昆钢股份下各分公司概况

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1、昆钢股份下各分公司概况安宁公司安宁公司成立于2011年12月16日,是武 钢集团昆明钢铁股份有限公司三个生产基地中 产能最大、产品品种规格最齐全的一个生产经营 单位。下属炼铁厂、炼钢厂、棒线厂、板带厂、 桥钢公司和新区分公司,具备冶炼、轧材、型材、 物流、加工、贸易等现代企业的产业链;拥有东 南亚技术较先进、西南地区最大的 2500立方米 高炉等工艺装备;云南省唯一的一条热轧宽带钢 生产线;中国第一套、世界第二套双机架炉卷轧 机;西南首家大规格盘卷生产线。主要装备有300 平方米烧结机、2X120万吨/年氧化球团生产线、 2500立方米、2000立方米高炉;120吨转炉,600 吨混铁炉,50

2、吨氧气顶底复吹转炉,70吨LF精 炼炉,方坯连铸机,板坯连铸机;棒材生产线, 高速线材生产线;型钢生产线;异型轧钢生产线; 双机架炉卷热轧机生产线四辐冷轧机生产线,十 二辐冷轧机生产线,镀锌、彩涂生产线。安钢公 司致力于高新能抗震钢的研发,成为我国高性能 抗震钢研发生产的引领者。“昆钢”牌建材系列 是西南地区品种最齐全,知名度较高的品牌安宁分公司成立于2011年12月16日,是 武钢集团昆钢股份公司四个生产基地中产能最 大、产品品种规格最齐全的一个生产经营单位。 下属炼铁厂、炼钢厂、棒线厂、板带厂和桥钢公 司,具备冶炼、轧材、贸易等现代企业的产业链; 拥有东南亚技术较先进的两千立方米高炉等工

3、艺装备;云南省唯一的一条宽带钢,板材生产线; 中国第一套、世界第二套双机架炉卷轧机;西南 首家大规格盘卷生产线。主要装备有300m2烧结 机两台、2X120万吨/年氧化球团生产线两条、 2000m3 1080m3高炉各一座;600吨混铁炉三座, 50吨转炉3座,70吨LF精炼炉三座,方坯连铸 机六台,板坯连铸机一台;棒线生产线三条,高 速线材生产线一条;双机架炉卷轧机热轧生产线 一条,四辐轧机,十二辐轧机冷轧生产线各一条, 镀锌彩涂生产线一条。截止2012年12月31日, 安宁分公司共有在岗在册员工6177人,其中: 分公司B区员工2人,退养、内退员工405人, 在岗员工5770人(炼铁厂18

4、69人,炼钢厂1686 人,棒线厂826人,桥钢公司200人,板带厂787 人,分公司管理部门402人,其中男员工4369 人、女员工1401人。)文化程度结构:硕士研究生:20人,大本双学位:2人,大学本科:561 人,大学专科:1968人,中专:306人,高中(含 中技):1311人,初中及以下:1602人。职业 技能结构:初级工:173人,中级工:924人, 高级工:3240人,技师:519人,高级技师:72 人。专业技术职称结构:正高职:2人,副高职: 74人,中职:412人,初职:450人。安宁分公司涵盖了从烧结到轧材的整条铁、 钢、材生产加工流程,包括炼铁、炼钢、棒线、 板带等生产

5、工艺及装备,各工艺主要装备配置情 况如下:炼铁、烧结工艺:510立方米高炉两座(3 号高炉及4号高炉),设置PWH紧凑型无钟炉 顶,旋转溜槽布料,设计能力为40万吨/年/座; 1080立方米高炉一座(5号高炉),双钟炉顶, 受料斗旋转布料器布料,设计能力为60万吨/年; 2000立方米高炉一座(6号高炉),并罐式无料 钟炉顶,旋转布料溜槽布料,设计能力 132万吨 /年。130平方米烧结机两台(三烧1号烧结机及 2号烧结机),设计生产能力为224万吨/年;300 平方米烧结机一台(四烧烧结机),设计生产能力为300万吨/年;120万吨/年氧化球团生产线两 条(球团1号机及2号机)。炼钢工艺:6

6、00吨混铁炉三座;32吨LO氧气顶吹转炉3座(二钢13号转炉);全弧型3 机3流R7m罗科普方坯铸机4台(二钢14号 连铸),其中13号铸机浇铸断面为150X150 平方毫米,4号铸机浇铸断面为120X120平方毫 米和150X150平方毫米。50吨DL顶底吹转炉 三座(三钢46号转炉);70吨LF钢包精炼 炉三座(三钢13号LF精炼炉);2台5机5 流R9m全弧型方坯连铸机(6号、7号连铸机), 浇铸断面为150X150平方毫米,预留200X200 平方毫米;1台4机4流R6.5m全弧型高效方坯 铸机(8号连铸机),浇铸断面为150X150平方 毫米;1台1600mmR8m (9号机)直弧型

7、立弯式 板坯铸机(9号连铸机),浇铸断面为200230 X9001600平方毫米。棒线工艺:(1)、一条80万吨棒材生产线,装备有18 套平立交替棒材连轧机,其中中550粗轧机3台, 500粗轧机3台,400中轧机组6台,330 中轧机组6台,330精轧机2台。(2)、一条45万吨棒材生产线(650车间), 主要装备15台轧机,其中650轧机一台,475 中轧机6台,330中轧机2台,330精轧机2 台350精轧机4台。(3)、一条高速线材生产线,装备有单线 无扭连轧线28套,其中粗中轧机组12台,由 580轧机组5台,475轧机组4台及330轧机 3台平立交替组成,预精轧机6台,由330轧机

8、 2台,208轧机4台平立交替组成。精轧机组由 10台轧机组成,45顶交布置。2010年增加了 一条大盘卷生产线,装备有飞剪机一台,移动框 架以及导槽2套,加勒特卷取机2台,螺旋输送 管2台,预卷机1台,升降机1台,步进式输送 机一套。(4)、桥钢公司整合后,迁入一条半连轧 小型棒材生产线,包括464粗轧机4台,470 粗轧机3台,380中轧机组2台,320粗轧机 9台,曲轴偏心式定尺冷剪机1台,产能30万吨 /年。(5)、桥钢公司整合后,采用租赁的方式 并入350小型型钢轧机一套,产能15万吨/年。板带工艺:(1)、热轧车间包括:一条美 国TIPPINS公司设计的双机架串列紧凑式炉卷 轧机生

9、产线,设计能力60万吨/年。装备一座步 进梁式加热炉(长30.5米,宽11米),一套分 体式高压水除鳞装置,两台1725毫米前后带卷 取炉的可逆式四辐轧机,一条43米长的层流冷 却线,一台地上卷取机和钢卷步进梁运输机,配 套水处理及供辅系统。(2)、冷轧车间包括: 一条奥地利ANDRITZ公司制造的推拉式酸洗机 组和一套RUTHNER公司设计制造的盐酸再生 站,两座美国TIPPINS公司设计的单机架可逆四 辐冷轧机,36个引进奥地利EBNER公司的全氢 罩式退火炉台,一架美国TIPPINS公司设计的单 机架可逆四辐平整机,配套供辅系统。电气控制 设备为美国AB公司产品。设计能力40万吨/年。

10、(3)精整车间包括:热剪横切机组一套,设计 能力为10万吨/年。意大利FIMI飞剪的热剪联 合机组一套,设计能力为18万吨/年(钢卷10 万吨/年、钢板8万吨/年)。冷剪重卷机组一套, 设计能力25万吨/年。装备有德国UNGERER 飞剪和矫直机的冷剪横切机组一套,设计生产能 力15万吨/年。(4)冷轧二车间:一套STEELROLLING设计的双机架(包括主动传动 装置、换根小车等)三层12辐塔形辐系轧机, 采用美国RockWell公司的轧机控制系统,配套 冷轧水处理及供辅系统。设计能力为15万吨/年。(5)镀锌彩涂车间:装备热镀锌机组一套,主 要包括日本三菱公司的半自动焊机,德国 INDUG

11、E公司的陶瓷锌锅、韩国POSCO公司的 气刀以及NOF退火炉、四辐光整机、两弯两矫 拉矫机等设备。设计能力15万吨/年。彩涂机组 一套,主要包括韩国POSCO公司设计制造的双 排扣缝合机,化学涂层机、切涂机、可快速换色 的精涂机以及固化炉、焚烧炉、热风循环系统等 设备。设计能力10万吨/年。红钢公司红河钢铁有限公司于2003年11月18日开 工建设,位于云南省红河州蒙自市以西 17公里 处的雨过铺镇,占地面积约2019亩,是武钢集团 昆明钢铁股份有限公司的全资子公司。厂区地理位置及交通情况:红钢位于云南 省红河哈尼族彝族自治州蒙自县雨过铺镇观音 庄,即滇南中心城市红河工业园区冶金材料工业 区内

12、。厂址北距开远35km,东南距蒙自县城18km,西南距个旧市30km,距昆明市272km。 厂址北靠建设中的泛亚铁路玉蒙货运编组站,西连蒙自高压电瓷厂,南临蒙蚂公路,并与云锡矿 机厂、云锡水泥厂隔路相望;东面又与建设中的 玉蒙铁路客运站为邻。在厂址北侧通过的泛亚铁路,起于新加坡止 于昆明。线路开通后,将与成昆线、南昆线、贵 昆线、内昆线、南防线形成西南地区铁路枢纽, 为红钢原燃料和成品的铁路运输提供了可靠的 保证。目前红钢公司已形成年产200万吨钢以上综 合生产能力,主要装备有:2X105m2烧结机,1 X260m2烧结机;2X450m3和 1X 1350m3高炉、 3座标准50吨转炉、2台四

13、机四流方坯连铸机和 1台五机五流方坯连铸机、40万吨线材、80万吨 棒材生产线及60万吨型钢生产线各1条。现有厂址南侧的蒙蚂公路为红钢的道路运 输提供了便利的条件。目前,厂外运输全部采用汽车运输。厂内运输中只有铁水采用铁路运输。主要生产“昆钢”牌高速线材、“昆钢” 牌棒材和型材产品,有:HBP300热轧光圆钢筋; HRB400 (E)、HRB500 (E)高性能热轧带肋抗个品种,35个规格“昆钢”牌热轧带肋钢筋、“冶金产品实物质“云南名牌”及中震钢筋;Q235热轧直条圆钢、槽钢、角钢等8 热轧光圆钢筋产品先后被授予 量金杯奖”、“昆明名牌”、 国“驰名商标”等称号。有HPB235高线(J)6.

14、5-16mm),拉丝专冈(力6.5-12mm), H08A(E)焊条钢(J6.5mm) , HRB335 (E) 、 HRB400 (E) 、 HRB500 (E)彳氐合金专冈 (J6-40mm) o 公司产品 2007年通过 ISO9000标准质量体系认证,红钢公司目前已具备年产 200万吨钢以上的综合生产能力。红钢60万吨型材厂于2011年10月正式投产, 其产品大纲包括:力25料0带肋钢筋、力25胭0 圆钢,5#12.5#角钢,5#10#槽钢,并预留了 j 53位0圆钢及U型钢。玉钢公司玉溪新兴钢铁有限公司(以下简称玉钢)是 由武钢集团昆明钢铁股份有限公司下属的原玉溪新兴钢铁有限公司和云

15、南昆钢制管有限公司 两家企业整合而成的钢铁生产、金属延伸加工联 合体。工厂占地1360亩,紧邻泛亚铁路中线、东 线和昆曼公路、玉通公路,交通十分便利。玉钢公司主要产品有:方矩型连铸坯、板坯、 中宽带、热轧带肋钢筋、圆钢。玉钢于2003年开始筹建,目前具备了年产 钢200万吨的生产能力,主要装备有2*90m2烧 结机、260m2烧结机、总容积达 2000 m3炼铁 高炉(1#2#450 (先前为300) m3高炉、3号高 炉(1080 m3)、120吨提钮转炉、三座50吨顶底 复吹转炉、3台连铸机(1号4机4流方坯连铸、 2号2机2流板坯连铸、3号五机五流方坯铸机 为生产断面为165X 165m

16、m,设计年产量60万 吨)、年产120万吨的棒材轧机(制240热轧带 肋钢筋和加440热轧圆钢)和年产80万吨中宽 带(850mm)热轧带钢,同时配套烧结机烟气脱 硫、余热余能发电机组、处理16000吨工业废水 的综合水处理厂,形成了年产标准钮渣10万吨、 高性能抗震钢筋120万吨、高附加值带钢80万 吨的铀资源综合利用基地。同时建有 35万吨的 专业制管公司,拥有直缝焊管、螺旋埋弧焊管、 石油天然气输送管道、镀锌管、管道防腐、城市 艺术灯杆等生产线,其中石油天然气管道取得国 际权威机构API认证。成功开发了专用于冷轧的 Q195L带钢、IV 级“螺纹钢”、08A1钢、KNS耐硫酸耐点腐蚀 钢、K380L轮毂钢、K510L汽车大梁板。2007年组织实施提铀炼钢系统工程。目前已 生产出合格、优质钮渣,供昆钢华云钮业公司使 用,生

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