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1、可行性研究报告内容1 总论11 概述111 项目名称、主办单位名称、企业性质及法人112 可行性研究报告编制的依据和原则113 项目提出的背景(改建、扩建和技术改造项目要说明企业现有概况)、投资必要性和经济意义114 研究范围115 研究的主要过程12 研究结论121 研究的简要综合结论122 存在的主要问题和建议附:主要技术经济指标表主要技术经济指标表 序号项目名称单位数量备注一生产规模万ta 或万套a 二产品方案万t/a或万套/a 1 万ta或万t/a或万套/a 2 万ta 三年操作日天 四主要原材料,燃料用量 1 实物量/a 2 实物量/a 五公用动力消耗量 1供水(新鲜水) 最大用水量
2、M3/h 平均用水量M3/h 2供电 设备容量KW 计算负荷KW 年耗电量万KW.H 3供气 最大用气量T/H 平均用气量T/H 4冷冻 最大用冷负荷KJ/H 平均用冷负荷KJ/H 六三废排放量 1废水m3/H 2废气Nm3h 3废渣th 七运输量ta 1运入量ta 2运出量ta 八全厂定员人 1其中:生产工人人 2管理人员人 九总占地面积万m2 1厂区占地面积万m2 2渣场占地面积万m2 3生活区占地面积万m2 4其他占地面积万m2 十全厂建筑面积m2 十一全厂综合能耗总量(包括二次能源)吨标煤年 十二单位产品综合能耗吨标煤单位产品 十三工程项目总投资万元 其中外汇万美元 1固定资产投资万元
3、 其中外汇万美元 (1)建设投资万元 其中外汇万美元 (2)固定资产投资方向 调节税万元 (3)建设期利息万元 其中外汇,万美元 2流动资金万元 其中外汇:万美元 其中铺底流动资主万元 十四报批项目总投资万元 其中外汇:万美元 十五年销售收入万元 十六成本和费用 1年均总成本费用万元 2年均经营成本万元 十六年均利润总额万元 十七年均销售税金万元 十九财务评价指标 1投资利润率 2投资利税率 3资本净利润率 4投资回收期年 5全员劳动生产率万元人 6全投资财务内部收益率(税前和税后) 7全投资财务净现值(税前和税后;需注明i,值)万元 8自有资金财务内部收益率 9自有资金财务净现值(需注明i,
4、值)万元 二十清偿能力指标 1人民币借款偿还期(含建设期)年 2外汇借款偿还期(含建设朗)年 二十一国民经济评价指标 1经济内部收益率 2经济净现值(需注明i,值)万元 2 市场预测21 国内外市场情况预测211 产品现有品种、型号、规格、质量标准情况和用途212 产品国内、外市场供需情况的现状和主要消费去向213 国内外目同或可替代产品近几年已有的和在建的生产能力、产量情况及变化趋势预测214 近几年产品进出口情况215 产品国内、外近期、远期需要量的预测和消费覆盖面的发展趋势216 产品的销售预测、竞争能力和进入国际市场的前景22 产品价格的分析221 国内、外产品价格的现状222 产品价
5、格的稳定性及变化趋势预测2,23 产品内销、外销或替代进口价格确定原则和意见3 产品方案及生产规模31 产品方案的选择与比较32 产品方案是否符合国家产业政策,行业发展规划、技术政策、产品结构和国家清洁生产的要求33 生产规模和各装置的规模(以日和年产量计)确定的原则和理由34 产品、中间产品和副产品的品种、数量、规格及质量指标老厂改、扩建和技术改造项目要结合企业现有内部和外部条件,对产品方案和生产规模作方案比较,进行优选。4 工艺技术方案41 工艺技术方案的选择411 原料路线确定的原则和依据412 国内外工艺技术概况413 工艺技术方案的比较和选择理由414 引进技术和进口设备,要说明引进
6、方式、引进和进口的范围、内容及理由。说明可能引进技术和进口设备的国家与公司(写明外文全称)415 引进技术和进口设备消化、吸收、新的建议42 工艺流程和消耗定额421 全厂总工艺流程和车间(装置)的工艺流程说明附全厂工艺总流程图和车间(装置)工艺流程图422 全厂物料平衡方案423 全厂热平衡方案424 车间(装置)原材料、辅助材料和燃料、动力消耗定额及国内外先进水平比较43 自控技术方案431 自控水平和主要控制方案4,32 仪表类型的确定433 主要关键仪表选择44 主要设备的选择441 根据工艺技术方案的情况,主要关键设备方案比较和选用的理由442 大型超限设备名称、重量、尺寸443 进
7、口设备应提出国内、外设备拟分交方案或与外国厂商合作制造方案(附进口设备表)444 车间(装置)主要设备表(名称、规格、参数、数量、材质) 老厂改建、扩建和技术改造项目要说明可利用原有的设备情况。45 标准化451 工艺设备、管道、分析、仪表、电气等拟采用标准化的情况452 对技术引进和进口设备拟采用标准化的说明5 原料、辅助材料及燃料的供应51 原料供应511 主要原料的品种、规格、年需用量、来源及运输条件512 原料资源的来源、品位、开采及生产规模等情况513 原料来源的可靠性52 辅助材料供应521 主要辅助材料的品种、规格、年需用量和开车需用量及来源522 主要辅助材料如需进口,应说明进
8、口的品种、规格、进口量和拟进口的理由53 燃料供应531 使用燃料的品种、规格、年需用量情况532 来源及运输条件6 建厂条件和厂址方案61 建厂条件611 厂址的地理位置、地形、地貌概况612 工程地质、地震烈度、水文地质概况和有关的江、湖、海、河水文资料613 当地气象条件614 地区和城镇社会经济的现况及发展规划615 交通运输(铁路、公路、水运、码头等)条件和运输量的现况及发展规划616 水源、供排水、防潮用:涝、防洪等情况617 电源、供电、电讯等情况和发展规划6,18 供热工程情况619 环境条件6110 当地施工和协作条件6111 与城镇、地区规划的关系和生活福利设施的条件611
9、2 拟选厂址目前土地使用现状、厂区拟占地面积、需征土地情况等62 厂址方案621 扼要归纳各厂址方案的优缺点,并进行技术经济比较,是否符合环保、卫生防护距离要求622 推荐厂址的意见并说明理由(附厂址区域位置和厂址方案示意图)对老厂改建、扩建和技术改造项目,应说明承办企业基本情况并作厂址方案的比较。7 公用工程和辅助设施方案71 总图运输711 总平面布置7111 总平面布置的原则和功能划分7112 竖向布置原则及工程的土石方工程量7113 总图布置方案的比较和推荐意见(并列出总图主要指标) 附总平面布置图7114 绿化(绿化面积、绿化方案、覆盖率及绿化投资)712 工厂运输7121 全厂货物
10、运输量和运输方式的确定7122 货物运输方案的比较和选择713 工厂防护设施设置的原则和要求714 排渣场7141 工厂排出废渣的数量(T/A)、性质、综合利用途径和堆存时间7142 排渣场方案比较、占地概况,估计贮存量和使用年限71,43 废渣输送方式、运距和运输工具7144 渣场防渗漏、防流失、防飞扬、防灾害措施,渣场渗出水处理方案715 厂外工程占地及布置方案716 运输车辆和设备的选择列出主要运输车辆和设备表72 给排水7,21 工厂给水7,211 给水源、取水和输水及水处理方案的比较与选择7212 厂区给水系统方案的比较和选择722 工厂排水7221 全厂排水系统的划分和技术方案的选择7222 污水处理方案的比较和选择,说明技术来源及其成熟可靠性,附全厂“给水、排水水量、水质表和水平衡图723 设备的选择列出给排水主要设备表73 供电及电讯731 全厂供电7311 全厂供电计算负荷及负荷等级,按装置分项列表7312 供电电源选择和可靠性阐述7313 全厂供电方案比较与选择及原则确定。附全厂供电系统图、7314 非线性负荷谐波情况预测及防治设想732 电讯7321 全厂电讯设施的组成及包括范围7322 全厂电讯设施方案的选择733设备选择列出供电、电讯主要设备表74 供热或热电车间741 供热或热电车间7411 全厂不同参数蒸汽的用汽量情况按车间(装置)和单项列出741