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1、施工组织设计 我公司按以下要点编制施工组织设计：（1）总体施工组织布置及规划（2）主要工程项目的施工方案、方法和技术措施（尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施）（3）工期保证措施（4）工程质量管理体系及保证措施（5）雨季施工保障措施（6）安全生产及保证措施（7）其他应说明的事项第一章 总体施工组织布置及规划一、总体施工组织布置及规划本工程为国道京深线（G107）定兴北河店至定兴徐水界段大修工程，起点K95+000至K110+300止，路段全长15.3公里，为一级公路。根据现场实际情况，基于因地制宜、利于生产、快速安全、易于管理的原则，合理安排施工。开工前，公司严格按照招标文件中的
2、项目管理组织机构，各职能人员全部到位，明确各自的工作任务和职责权限，做到每个工作环节都有专人负责。制定阶段性工作计划，各项工作抢前抓早，做好充分准备，各个施工队伍上岗前，首先要明确各个施工队伍的责任范围，质量要求及施工段的重点部位，然后按照工作计划投入施工。（一）人员、材料、设备进场1、人员配备根据工程需要，我们配备一支施工能力最强的施工队伍，从该项工程接到中标通知书后3日内组织主要施工人员进场，其他人员根据工程实际情况分期分批陆续进场，在整个工程施工期间现场人员、设备固定，以保证整个工程的顺利实施。2、材料供应材料采购供应首先满足业主要求。本标段材料均采用汽车运至工地。材料严格按规范要求进行
3、相关试验，增加现场存储规模，保质保量，确保供应。3、机械设备配备保证按投标文件中配备的机械表调配施工机械。中标通知书发出三日内，所有机械设备进场。大型设备均采用汽车运至工地，自卸汽车和运输车可以拉小型机具或直接运输到工地。（二）拟为本工程设置的组织机构项目经理部是代表本单位以工程项目为对象组建的管理机构，是履行施工合同的主体机构，本项目实行项目经理负责制，对工程项目进行高效率、最优化的组织实施、协调和控制，具有独立的经济核算体系，并代表本单位从事与工程项目有关的一切对外活动。1、项目经理部主要人员配置及职责划分本项目经理部拟设具有工程师职称的项目经理一名，担任相似结构公路的大修工程项目经理四年
4、以上，代表本单位实施施工项目管理；具有工程师职称的项目总工程师一名，担任相似结构公路的大修工程技术负责人5年以上，是本项目工程技术总负责人；具有工程师职称的质检工程师一名，担任相似结构公路的大修工程质检工作四年以上，主要负责质量检验工作；具有助理工程师职称的道路工程师一名，有三年以上公路施工经验，主要负责现场施工组织、生产调度、现场管理、技术管理、施工过程控制工作。具有助理工程师职称的实验员两名，担任公路工程试验工作五年以上，主要负责项目施工中各项试验工作。具有市级安监局培训证的安全员一名，有三年以上公路工程安全生产工作经验，负责项目的安全检查、监督工作。以上人员均已参加省内外多条相似结构公路
5、的大修建设施工，具有丰富的专业经验和较高的管理水平。全体参建的管理人员、技术人员均由我公司人才库中优先调配，保证在开工前全部到达施工现场，劳动力统一组织民工队，于开工前进驻施工现场。（三）队伍安排及施工任务划分本工程安排3个队进行施工，包括一个路面施工队、一个交安工程施工队及一个拌和站。一、工期目标、质量目标、安全与文明施工目标1、工期目标预计开工日期：2015年8月，预计交工日期2015年11月，工期约3.5个月，其中阶段工期2015年11月5日完成路基、路面工程。我公司将通过优化施工网络计划，采取必要的措施，调整局部工期和增加设备及施工力量，积极配合建设单位一起分忧解难，在总工期不延期的前
6、提下，全面规划、统筹兼顾、安排好各项施工任务，确保总工期不延期。2、工程质量目标交工验收的质量评定 ：合格；竣工验收时质量评定：合格。3、安全目标 杜绝重大安全事故发生，施工现场安全达标合格率100%。 根据有关要求对本工程施工期间的实际情况，着重督促抓好各项安全生产和文明施工措施的落实工作，加强施工人员的定期教育，自觉接受设计单位、监理单位和建设单位等有关部门的指导检查，严格遵守合同中的有关条款。第二章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施第一节 路面工程施工一、病害处理1、将原有路面用铣刨机铣刨9cm，将废料通过传输皮带装上运输车运往固定地点进行存放，以备回收利用。2、挖除18cm基层，
7、将废料用装载机装上运输车运往指定地点存放，槽底清扫干净，有夹层的清除干净。二、水泥稳定碎石基层施工1、材料要求(1)水泥，普通硅酸盐水泥和矿渣水泥均可，终凝时间应在6小时以上，快硬、早强水泥以及受潮结块变质的水泥不得使用。(2)碎石，满足设计需要。集料符合规范要求，软弱颗粒和含泥量不超标，不含山皮土等杂质，各种材料堆放整齐，界限清楚。2、准备下承层水泥稳定碎石施工前，应对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，用土培好路肩，水泥碎石摊铺时，要保证下承层表面湿润。3、拌和拌和设备应有34个料斗，配有30t以上的散装水泥贮藏罐（一般为立式），必须具备500t/h以上的拌和设备1台向一个摊铺现场
8、供料，拌和设备必须能够准确控制各种材料的数量，保证配料精确，设备应性能良好，完好率高。(1)集料必须满足级配要求 (2)料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。 (3)拌和现场须有一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。 (4)各料斗应配备12名工作人员，时刻监视下料情况，并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停止生产。 (5)拌和含水量应较最佳含水量大12%。4、运输摊铺摊铺必须用2台自动找平具有振捣夯实功能的摊铺机进行摊铺，一前一后保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、振动频率一致，两机
9、摊铺接缝平整。 (1)用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。 (2)摊铺前应对下承层洒水，使其表面湿润。 (3)两侧均设基准线、控制高程。 (4)摊铺机行进速度要均匀，中途不得变速（不管何时），其速度要和拌和机拌和能力相适应，最大限度地保持均速前进、摊铺不停顿、间断。5、碾压 用振动式压路机12台和1821T压路机23台，及时进行碾压，其方法为首先用振动式压路机静态稳定一遍，然后振动碾压（使中下层达到压实度），最后用三轮压路机碾压，达到要求的压实度，并保证表面无轮迹（碾压遍数和方法由试验段来确定 ）。6、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。 (1)要有测量员在现场不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中
10、、右）及时纠正施工中的偏差。 (2)挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。 (3)用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。 (4)对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎，用铁夯人工夯除。 (5)用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。 (6)快速检则压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压12遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。7、检验 各项指标的检验应在24小时内完成，首先表面应均匀无松散等现象（最好跟踪检验）。各项质量指标应满足标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对沥青表面层的质量和经济效益产生较大的影响。压实度、强度不合格的应返工处
11、理。平整度指标必须在做封层之前，会同驻地监理逐段进行检测。要求在沥青面层施工前，对水泥稳定砂砾的标高逐段进行复测，凡标高高出部分，必须用洗刨机洗除。8、养生 养生是水泥稳定砂砾基层非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，施工单位应设专人和专门设备进行养生。 (1)洒水养生要不少于7天，且必须经常保持结构层表面湿润。 (2)直接作封层进行养生，按工艺要求及时进行封层施工，但作封层前必须进行洒水养生。 (3)养生期内（7天）除洒水及封层施工车外，应彻底断交，必须有切实禁止车辆通行的强制措施（如设路障、专人看管等）。即使超过养生期未作封层前也必须断交。第三节 交通安全设施工程施工一
12、、交通标志施工方案1、基坑的定位，要求基础中线距路肩边缘水平距离为标志版面宽度的一半加0.25m，并且满足图纸要求的基础左上顶点与道路坡线重合。2、基础采用明挖法施工，基坑的大小应满足基础施工的要求，并根据土质类别的不同适当放直坡，基底先整平，夯实，控制好标高，基础拆模后，基坑应分层回填 (15cm)夯实。3、模扳施工:(1)采用标准合格钢模板施工，模板拼装前应将模板表面锈及杂质清除，并刷隔离剂，保持模板完好并经常校验模板的尺寸，变形的模板应挑除，经修理达到制作及安装的技术要求后。并报请工程师批准方可施工。(2)模板连接除用V形卡扣外，重要极易变形部位应用M12螺栓代替V形卡扣。(3)模板的拆
13、除应满足拆模时间，并报请监理工程师批准后，方可进行，拆模时应注意避免对混凝土的损坏。4、钢筋的绑扎：(1)钢筋应有出厂质量证明书。钢筋需经调直且表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净;(2)钢筋应平直，无局部弯折，对于冷拉法调直钢筋时，1级钢筋的冷拉值不宜大于2%;(3)预制成的钢筋骨架必须有足购的钢度和稳定性以便在运送、浇筑混凝土时不致松散、移位、变形。(4)钢筋的焊接应满足施工技术规范的要求。5、混凝土的浇筑:(1)基础采用25号混凝土现场浇筑，施工中尽量缩短浇筑、振捣等工序的时间，混凝土配合强度及各项指标必须满足招标文件及国家相应规范要求，粗细集料及工程用水必须符合上述要求
14、。(2)为满足钢筋保护层的厚度，现场制作相应厚度的混凝土垫块并在浇筑过程中，随时注意纠正钢筋。(3)混凝土浇筑采用一次浇筑完成方法施工，施工中配备两台搅拌机 ，两台发电机组，运输车等相应的设备来保证相应的施工要求。其中，在施工过程中，混凝土采用分散拌合的方法，以保证混凝土浇筑效果。(4)施工现场各混凝土工，要求在锐角的棱处加强振捣工作以防漏振，同时注意模板的漏浆和涨膜等工作。如有松动或变形，及时采取补救措施。(5)在末打混凝土的模板上应避免溅上灰浆，如果溅上回及时清除，并且适当延长拆模时间，以防止麻面的产生。(6)加强振捣工作，防止由于漏振，振捣不实或者由于混凝土落下后离析造成碎石过于集中，砂
15、浆过少而产生的蜂窝。同时，也要防止过振，应以拌合物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准。(7)坍落过大、过小均不能浇筑。(8)搅拌机应有遮荫棚，基层表面，在浇筑混凝土前应洒水湿润。（9）注意天气预报，如果降雨应停止施工。(10)气温高时，避开中午施工。(11)混凝土浇筑完成后，应注意对混凝土的养生。6、基础预埋件的安装(1)基础顶面预埋底座法兰盘和地角螺栓，地脚下面的弯钩严格按图纸设计要求，并符合误差要求;(2)地脚螺栓的外露部分和螺母、垫圈事先进行热浸渡锌处理;(3)施工时有平曲线路段，应对预埋法兰盘方向进行适当的调整;(4)在浇筑基础混凝土时，应注意使定位法兰盘与基础对中并将其嵌迸基础，其上表面与基础顶面齐平，同时保其顶面水平，而预埋的地脚螺栓应与其保持垂直。7、混凝土养生及基坑回填。（1)基础混凝土浇筑完后，在混凝土初凝以后用草袋或塑料布覆盖，在养生期间适当均匀洒水，经常保持潮湿状态。(2)当混凝土强度达到设计强度的70时，可以拆模，基坑分层夯实回填。回填后剩余的残土与业主沟通，运送到业主指定的地点，8、标志安装施工注意事项（1）标志立柱应在基础混凝土达到设计强度的80
