王家岭矿铁路专用线冬季施工方案

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1、华晋焦煤有限责任公司王家岭煤矿铁路专用线第三、四标段冬季施工方案编制：复核：审批：中铁三局集团王家岭煤矿铁路专用线项目部二年十一月-、工程概况 1二、编制依据 1三、冬季施工特点 1四、主要施工机械配备2五、施工组织机构2六、现场准备 5七、混凝土工程冬季施工措施. .6八、路基工程冬季施工保证措施 9九、钢筋工程冬季施工保证措施.10十、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施 11一、工程概况新建华晋焦煤有限责任公司王家岭煤矿铁路专用线工程第 3 标 段，由我中铁三局集团有限公司承建，起讫里程为DK2+350DK4+700，标段全长2.35km。本标段内包含1座特大桥,1座盖板箱 涵，和

2、550米路基，设计路基填方量158205m3,挖方量450m3。线路 位于河津市与乡宁县交界地带的龙门山前冲洪积倾斜平原及黄河II 、III 级阶地上，沿线地形开阔，地势由东北向西南倾斜，在龙门山前 冲洪积倾斜平原上冲沟较发育， 将倾斜平原切割的支离破碎。 本标段 分布的地层较简单， 主要为新生界第四系松散堆积层， 其成因类型主 要为冲积、洪积，在山前分布坡积类型，岩性以砂质黄土为主，其次 为碎石类土、砂类土。气候属于南暖温带半干旱气候区，气候干燥， 雨水较少，冬季较冷。全年平均气温132C ,极端最高气温为425C , 极端最低气温为-19.9C ;年平均降水量 491.6mm，日最大降水量

3、 122.9mm;冬季最大冻土深度 61cm，最大积雪深度15cm。王家岭 3#特大桥（预应力混凝土梁桥）是本标段重点控制工程，也是全线重点控制工程，桥中心里程 DK3+690.69，长1802.55m,共 59跨，墩身平均高26m，孔跨布置为4X 24+7 X 32+3 X 24+22 X 32+5 X 24+4X 32+3X 24+6X 32+3X 24+2X 32。桥基础均采用钻孔桩基础， 直径为1.0m;承台采用矩形承台；桥墩采用圆端形实体墩、圆端形 空心墩等,桥台采用 T 形桥台。桥梁上部结构形式主要有： 跨度 24m、 32m 标准简支 T 梁。第4标段里程范围为 DK4+700D

4、K6+900，包含1座大桥（长192米），5座盖板涵， 1座渡槽， 1座倒虹吸，包含 1座大桥 7 座排 洪涵。设计路基填方量57739m3，挖方量213811m3。二、编制依据建筑工程冬期施工规程 王家岭煤矿铁路专用线施工设计图纸 国家及铁道部现行的设计规范、 施工规范、验收标准和相关规定。 我单位多年积累的成熟技术、 科技成果、 施工方法以及多年从事 同类铁路工程的施工经验。三、冬季施工特点1. 冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季 节，尤以混凝土工程居多。2. 质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数 在春季才开始暴露出来， 因而给事故处理带来很大的难度，

5、 轻者进行 修补，重者返工，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。3. 冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的 时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一 环节跟不上，仓促施工造成的。四、主要施工机械配备见“表 5.1 主要施工机械配备表”五、施工组织机构见“图 6.1 冬季施工组织机构框图”表51主要施工机械配备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1挖掘机PC-2006日本2005-2007 年140KW路基、桥涵2履带式推土机D9R(PR742) TY2201美国2002-2007 年225kWTY220路基3

6、振动式压路机3Y1-2011徐州2003 年20t路基4装载机ZLC50 (C、B、E、G)3.0m 34福建2001-2006 年160kW3.0m 3路基、桥涵5洒水车EQ5141GTSTD1湖北2006 年105KW8000L路基、桥涵6自卸汽车CWB520HDL 15t2日本2004-2007 年230KW15t路基、桥涵7自卸汽车SX3254BM29415T2陕西2001-2007 年230KW15t路基、桥涵8自卸汽车CQ3253TM32415T2重庆2001-2007 年230KW15t路基、桥涵9柴油发电机组300kw1徐州2004-2006 年315kw路基、桥涵10砼输送泵

7、HBT60 (A)60m 3/h3湖南2006 年75KW60m 3/h桥涵11卷扬机JJM-510辽宁2001-2006 年5t桥涵12变压器500KVA1上海2004-2006 年500KVA路基、桥涵13冲击钻1河北2007 年230KW桥梁基础14反循环钻机6辽宁2004194$1.0m桥梁基础15汽车吊QY25 25t1北京2001-2006 年25t桥涵16汽车起重机QY16C2湖南2005 年154kw16t垂直运输17电焊机BX3-40020济南2005 年24KW桥涵18电焊机BX3-50015江苏2005 年35KW桥涵19钢筋调直机GTJ4/82郑州2005 年1t桥涵2

8、0钢筋弯曲机GW402太原2005 年桥涵21钢筋切断机GQ402河南2005 年10kw$40mm桥涵图6.1冬季施工组织机构框图六、现场准备1. 冬季施工规定1.1 混凝土及混凝土工程：根据气象部门提供的平均气温连续 5 天稳定低于5C的起讫日期作为冬季施工的起止日期。1.2 及时收听气象预报和做好测温记录，掌握好进入冬季施工的 时间，提前安排，做到有备无患。1.3 冬季施工的工号在施工前， 应提前备齐经检验合格的防冻剂、 温度计、能源燃料等各类防寒材料、备用机具及职工用防寒用品。2. 冬季施工准备2.1 施工机械加强冬季保养， 对加水、 加油润滑部件勤检查， 勤更换，防止冻裂设备。2.2

9、 检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季 施工保护措施做过冬篷， 准备好加温及烤火器件。 当采用煤炉和 暖棚施工时，做好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口， 保证通风良好，并准备好各种抢救设备。 现项目部正在陆续准备 各种防寒物资，协作队伍冬季防寒物资也正在筹备中。2.3 在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行 道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。2.4 根据实物工程量提前组织有关机具、 测温设备（负温度计等）、 外加剂和保温材料进场。 做好冬季施工混凝土、 砂浆及掺外加剂的试 配试验工作，提出施工配合比。3. 安全与防火3.1. 冬季施工时，要采取防滑措施。生活

10、及施工道路、架子、坡 道经常清理积水、积雪、结冰，斜坡道要有可靠的防滑条。3.2. 施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白 粉时，要防止腐蚀皮肤。3.3. 亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。3.4. 现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸； 使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中 毒。3.5. 电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉 电线，设专人负责管理，防止漏电触电。3.6. 冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落 及高空坠落。3.7. 施工现场水源及消火栓应设标记。七、混凝土工程冬季施工保证措施1.

11、冬季条件下灌注的混凝土， 在遭受冻结之前， 采用普通硅酸盐 水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的 30%，C1 5及以 下的混凝土其抗压强度未达到 5Mpa 前，不得受冻。在充水冻融条件 下使用的混凝土，开始受冻时的强度不低于设计标号的 70%。2. 冬季施工的混凝土配制、拌合、运输：2. 1 .本标段所使用混凝土采用商品混凝土。混凝土的拌制严格按 试验室冬季配合比拌制。 冬季混凝土搅拌应使混凝土获得良好的和易 性和使拌合物湿度均匀， 有利于强度发展。 其投料顺序一般先投入骨料，干拌均匀再投入加热的水和防冻剂等外加剂， 等搅拌一定时间后水温降至40C左右时投入水泥，拌合均匀。注意搅拌

12、时要绝对避免 水泥遇到过热出现假凝现象。2.2. 混凝土原材料加热采用加热水的方法，加热最高温度不得 大于80C，水泥不得与80C以上水直接接触，水加热采用电加热， 加热水使用的水箱应予保温，其容积应能使水达到规定的使用温度。2.3. 拌制掺用防冻剂的混凝土，因防冻剂为液体，应先配制成 规定浓度溶液， 然后再根据使用要求， 用规定浓度溶液再配制成施工 溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的 外加剂溶液应一次配成。2.4. 冬季施工搅拌站存放骨料必须加盖遮盖物，以防止雨雪混 入骨料，搅拌混凝土时骨料中不得带有冰、雪、冻团。2.5. 混凝土的搅拌时间应比常温延长 50并符合有

13、关规定。2.6. 混凝土拌制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失、 表层冻结、混凝土离析、 水泥砂浆流失、 坍落度变化等现象。在运输距离长的情况下，?加强运输工具的保温覆盖。保证混凝土入模温度10C左右，最少不低于5C。混凝土在浇 灌前， 应清除模板和钢筋的冰雪和污垢， 装运拌合物用的容器应有保 温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证混凝土的入模温度不低于10C。3. 冬季施工的混凝土浇注：3.1. 混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-10 C时，采用暖棚法将直径大于 25mm勺钢筋加热至正32混凝土的灌注温度，

14、在任何情况下均不低于 5C,细薄截面 混凝土结构的灌注温度不宜低于 10C，混凝土分层连续灌注，中途 不间断，每层灌注厚度不大于 20Cm并采用机械捣固。3.3. 新、旧混凝土施工缝的清理：1）前层混凝土的强度不得小于 1.2Mpa。2）施工缝处的水泥砂浆、 松动石子或松弱混凝土必须凿除干净， 并用水冲洗干净，但不得有积水。3）新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mn并 与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。 然后再继续浇注新层 混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。4）冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加 热使结合面有5C以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土 结合面保持正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。5）当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围