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1、一、工程概况*文化艺术中心工程由图书馆、音乐厅、美术馆组成。美术馆地上建筑面积10741.38 M2,地下建筑面积3392.89 M2，音乐厅地上建筑面积6616.11 M2,地下建筑面积966.58 M2。图书馆地上建筑面积16253.52 M2,地下建筑面积5232.73 M2。地下室底板厚度400mm，顶板厚度160mm局部140mm，地下室外墙板宽300mm、350mm。整个工程圆弧梁、圆弧墙、异形柱较多，需特殊方法处理，如用粗钢筋代替钢管做围楞等。二、材料的投入与选择鉴于本工程工期紧迫，主体结构的施工在5、6、7、8月份，为加快结构施工，保证工程如期完成，因此决定每栋投入二层所需的模
2、板材料。材料选用：承重架采用483.5焊接钢管碗扣式排架系统，2440122018胶合板、50100木方、螺旋顶撑，粗钢筋，对拉螺栓；三、模板施工方法1、模板体系(1) 基础、基础梁、独立柱、梁板面混凝土所用模板均采用竹胶板。(2) 楼面模板支撑采用早拆模体系，模板采用2440122018胶合板，按清水混凝土的要求，拼缝处粘贴海绵条，保证模板不漏浆。(3) 柱侧模的竖肋、楼面模板的横楞采用50mm100mm的木枋。(4) 柱侧模的围檩、排架、剪刀撑采用483.5mm 焊接钢管，扣件卡连结。(5) 梁、板面模板排架采用48mm钢管排架快速拆模体系定型支撑。2、施工方法(1) 模板采取施工现场加工
3、间集中制作，运至施工作业面安装。(2) 基础模板基础构件模板全部采用竹胶板，其中基础梁采用吊模法施工，483.5焊接钢管支撑，斜立杆及联系杆加以稳固。(3) 方柱模板a、柱采用带竖肋木模。b、模板分片运输到施工现场拼装。c、柱模安装，搭设钢管扣件井式脚手临时固定，验收校正后，加设抛撑和系杆给予稳定。d、柱模采用钢管扣件式抱箍，横距350mm700mm，从下至上不等距布置，间距上疏下密，最低一道距独立基础顶面或楼层面200 mm左右，外围(立面)柱模接头采用3厚泡沫双面胶带。e、框架柱侧模竖楞木方不得少于四根。f、具体做法见下图：(4) 圆柱模板按直径尺寸预制模板（5）异形柱模板（6）地下室外墙
4、外墙板全部使用2440122018耐水胶合模板，100 mm50 mm截面木方间距300 mm竖围檩，双25的螺纹钢筋横围檩，横围檩间距（中距）根据墙高情况从下至上400 mm500 mm不等距布置。外墙板拉结采用14 mm穿墙螺杆（止水环撑头加堵头做法），采用三道80 mm80 mm止水环，并在外侧套60 mm60 mm木垫片，穿墙螺杆横向间距500 mm。中间止水环与螺栓必须双面满焊，焊缝饱满。拆模后除去木垫片，将螺栓平凹根部割去，凹坑浇水洗净并湿润后，用膨胀水泥砂浆塞实、抹平、压光，并浇水养护。墙体模板刚度的验算a. 计算作用在墙模板上的混凝土侧压力：混凝土浇筑速度V=2 m/h，混凝土
5、温度T=15C,外加剂影响修正系数1 = 1.2。坍落度影响修正系数2 = 1.0。 取 t0 = 6 F = 0.22ct012V 1/2 = 0.222461.21.021/2 = 53.8(kN/m2)检验：F =cH = 244.2 = 85.68(kN/m2)按施工规范规定取最小值，则侧压力荷载标准值为 F = 53.8 kN/m2作承载力验算时，设计荷载值既应考虑永久荷载，即新浇筑混凝土侧压力，其荷载分项系数=1.2；还应考虑可变荷载，即倾倒混凝土时生的荷载，其荷载分项系数=1.4。又因面板为木胶合板，内楞为木楞，模板设计荷载值可乘以0.9予以折减，则 F1 = 53.81.20.
6、9 =58.1(kN/m2)倾倒混凝土时生的荷载标准值取6kN/m2，设计值为F2=61.4=8.4kN/m2F=F1+F2=58.1+8.4=66.5 kN/m2 校核对拉螺栓承载力由L2、L3，每个对拉螺拴承受混凝土侧压力的等效面积为L2L3。N = 0.40.658.1= 13.94(kN)选用由Q235钢制作的M14对拉螺栓，其容许拉力f=17.8 kN13.94 kN 符合要求（6）楼面框架梁板模板a、楼面模板的支撑，采用48钢管排架和快速拆模体系定型支撑，纵横向支撑间距为900mm。为避免对现浇楼板产生附加荷载，支撑应上下基本对齐。b、为加强楼面顶撑的刚度，除搁栅外，竖向每1.8
7、M设一道纵横水平杆，每6 M不少于一道双向剪刀撑。c、楼面模板采用胶合，铺设在50mm100mm次楞木上，次楞木间距250 mm,搁置在483.5焊接钢管主楞上，主楞搁置在钢管排架螺栓托座上。d、楼面模板编号定位，固定使用位置，保证质量，以提高工效。e、精心处理梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。f、所有模板按清水混凝土的要求，拼缝处粘贴海绵条，保证模板不漏浆。g、梁模板采用加肋胶合板。底模搁置在三根50 mm100 mm截面小楞木上，小楞木搁置在钢管上，钢管间距同承重架900mm；对于梁高大于800 mm的梁，梁底加设一排钢管支撑，用螺旋顶撑托住中间的小楞木。h、模板验收校正后，
8、纵横方向均加设剪刀撑给予整体稳定。（7）梁模板验算截面尺寸300mm1200mm梁模板计算梁模板采用18厚胶合模板，横档采用50mm100mm方木，立档采用483.5mm钢管。1、梁侧模板计算1）侧压力计算取较小值F=28.8KN/m2进行计算，并考虑倾倒混凝土时对模板产生的水平荷载4KN/m2，则总侧压力 侧模18mm厚，横档间距为mm，侧模看作是跨度为383.33mm的三跨板。化为线荷载设计值：q=36.1441.0=36.144KN/m；模板的弹性模量E取5200N/mm2；2）验算抗弯强度 满足要求。3）验算侧模挠度 满足要求。2、梁侧楞木计算（按三等跨连续梁计算）；楞木E取104 N
9、/mm2；1）荷载计算侧模传来荷载设计值：q=36.1440.3833313.86KN/m2）复核抗弯强度（钢管间距500mm） 满足要求。2）挠度 满足要求。3、梁底模计算1）荷载计算 钢筋砼荷重 1.2240.31.2+1.21.50.31.2= 11.016 KN/m底模板自重 1.25.50.0180.3+1.25.50.0181.22=0.046 KN/m 振捣砼时产生的荷载 1.420.3=0.84 KN/m 荷载设计值： q =11.016+0.046+0.84=27.0526411.902 KN/m2）验算底模抗弯强度底模下面的楞木距为mm。 满足要求。3）验算底模挠度，模板的
10、弹性模量E取5200N/mm2； 满足要求。4、梁底楞木计算（按三等跨连续梁计算）1）荷载计算：底模传来荷载： 1.20.125（125.5+5.50.018）+1.420.125=4.2 KN/m楞木自重： 1.25.50.050.10=0.033KN/m荷载设计值： q=4.2+0.033=8.41274.23KN/m2）复核抗弯强度（钢管间距为500mm） 满足要求。3）挠度验算，楞木E取104 N/mm2； 满足要求。5、梁底钢管水平支撑计算（按双跨连续梁计算）1）计算受弯水平钢管的内力假设梁底楞木传给水平钢管的力是以集中力形式，水平钢管看作是单跨梁。荷载设计值：F=27.050.5/
11、43.38 KN2）杆件受弯承载力验算 满足要求。3）验算挠度 满足要求。(8) 拆模试块要求a、每次浇筑混凝土时，均留置一组与结构同条件养护的拆模试块，拆模前，将试块送质量检测中心进行检测，作为拆模依据。b、由于梁跨跨度大，拆模试块的抗压强度达到设计混凝土立方抗压强度标准值的75%，就可以拆除模板。悬臂构件后拆，必须达到100%强度。(9) 模板的维修与保养a、模板使用后，再次使用前，表面积灰清理干净，涂刷隔离剂。b、每层模板拆除后在楼层集中维修，经配制后重新翻至上层使用。c、木模板架设后，在干燥天气时要浇水保养。(10) 施工现场的模板数量：柱模板一套，楼面模板二套，梁侧模板一套，梁底模板
12、二套，支撑系统二套。(11) 预埋铁件，预留洞口与水电安装部门共同复核后封模。(12) 砌体拉结筋，构造柱予留插筋均由木工放置，采用植筋方法。（13）圆弧梁模板、支撑示意图（见附图）五、拆模要求1、拆除模板时，操作人员必须戴好安全帽，使用工具要放在工具袋内，防止掉落伤人。2、拆除模板时，不能硬撬，防止损坏模板及混凝土成型质量。3、严禁将拆下的模板、扣件、螺杆、钢管或其他材料直接抛向楼面，要两人进行传递。4、拆除后的模板、钢管等材料要分类堆放整齐，并及时清运至将要安装的作业面。5、拆除模板时，禁止在同一垂直面操作。6、二人抬运模板时要相互配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降
13、，不得乱抛。7、拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。8、混凝土板上有预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。9、拆除模板一般用长撬棍，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下。10、拆除模板时禁止使用50*100木方作立人板。11、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。12、根据本工程柱距(梁跨)，楼面结构模板和支撑系统的拆除，必须在上层的梁板混凝土浇筑后，且本层混凝土强度达到75%的强度，符合拆模要求后，由项目技术负责人出具拆模通知单后实施。六、模板工程的质量要求1、模板制作安装的质量和等级评定按混凝土结构工程施工质量验收规范
14、（GB50204-2002）进行验收和评定。2、模板及支撑必须具有足够的强度，刚度和稳定性。3、模板的接缝严密。4、模板的实测允许偏差符合下表，其合格率应控制在80以上。项 目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基 础10柱、墙、梁+4 -5层高垂直全高5米6全高5米8相邻两板表面高低差2表面平整度5附表:模板工程质量程序控制模板选择学习图纸和技术资料平整模板准备工作模板刷隔离剂剂学习操作规程和质量标准与钢筋工交接书面交底检查支撑体系技术交底操作人员参加底部标高、中心线、断面尺寸放线中间抽查支 模同钢筋工交接检查自 检浇砼时留人看模执行验评标准检查梁、柱、板不少于3次质量评定不合格处返工按砼强度确定拆模时间拆 模注意保护棱角自检记录清理现场，文明施工质量验评记录质量验收验收
