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1、钢筋加工及安装施工作业工艺原则 材料准备 1 钢筋及连接材料（套筒、焊条、焊剂、扎丝等）必须按不同钢种、级别、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立辨认标志。 2 钢筋及连接材料、垫块在运送过程中，应避免锈蚀和污染。 3 钢筋及连接材料、垫块必须堆置在钢筋加工棚内。多种焊接材料应分类寄存和妥善管理，并应采用避免腐蚀、受潮变质的措施。 4 钢筋及连接材料应具有出厂质量证明书和实验报告单。对进场的钢筋应抽取试样做力学性能实验。 5 所有钢筋及连接材料的种类、钢号和直径应符合设计图纸的规定。 作业条件 1便道畅通。钢筋加工场地平整，坚硬。安装场地坚硬、平整，支架、通道和操作平台稳
2、定、牢固，安全设施齐全。水、电线路到位。 2焊接时，对施焊场地应有合适的防风、雨、雪、寒冷设施。夜间作业时，具有良好的照明。 3焊工必须持考试合格证上岗。操作工艺1工艺流程熟悉图纸下料单钢筋调直加工钢筋、制作骨架安装钢筋、骨架钢筋保护层垫支检查完毕2钢筋调直和除锈清理2.1钢筋的表面应干净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。经用钢丝刷或其她措施除锈及去污后的钢筋，其尺寸、横截面和拉伸性能等应符合规范规定。2.2钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直，调直措施应获得工程师的批准。4.2.3采用冷拉措施调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不适宜不小于2；HRB335、HRB400牌
3、号钢筋的冷拉率不适宜不小于1。3截断与弯折3.1钢筋的截断与弯折必须由合格工人用专门设备来完毕，除非图纸另有阐明或得到监理工程师的书面批准，钢筋的截断与弯折必须在钢筋加工棚内进行。3.2所有钢筋的弯折必须在温度+5以上时进行。3.3除非工程另有书面规定，钢筋必须按图纸所示形状弯折。浇入于混凝土中的钢筋的露出部分，不能在浇筑混凝土现场弯折。所有钢筋都应冷弯。3.4弯曲半径必须按图纸所示，符合设计规范规定。3.5 用圆钢筋制成的箍筋，其末端应设180弯钩。弯钩长度按图纸阐明，如图纸未标明，平法等有关规范规定。4 钢筋网和钢筋骨架的加工4.1 合适于预制的钢筋骨架或钢筋网的构件，宜先预制成钢筋骨架片
4、或钢筋网片，运至工地就位后进行焊接或绑扎，以保证安装质量和加快进度。对于预制钢筋骨架或钢筋网必须具有适应设定安装方式的刚度和稳定性，以便在运送、吊装和浇注混凝土时不致松散、移位、变形，必要时增长焊接点或加强钢筋。4.2 骨架的焊接拼装应在结实的工作台上进行，操作时应符合下列规定：1 拼装时应按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形和预留拱度。2 钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头与否符合焊接规定。表4.3-1 受力主钢筋制作和末端弯钩形状弯曲部位弯曲角度形状图钢筋种类弯曲直径D平直部分长度备注末端弯钩1802.5d3dd为钢筋直径135HRB3358254d5dHRB40028405d
5、90HRB3358254d10dHRB40028405d中间弯钩90如下各类20d表4.3-2 钢筋的末端弯钩长度（自弯曲起点至末端） 级别箍筋直径（mm）弯钩长度（mm）被箍受力钢筋直径=25mm 被箍受力钢筋直径2840mmI5109110912104121II 12131131注：对于抗震构造，箍筋弯钩平直长度尚应按表列加长5倍箍筋直径。3 拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，避免电焊时局部变形。待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。4 骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度合适的钢板。5 施焊顺序宜由中到边
6、对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。4.3 钢筋网焊点应符合设计规定。5安装、支撑与固定5.1 钢筋、骨架或网片应按图纸所示的位置精确的安装，并用批准的支撑将钢筋牢固地固定，使其在浇注过程中不致移位。除图纸特别规定或经工程师批准外，浇注过程中不容许放入钢筋，不容许将钢筋堆放在浇注后未凝固的混凝土中。5.2应在钢筋与模板间设立垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置精确。用于保证钢筋对的就位的保护层垫块应具有符合其用途且得到工程师批准的形状，并使其在浇注混凝土时不致倾斜，或者采用焊接钢筋的
7、措施。垫块的间距纵横向不得不小于1.2m。5.3 如构件有数层钢筋，且上层重量较大，在安装就位时，可使用特制的钢筋支架。支架应支承在下层钢筋上、不得直接支承在模板上。5.4网片钢筋网彼此间应有足够搭接，以充足保持强度均匀，并在端部和边沿牢固地联接。其边沿搭接宽度应不不不小于一种网眼。5.5 在现场绑扎钢筋网时，应遵守下列规定：1 钢筋接头的布置，应符合4.7.1.2有关规定。2 钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，亦可用点焊焊牢。3 除设计有特殊规定者外，柱和梁中的箍筋应与主筋垂直。4 墩、台身，柱中的竖向钢筋搭接时，转角处的钢筋弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90。如采用插入式
8、振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度最小不得不不小于15，在浇筑过程中不得松动。5 箍筋弯钩的叠合处，在梁中应沿梁长方向置于上面并交错布置，在柱中应沿柱高方向交错布置，若是方柱则必须位于箍筋与柱角竖向钢筋交接点上。但有交叉式箍筋的大截面柱，其接头可位于箍筋与任何一根中间纵向钢筋的交接点上。圆柱或圆管涵螺旋形箍筋的起点和终点应分别绑扎在纵向钢筋上。5.6 对大型骨架，运送、吊装时应采用合适的机具和措施，保证安全和质量。安装在骨架、预制构件上的吊环，只容许采用未经冷拉的1级热轧钢筋。5.7 在浇筑混凝土前，应对已安装好的钢筋及预埋件(钢板、锚固钢筋等)进行检查。5.8任何构件的钢筋安装后，应如
9、实填写质量检查表，必须经监理工程师检查和批准后才干浇注混凝土。6钢筋的替代钢筋的替代应符合如下条件：（1） 以另一种强度、牌号或直径的钢筋替代设计中所规定的钢筋时，应理解设计意图和代用材料性能，并须符合现行公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTJ023)的有关规定。重要构造中的主钢筋在代用时，应由原设计单位做变更设计。 （2）不得以多种直径钢筋替代原图纸一种直径钢筋。（3）光圆钢筋不得替代带肋钢筋。（4）钢筋净距应符合设计的规定。（5）钢筋层数不得多于原图纸钢筋层数。7钢筋连接7.1 钢筋的焊接与绑扎接头1按照如下原则选择合适的接头形式（1）焊接应优先采用闪光对焊法，也可采用电弧焊或其
10、她有效的措施，如绑扎、搭接。钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊(HRB500钢筋必须采用闪光对焊)。当缺少闪光对焊条件时，可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊。钢筋的交叉连接，无电阻点焊机时，可采用手工电弧焊。多种预埋件T形接头钢筋与钢板的焊接，也可采用预埋件钢筋埋弧压力焊。电渣压力焊只合用于竖向钢筋的连接，不能用作水平钢筋和斜筋的连接。钢筋焊接的接头型式、焊接措施、合用范畴应符合现行钢筋焊接及验收规程(JGJl8)的规定。（2）轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不适宜绑扎。一般混凝土中直径不小于25mm的钢筋，宜采用焊接。（3）钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用
11、单面焊缝。（4）钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应不不小于5d，单面焊缝的长度不应不不小于10d(d为钢筋直径)。钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应不不小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应不不小于5d，如用单面焊缝不应不不小于10d(d为钢筋直径)。2按照如下原则设立接头（1）应避免在最大应力处设立接头，并尽量使接头交替排列，接头间距互相错开的距离应不不不小于30d（d为钢筋直径），且不不不小于500mm。（2）受力钢筋焊接或绑扎接头应设立在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，
12、两接头间距离不不不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配备在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合表4.7-1的规定。对于绑扎接头，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，亦应符合表4.7-1的规定。表7-1 接头长度区段内受力钢筋接着面积的最大百分率接头型式接头面积最大百分率()受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制注：焊接接头长度区段内是指35d(d为钢筋直径)长度范畴内，但不得不不小于500mm，绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度；在同一根钢筋上应尽量少设接头；装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头
13、可不受此限制；绑扎接头中钢筋的横向净距不应不不小于钢筋直径且不应不不小于25mm；环氧树脂涂层钢筋绑扎搭接长度，对受拉钢筋应至少为涂层钢筋锚固长度的1.5倍且不不不小于375mm；对受压钢筋为无涂层钢筋锚团长度的1.0倍且不不不小于250mm。（3）电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应不不小于10倍钢筋直径，也不适宜位于构件的最大弯矩处。（4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合表4.7-2的规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。表7-2 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型混凝土强度级别C20C25高于C25级钢筋35d30d25d月牙纹HRB335牌号钢
14、筋45d40d35dHRB400牌号钢筋55d50d45d注：当带肋钢筋直径d不不小于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d采用；当带肋钢筋直径d不小于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值增长5d采用。 当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜合适增长。 在任何状况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应不不小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应不不小于200mm。 当混凝土强度级别低于C20时，I级、HRB335牌号钢筋的搭接长度应按表中C20的数值相应增长10d；HRB500钢筋不适宜采用。 对有抗震规定的受力钢筋的搭接长度，当抗震烈度为七度(及以上)时应增长5d。 两
15、根不同直径的钢筋的搭接长度，以较细的钢筋直径计算。（5）受拉区内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，HRB335、HRB400牌号钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩。直径等于和不不小于12mm的受压I级钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应不不小于钢筋直径的30倍。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。3焊接措施参照现行钢筋焊接及验收规程(JCJl8-)的规定执行。7.2 钢筋的机械连接常用的机械连接接头应符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107)的规定。质量原则1 加工钢筋和安装加工钢筋的检查项目项次项 目容许偏差（mm）检查措施1受力钢筋顺长度方向加工后的全长10按照受力筋总数30%抽查2弯起钢筋各部
