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1、目 录一、施工工艺及涂料参数21、施工工艺22、涂料参数2二、施工部署及施工准备31、施工部署32、施工准备42.1 技术准备42.2 材料准备42.3 防腐材料的准备及检验42.4 办理开工手续52.5 施工技术交底52.6 施工前其它准备52.7 施工人员准备62.8 施工用机械设备准备7三、施工技术方案81、概述82、施工作业依据83、施工工序总体安排84、主要工序的施工方法94.1 施工技术要点94.2 刷涂施工104.3 施工注意事项114.4 修补11四、安全保证措施121、安全目标122、安全保证体系组织机构123、安全施工管理制度124、防止高空坠落措施125、现场必须戴安全帽
2、的规定13五、质量保证措施14一、施工工艺及涂料参数1、施工工艺：施工前在每基通信塔周围半径10米范围内设置护栏，并做好地面防污染措施 塔材表面人工处理，钢结构表面处理达St3级标准 检查验收 涂刷冷涂锌底漆第一道 中间检查验收 涂刷冷涂锌底漆第二道 中间检查验收 涂刷冷涂锌面漆第一道 中间检查验收 涂刷冷涂锌面漆第二道 每基塔整体质量验收。2、涂料参数：2.1 冷涂锌底漆：组成：由环氧树脂、超细锌粉、聚酰胺树脂、防沉剂等组成的双组份重防腐涂料。物理参数：颜 色 灰色光 泽 无光比 重 约2.1干膜厚度 40um湿膜厚度 80um干燥时间 232 表干30min 实干24h 完全固化7d闪 点
3、 甲组分24 乙组分27施工说明：混合配比 甲组分：乙组分=10：1（重量比） 熟化时间 232 30min 适 用 期 232 8h 稀 释 剂 环氧稀释剂 施工方法 刷涂/辊涂 无气喷涂 有气喷涂 稀 释 量 5-15% 5-15% 0-5%底材温度52030最短48h24h12h最长3个月 涂装间隔2.2 冷涂锌面漆：组成：由环橡胶、树脂、增韧剂、银浆、助剂等组成的双组份重防腐涂料。物理参数：颜 色 银白色光 泽 半光比 重 约1.2干膜厚度 40um湿膜厚度 125um干燥时间 232 表干2h 实干8h闪 点 甲组分31 乙组分38施工说明：混合配比 甲组分：乙组分=4：1（重量比）
4、 熟化时间 打开均匀搅拌即可使用 适 用 期 无限制 稀 释 剂 氯化橡胶涂料稀释剂 施工方法 刷涂/辊涂 无气喷涂 有气喷涂 稀 释 量 0-3% 0-5% 5-15%底材温度02030最短24h8h6h最长无限制 涂装间隔 二、施工部署及施工准备1、施工部署：我们将组织全体施工人员和管理人员召开誓师大会，并作出整个工程部署和规划工作，本着“安全第一、质量至上”的原则，确保工程安全、优质、按期、高效、顺利完成，根据实际需要组建本工程施工项目经理部，负责对整个项目的防腐工程管理工作。建立完善的施工管理体系，抽调施工经验丰富的员工组成一线作业层，科学管理，精心组织，确保优质高效完成该项目施工任务
5、。项 目 经 理各施工班组工长技术员质保部工程技术部安全部综管部物资部材料员安全员质检员技术负责人2、施工准备：2.1 技术准备熟悉设计文件，结合工程具体情况提出技术交底和施工方案等资料，准备齐全与本工程有关的施工标准验收规范及各种记录表格，对工程重要部位、重点环节制定针对性措施，组织编制各分项的具体施工工艺，设置工艺管理卡。2.2 材料准备：2.2.1 在工程开工前，采购足够的施工用材料。所采购的主材及辅材，要有合格证或书面检验证明，且不能超过质保期。2.2.2 防腐材料应按材质、规格分类存放在通风良好、防潮的仓库或库棚内，室内应设置防爆照明，使防腐材料保持干燥。堆放高度考虑便于计数取用又不
6、至于挤压和损坏材料。露天堆放仅限于近期施工需用，但不应影响物化性能。2.2.3 施工人员对配备的施工材料办理领用手续，对已领出的材料清册、说明书或材质证明书进行核对，并妥善保管。2.3 防腐材料的准备及检验：材料使用前，会同业主、质检人员对材料进行核对验收，合格签字后，方可使用。验收规范如下：2.3.1 材料出厂合格证、产品检验报告的各项指标，符合设计规定。参照规范GB/T9750-88、GB/T3491-92。2.3.2 根据订货合同核对材料品种、型号、规格、颜色、数量、有效期等。2.3.3 抽检粘度、细度、遮盖力及沉淀情况，分别参照GB/T1723-93、GB/T1724-79（89）、G
7、B/T1726-79（89）。2.4 办理开工手续：2.4.1 编制详细的施工组织设计和施工进度计划，交甲方检查审核。2.4.2 按甲方管理规定办理有关施工证件。2.4.3 学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度。2.4.4 填写开工报告，交甲方代表审核通过。2.4.5 准备所有施工期间的质量检验评定，隐蔽工程记录、空白报表、签证单等。2.5 施工技术交底：2.5.1 施工前，项目部技术负责人要认真领会甲方的防腐工艺流程和具体材料的施工技术规范要求，编制作业指导书，分发给每个施工班组长，确保施工的顺利进行。2.5.2 对金属构架施工中的重要施工节点应作专门的交底，并先对特殊工序进行培训指
8、导，重点做好施工中的质量通病预防。疏松的旧漆膜及结构死角的油漆膜清理一定要清除干净。漆膜要保证达到行业标准。2.6 施工前其它准备：2.6.1 制定完善的施工工艺及施工组织措施。2.6.2 建立完善的质量、安全、应急救援预案管理控制制度。2.6.3 完成技术交底和安全技术教育及技术培训，施工人员持证上岗。2.6.4 材料、机具、检测仪器，施工工具、劳保用品、场地等准备到位。2.6.5 职工生活、住宿安排妥当。2.6.6 施工作业路线勘察完毕，工作进度计划、劳动力计划交甲方批准允许执行。2.6.7 甲方监护人员到位，工程监理人员到位。2.6.8 甲方批准开工报告并开具工作票允许施工。2.6.9
9、环境、湿度、天气条件应适应作业施工。2.7 施工人员准备项目经理部根据现场条件，工程量及甲方工期要求，确定各专业施工人员人数。为确保联系畅通，各施工班配手机1部，对讲机2部，工程车1辆，项目部配轿车1辆，面包车1辆。施工中各班组之间及塔上塔下相互联系，解决协调施工中的事务。本次通信塔涂防腐油漆工程地理环境复杂，气候多变，通信塔不集中，施工点分散。为保证能够保质保量按期完成本次工程，必须配备足够的管理人员和施工人员，如遇不可抗拒的情况，应随时增加管理人员及施工人员。本次施工预计配备4个施工班组（具体施工人员数量依据甲方要求工期确定，以满足施工工期为准），各施工班组劳动力计划如下：施工作业每一班组
10、劳动力计划一览表序号工种人数1施工班长（兼安全员）12除锈工43刷漆工44小计9施工作业管理及施工人员配置表工种人数工 作 内 容项目经理1全面负责安排工程施工、劳动力安排、负责工程进度、质量安全等工作。技术负责人1编写施工方案、编制机具、设备、材料计划。协助施工负责人担负工程施工技术、施工质量、施工安全、施工进度工作。安全员4负责工程的施工安全，保障施工安全。质检员1负责工程的施工质量，监督工程施工。材料员1负责工程材料的检查、试验、整理入库及领取登记。除锈工16全面负担本次工程的需防腐处旧防腐层的拆除及表面清洗、打磨、处理施工。刷漆工16承担本次工程的防腐（油漆涂料刷涂）施工。电工2机械设
11、备、动力线安装、维修工作辅助工3材料运输、施工辅助等合计45其中：工人37人；管理人员8人。2.8 施工用机械设备准备拟投入本工程的机械、设备、工具仪器进行维修保养、调试、检验其运行情况，确保能在施工过程中正常使用。检测仪器在有效使用期内，并具有检定合格证。序号名称产地单位数量用于施工部位1灭火器中国河北台8灭火2工程车中国郑州辆4运输3温湿度表中国上海台5检测4干膜测厚仪中国上海台5检测5湿膜测厚仪中国上海台5检测6漆膜划格器中国上海台5检测7粘度计中国上海台5检测8安全带中国丹东套45防护9安全帽中国丹东顶45防护10安全绳中国丹东套45防护11防滑鞋中国丹东双90防护12手套中国丹东双1
12、20防护13调漆桶自制台5油漆施工14搅拌机中国郑州台5油漆施工15各类油漆刷中国新乡把按需配备油漆施工16砂布中国郑州块若干除锈施工17钢丝刷中国济南把30除锈施工18刨刀中国济南把30除锈施工19棉纱中国郑州Kg若干除锈施工20对讲机中国义乌对8综合施工21望远镜中国北京把8综合施工22其它按需配备三、施工技术方案1、概述：通信塔直接暴露于大气环境中，经受风吹、日晒、雨淋、气温的冷暖变化，以及周围大气中有害成分的腐蚀等多种外界因素的影响，致使通信塔塔体锈蚀严重。为了保护国家财产、延长设备寿命，确保通信正常运行。为此，需要对路通信塔全塔进行防腐油漆施工，我公司虽有多年的通信塔防腐施工经验，但这次我们单位对本次工程特别重视，经对贵方施工场地的勘察了解，并结合我公司多年的类似工程施工经验，特制定本次防腐工程的施工方案。2、施工作业依据：工程施工前，项目经理部要熟练掌握以下施工技术资料：GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB765-86涂料涂覆技术条例ISO8501-1.1998钢材在涂装油漆及相关漆料前预处理表面清洁度的目视评定GB/T20-89漆膜附着力测定法GB/T9750-1998涂料产品的包装标志GB7692-87涂装作业安全规程、涂漆前处理工艺安全GB/T1730
