大广南高速公路第 十一 合同段孙家挡1号大桥墩柱分项工程施工方案广东中人集团建设有限公司湖北省大广南高速公路 第十一 合同段项目经理部
2、年 2 月 10 日目 录1、工程状况2、工程数量表3、施工措施4、工艺流程图5、工程进度筹划6、质量控制与保证措施7、技术保证措施8、安全生产措施一、工程概况孙家挡1号大桥位于洪港镇东坪村境内，本桥中心桩号位于主线K255+782，左幅为七跨，右幅为九跨，上部采用40mT梁先简支后持续构造，孙家挡大桥左幅桥孔跨布置为4*40+3*40共两联，右幅桥孔跨布置为4*40+5*40共两联；左、右幅0号台对齐布置，左幅7号桥台与右幅7号桥墩对齐。 1#、6#桥墩为圆柱式桥墩，25#桥墩为十字墩桥墩；圆柱墩高度在10m21.2m之间，十字墩高度在26m39.1m之间；墩柱普遍较高，属高桥墩施工范畴，施
3、工难度较大。二、孙家挡1号大桥墩柱重要工程数量表 孙家挡1号大桥墩柱采用C30砼，1号墩、6号墩为直径2.0m圆柱墩，其他25号墩为十字墩，其重要工程数量表如下所示：孙家挡1号大桥墩柱重要工程数量表序号部位墩柱高重要工程数量备注钢筋(kg)C30砼(m3)11号墩左幅1-0圆柱墩10.1672679.90031.9421号墩左幅1-1圆柱墩10.3092708.80032.4031号墩右幅1-0圆柱墩15.6093849.20049.0041号墩右幅1-1圆柱墩15.4673820.30048.6052号墩左幅十字墩26.63139154.400245.0062号墩右幅十字墩26.631391
4、54.400245.0073号墩左幅十字墩38.01053388.400349.7083号墩右幅十字墩38.01053388.400349.7094号墩左幅十字墩35.37050156.100325.40104号墩右幅十字墩35.37050156.100325.40115号墩左幅十字墩35.53550358.200326.90125号墩右幅十字墩35.53550358.200326.90136号墩左幅6-0圆柱墩20.9714965.80065.90146号墩左幅6-1圆柱墩21.1135012.20066.30156号墩右幅6-0圆柱墩21.1135012.20066.30166号墩右幅6-
5、1圆柱墩20.9714965.80065.90合计419128.4002920.34三、施工措施 (一)、柱式桥墩施工孙家挡1号大桥1号墩、6号墩左右幅均为直径2.0m双柱式墩，墩高均在10m21.2m左右，采用2m每节组合圆柱模板整体施工，混凝土浇筑采用吊车配合灌注或泵送入模。圆柱墩施工顺序为：系梁基坑回填测量放样钢筋施工安装模板下串筒浇筑混凝土拆模拆除脚手架砼养护。1、系梁混凝土浇筑完毕后，待到一定强度后拆除系梁模板，系梁基墩按照规范规定分层压实填筑，填至系梁顶面。墩墩四周的场地平整，以便于墩柱施工。2、墩柱钢筋及模板及施工前，应在桩顶或系梁顶面上定出墩柱中心点，检查墩柱预埋筋的偏位状况，
6、并用墨线将墩柱立模线标示在系梁顶面。3、钢筋施工：墩身钢筋在钢筋加工场集中加工成半成品，并运送至现场平整好的场地上焊接绑扎，成型后采用吊车一次吊装到位。在系梁砼浇筑前应做好墩柱钢筋的预埋，并采用有效的措施将其加固精确对位，并在砼浇筑时随时加强观测并加以纠正，以保证位置的精确。墩柱钢筋笼吊装到位后，检查其垂直度、倾斜度及平面位置等，将其与预埋钢筋按规范规定焊接牢固，并将墩柱钢筋笼顶面采用缆风绳四周拉紧固定，以避免钢筋笼偏位。4、模板施工：墩柱模板采用厂制整体式圆柱钢模，以保证墩柱砼外观质量，在尽量减少接缝规定下，采用2m每节的模数，每2m高墩柱模由两块半圆模板拼装。模板在工厂内特制胎架上加工，面
7、板采用=6mm精抛光钢板，背带采用型钢骨架，块与块之间采用高强螺栓联结。模板安装前，在桩顶或系梁上定出墩身位置，立模处进行凿毛，用水平仪测量后用与墩身同级配砼去石子后的砂浆找平，以使模板与系梁密贴不漏浆。模板先在作业平台上试拼，板缝正直、平整密贴，墩身线型流畅，板缝错台控制在1mm之内。检查合格后，采用吊机分段吊装安装。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部高程、节点联系、接缝、垂直度、纵横向稳定性进行检查。模板不得与脚手架联接。避免施工过程中引起模板位移、变形，模板拼缝处用止浆条密封。5、混凝土浇筑：（1）、墩台身砼统一由搅拌站集中供应，砼搅拌输送车运送，泵送或吊车入模。（2）、混凝土的运送、浇
8、筑及间歇的所有时间不得超过150min。混凝土分层浇筑厚度不应超过规定值(见下表)。项次振捣措施浇筑层厚度(mm)1插入式振动器3002附着式振动器3003表面振动器无筋或配筋稀疏时250配筋较密时150（3）、对混凝土表面操作应仔细周到，以使混凝土表面光滑，无水囊、气囊或蜂窝。（4）、在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性，不应浮现露筋、空洞、错缝、夹渣等现象。在接缝处，避免混凝土振捣过程中浮现漏浆。（5）、混凝土由高处落下的高度不得超过2m，超过2m时采用串筒，避免发生离析。（6）、混凝土振捣a、所有混凝土，一经浇筑应立即进行全面捣实，使之形成密实、均匀的整体。b、振捣器的类型应选择每
9、分钟不少于4500脉冲的频率振捣混凝土。c、振捣器要垂直的插入混凝土内，并要插到前一层混凝土，以保证结合良好，插进深度一般为50100mm。d、振捣器每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，以免产生空洞；且应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其她预埋件。e、混凝土振捣密实的一般原则是混凝土停止下沉，不冒气泡、泛浆，表面平坦。（7）、混凝土的养护墩身砼浇筑完毕后立即覆盖，墩身拆模后采用塑料布包裹进行洒水养护，保持湿润，养护时间不不不小于7天。(二)、十字墩施工孙家挡1号大桥十字独柱墩及帽梁高度在26m39.1m，采用翻模分段施工，混凝土灌注采用集中搅拌，混凝土泵泵送入模、50插入式震捣器捣固施工。翻模
10、采用4层(或5层)模板每次翻3模(或4模)，仅留1模做支承，模板每层高2m(或1m)，模板翻模施工第一次浇筑8m，后来每次浇筑高度为8m(或6m)。模板的拆除和安装在墩四周安装多层钢管脚手架，并在搭设的施工平台上操作进行。钢管脚手架始终安装到墩顶，比帽梁高度高1.5m2.0m。十字墩柱施工顺序为：承台基坑回填测量放样钢筋施工安装模板浇筑混凝土拆模翻模进行下一节施工砼养护。1、塔吊安装本工程选用50M臂长的塔吊原则吊臂；塔身原则节2.02.03.0；最大起重10吨，最大幅度起重量2.3吨，起重力距为1150KN.M；平衡臂长11.88m，配重5块，其中4块3.1吨，1块3.7吨，共重16.10吨
11、；其自由高度可达50m，初次安装高度35 m；本工程最高十字墩约为50m，加塔尖7.2 m，整机安装高度约70m；电功率85KVA，380V，50HZ，配有力距限制器，重量限制器，变幅限位以及多种信号装置。本塔吊平衡臂4.81t, 走台2.3t, 起重臂共13.87t, 塔头重为4.05t, 塔身的第一节重8.325t；本塔吊自重Gmax=192t, Gmin=68t；最大受荷弯矩Mmax=2344.81KN.M, 最大受荷压力Pmax=1077.85KN；空载最大弯矩Mmax=4646.86KN.M, 最大空载压力Pmax=1915.94KN。1）、塔机安装程序及规定a、地基基本：固定式塔式
12、起重机的地基基本是保证塔机安全使用的必要条件，本工程塔吊基本的地基准备运用天然地基，基坑放坡视各桥地基具体状况而定。塔吊基坑近边坡的两方砌24cm厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙, 另两方砌12cm厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙；面均抹5cm厚1:2 水泥砂浆。本工程塔吊基本采用钢筋砼独立柱基本，基本规格为(8.09.5)8.01.5m厚（梯形平面），下镶嵌四根桩，见附图， C25砼（参早强剂），上配20120cm 双向钢筋，下配25120cm双向钢筋，中用20400cm(每端9010d弯钩), 钢筋沿长宽方向双向分布将上下层钢筋拉结；基本砼分二层浇捣，第一层浇80cm厚
13、，等固定支脚安装校正后，基本面钢筋绑扎完后再浇捣。施工顺序为：塔基放线塔基坑土方开挖10cm厚C10素砼垫层、基坑护壁用水准仪在坑壁四周测设标高线（80cm高处和150cm高处均打水平桩）基本底钢筋网绑扎支马凳及纵横向临时固定钢筋竖向拉钩钢筋绑扎浇捣第一层80cm厚砼找平压实（用水准仪）注意养护投点放线安固定支脚（校正后，与钢垫板焊接牢固）基本面钢筋绑扎浇捣基本面70cm厚砼（第二层）用经纬仪二台, 从两个互相垂直的方向观测固定支脚有无偏移注意养护。b、固定支脚：需要4个80cm高的固定支脚和8根销轴；1个固定框和8根销轴；1个塔身原则节；1个铅垂铊和一台水平仪。、 固定支脚必须按砼基本中心线对称安装，下垫40mm厚钢板； 、塔身采用20020角钢和600600见方钢板等构件构成固定支脚； 、必修保证鱼尾板的安装尺寸150mm； 、固定支脚应按电气规定对的接地； 、将固定支脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定支脚用）； 、将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用木楔块调节固定支脚的位置； 、塔身原则节在固定框上安装完毕后，从两个方向检查其垂直度； 、浇注塔吊基本砼，待其干硬后，拆下固定框和塔身原则节。 c、
