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1、黄埔区亨元岗地块住宅（自编号：B1栋、B2栋、B3栋、B4栋、 B5栋）商业（自编号： S9栋、 S10栋、 S11栋、S12栋）项目长螺旋钻孔灌注桩基础监理实施细则编制：审核：广东华工工程建设监理有限公司万科尚城二期项目监理部2017年 1月 6日一、 工程概况项目名称：黄埔区亨元岗地块住宅（自编号：B1 栋、 B2 栋、 B3 栋、B4 栋、 B5 栋）商业（自编号： S9 栋、 S10 栋、 S11 栋、 S12 栋）项目项目地点：广州市黄浦路东与丹水坑交叉口西北侧建设单位：广州市万卓置业有限公司设计单位：暨南大学建筑设计研究院勘察单位：韶关地质工程勘察院监理单位：广东省华工工程建设监理
2、有限公司施工单位：中建三局第一建设工程有限公司项目简介：万科黄埔区亨元岗地块住宅（自编号：B1 栋、 B2 栋、 B3栋、B4 栋、B5 栋）商业（自编号： S9 栋、 S10栋、S11栋、S12 栋）项目位于广州市黄浦路东与丹水坑交叉口西北侧， 本工程裙楼和地下室为框架结构，塔楼为剪力墙结构， 地下为二层停车库， 地上为六栋高层普通住宅，三栋超高层普通住宅，沿街为一层商铺；本项目用地面积46220.82 ，总建筑面积 208281.38 ，其中地上 142672 ，地下 65609.38 。二层地下室为 I 类汽车库及设备用房， 耐火等级为一级， 由人防和非人防二部分组成。本工程 A-2 地
3、块地下 2 层，地上 35 层，（地下室底板标高为 4.3M，地下室最大开挖深度约 10.5M），本项目结构设计使用年限 50 年，建筑抗震设防类别为丙类， 塔楼地基基础设计等级为甲级， 地下室为丙级， 基础采用长螺旋钻孔灌注桩， 本工程为抗震设防工程， 工程所在地区的抗震设防烈度为七度，设计基本地震加速度为 0.1g; 设计地震分组为第一组，场地类别为 II类，建筑物耐火等级、防火等级均为一级。二、监理工作依据2.1 工程项目建设文件及有关批文。各种批文，工程可行性研究报告、地勘报告等。2.2 基础工程的桩基设计施工图及要求说明。2.3 建筑施工现行的规范、验收标准、质量评定标准。建筑桩基技
4、术规范。地基与基础工程施工及验收规范。工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程。建筑工程质量检验评定标准。砼强度检验评定标准。2.4施工现场的高压线、电话线、地下管线管道、电缆等，地下构筑物、地下埋设物以及邻近区域内的建筑结构和使用性质情况的调查资料。三、钻孔灌注桩施工前的准备工作监控。3.1 审批施工单位提交的桩基施工组织设计文件。3.2 审批施工单位提交的桩基施工主要机器、设备报审文件。3.3 审批桩基工程开工报审文件，检查各项准备工作。3.4 督促施工单位排除各种有碍钻孔灌注施工作业的障碍物，对可能受到施工影响的地下管线必需采取措施迁移。3.5 督促施工单位做好现场硬地坪，以满足承受施工机
5、械运行的要求，同时现场尚需设置有效的排水措施。3.6 督促施工单位对桩基施工中将使用的临施（供水、供电、道路、排水、临房、泥浆池等）均在开工前准备就绪。3.7 按照桩位设计施工图检查施放桩基轴线及桩位，桩基轴线的定位控制点及水准控制点应设置在不受桩基施工影响处。3.8 要求施工单位在桩基全面施工前，须试成孔，以便核对地质资料，检验所选的设备。四、钻孔灌注桩施工阶段监控4.1 钢筋笼制作材料质量控制严格控制进场钢筋质量、进场时应按批号、规格分批验收，钢筋应有合格证、质量保证书、并经监理见证取样、送验合格后报审方可使用。钢筋进场后按批、按规格分别堆放整齐，妥善保管，防止污染和锈蚀。带有颗粒状或片状
6、老锈的钢筋不得使用。主筋的连接控制主筋接长时可采用闪光对焊或电弧焊。焊接工艺操作务必符合要求。为保证质量要求，应对焊工进行技术考核，合格者才准予上岗操作。主筋接头配置在同一截面内（指35 倍主筋的直径的区域，又不小于500 毫米。）的数量，应符合规范要求，既采用焊接时，不得超过50%，同时要满足同一根钢筋两个接头的距离应大于 35 倍钢筋直径，并不小于500 毫米。钢筋笼的成型控制钻孔灌注桩的钢筋笼，通常是圆柱状，成型时，应在专用托架上进行绑扎，专用托架多台时应编号挂牌，主筋的间距要符合设计要求，箍筋成型尺寸要求正确，并符合设计的间距要求，主筋同箍筋应绑扎牢。对较长的钢筋笼，可分段制作，但两段
7、钢筋笼连接时应采用焊接。分段的长度可视施工现场的场地及设备具体条件而定，一般以58 米为宜。钢筋笼制作的允许偏差如下表所示：项次项目允许偏差（毫米）01主筋间距 1002箍筋间距 2003直径 1004长度 1004.1.3.4钢筋笼保护层的允许偏差为：20m m。4.1.3.5钢筋搭接长度应符合规范要求（单面焊级钢为10d），焊缝宽度不小于0.7d ，厚度不小于 0.3d 。钢筋笼经施工单位自检合格后，填写报验单和隐蔽工程验收记录，报送监理验收，复验签证合格后方可隐蔽，钢筋笼制作时必须统一编号、挂牌。4.2 成孔施工控制铺设枕木和钢轨要求基本水平，钢轨中心线与桩孔中心线要重合，允许偏差5mm
8、，桩孔中心与钢轨垂直交叉点用油漆做好标记，允许偏差5mm。成孔设备就位后，必须平正稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。为准确控制钻孔深度，应在桩架、钻杆套管上作出控制深度的标尺，以便在施工中进行观测、记录。成孔前对桩位要进行复测，准确无误后方可进行。采用回转钻具成孔的灌注桩，在成孔施工作业前，须先埋设护筒（护筒一般采取钢板焊制）并应符合以下规定。护筒的位置应埋设正确和稳定，护筒与坑壁之间应用粘土填实，护筒中心与桩位中心线的偏差不大于20 毫米。4.2.4.2护筒的内径应大于回转钻具直径，一般以大于100 毫米为宜。4.2.4.3护筒应有一定的长度，以保证所需的埋设深度，护筒底口埋进原土深度不应
9、小于0.2米。注入孔口的泥浆其密度1.15 ，粘度 18 20 。钻进过程若遇易塌土层应调整泥浆性能指数。施工中应经常测定泥浆比重、粘度并做好测试记录。泥浆循环中多余或废弃的泥浆应及时排出外运，避免施工现场污染。成孔质量检查深度：核定钻杆长度结合标准重锤100%自检，总包复检，监理100%复验签证。测径：自检 100%，必要时监理抽检。（长度 2 米，直径 =设计桩径， 检测钢筋笼检测。 ）监理随机用自动记录测井仪抽检成孔质量。仪器必须完好。并经监理认可，必须常备施工现场。4.3 清孔控制第一次清孔在成孔完毕后立即进行；第二次清孔在下放钢筋笼和砼导管安装完毕后进行。第二次清孔，沉渣必须符合要求
10、10c m ，泥浆比重1.15 。在成孔完成前，钢筋笼必须制备完毕，并经监理签证验收合格。第二次清孔完成前。争取商品砼已到现场，并在30 分钟内灌注商品砼。4.4 钢筋笼安装控制吊运钢筋笼时，要防止扭转、弯曲。埋设时要对准孔位、吊直扶稳、缓缓下沉免碰撞孔壁。到达设计位置后立即固定，避免灌砼时钢筋笼上拱。钢筋笼孔口焊接应符合下列规定。下节笼上端露出操作平台高度宜1 米左右。上、下节条笼主筋焊接部位表面污垢应予清除。上、下节笼各主筋位置应校正对正，且上下笼持垂直状态方可焊接。焊接时宜两边对称施焊。每节笼子主筋焊接完毕后应补足焊接部位的箍筋，并按规范要求对焊缝进行中间验收合格后，方可继续下笼进行下一
11、节笼的安装。钢筋笼下放深度必须按设计要求严格控制，自检100%，总包复检，监理验收100%。其允许偏差 100m m。4.5 水下砼浇灌控制钻孔灌注桩二次清孔检验合格后，方可浇灌水下砼。商品砼的强度必须符合设计要求。浇灌水下混凝土所用的导管在构造和使用上应符合下列要求：导管采用薄钢板卷制，板厚不宜小于3 毫米，直径可采用200250 毫米。导管在使用前应试拼、试压，并试验隔水塞大小是否合适以及能否通过。对试拼连接成的导管，宜逐节编号，使用时按编号顺序拼接，可防止接管中的忙乱。在灌注水下混凝土时，应遵照下列规定：为了保证水下混凝土的质量，贮料斗内混凝土的初存量，必须满足首次灌注时导管底端能埋入混
12、凝土中0.81.3米。开始灌注时，隔水塞的吊挂位置，应临近水面外。导管底端到孔底距离应能顺利排出隔水塞，一般保持50 厘米左右。随着混凝土的上升，要逐步提升和拆卸导管，但导管底端埋入管外混凝土面以下，一般应保持310 米左右， 并不得小于2 米，严禁提升导管时底端脱离混凝土面。在整个灌注混凝土的过程中，应有专人经常测量孔内混凝土深度和导管口埋入混凝土的深度，并记录浇灌的混凝土量。提升导管时要避免碰撞钢筋笼，并应采取有效措施，防止钢筋笼上浮。水下混凝土的灌注应连续进行，不得中断，如发生堵管、导管进水等事故，应及时采取适当的处理措施。应注意控制最后一次混凝土的灌注量，当凿除桩顶浮浆后，应保证设计的桩顶标高及混凝土质量。混凝土实际灌注高度应比设计桩标高高出桩长的5%，且不 2 米。施工单位应100%自检，并记录。浇筑混凝土时，同一配合比的试块，每班不得少于一组，对泥浆护壁成孔的灌注桩，要求每根至少有一组试块。混凝土浇灌完毕完后，应及时在孔洞口加上盖板，以防施工中人或物跌落。钻孔灌注桩的灌注充盈系数（实际灌注混凝土的体积与按设计桩身直径计算的体积之比）不得 1，一般土质为1.1 ，软土为1.21.3 。4.6 钻孔灌注桩的平面及控制。桩位允许偏差：严格按设计要求精心施工。桩垂直度允许偏差：1%。五、安全监理措施5.1要求施工方建立健全安全文明
