设备管理相关费用分析报告

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1、设备管理相关费用分析报告焙烧成品区 20_ 分析报告 设备管理相关费用分析报告经过近一年的努力在公司各相关领导、部门监督、指导、帮助下顺利的完成了各项任务不断推进“节能降耗”活动减少相关能源、资源的消耗最大限度降低生产成本；不断改进“定额检修”使作业区内的检修更加有章可循；循序渐进推动设备设施的各项点巡检、检修、技改逐步降低设备故障率及设备故障隐患提高运转率。 20_年设备相关费用统计 项目 检修费 （万元） 备件费 （万元） 大修费 （万元） 清理清洗费 （万元） 计划 _5 145 240 30 截至目前 144 172 60 45现将焙烧成品区主要检修、备件、大修、清理清洗费分析如下：

2、1、检修情况分析 1 、焙烧成品区20_年检修费用一览表 时间 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 合计 费用（万元） 24 11 9 7 _ 12 8 13 14 19 12 144 2、成品过滤系统主要检修情况 成品过滤2台平盘过滤机滤布更换项目32次主要包含检修项目平盘过滤机滤布更换、动静盘间隙调整、润滑系统疏通、布料箱结疤清理及漏料点密封等；系统所属泵阀维护、洗液槽结疤清理、管道碱洗、输送皮带维护等每次平盘滤布更换费用1.5万元合计48万元。 预计20_年平盘过滤机滤布更换28次系统维护费用约40-45万元。 3、焙烧炉炉系统主要检修情况 20_年2台

3、焙烧炉停炉炉计划检修4次/台。主要检修项目附属罗茨风机维护、流化床水套更换、静电除尘器故障处理、ID风机维护、烧嘴方向调整或更换、焙烧炉内衬维护或浇筑料清理、电子皮带秤及喂料螺旋更换、氧化铝输送破损透气布更换等计划检修费用约7万元/台次合计约56万元。 预计20_年计划检修2-3次/台计划检修费用约7万元/台次费用约40-45万元。 4、其余日常检修约50万元。预计20_日常检修费用30-40万元。 20_年检修费指标120万预计使用120-140万作业区将按实际情况尽量控制检修费用。 5、降低检修费的主要措施 （1）完善计划检修严格检查检修工作质量避免重修、过修情况的发生； （2）严格审核检

4、修工作量避免维保方套价、虚报等情况； （3）以检修工区外派人员及作业区员工开展力所能及的自检修每月可节约2-3万元的检修费用预计每年降低30-40万检修成本； 2、备件费用使用情况分析 1、 20_年备件费用统计： 单位 月费用指标 年费用指标 累计领用 累计超支 焙烧成品区 12.08 145 172 超27 时间 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合计 费用（万元） 39 _ 13 2 22 5 17 3 14 22 11 8 172 从上表可得作业区20_年备件费指标145万因流化床水套、氢氧化铝输送皮带、氧化铝输送溜槽计罗茨风机使用年限逐年增

5、加设备备件投入有所增加故备件费有所超支。 2、 20_年主要备件消耗情况 焙烧炉主要备件 成品过滤系统主要备件 包装系统主要备件 名称数量 金额（万元） 名称数量 金额（万元） 名称数量 金额（万元） 料封泵3台 7.5 皮带394米 11.5 行车 4.8 喂料螺旋2根 12.4 泵备件 18.5 包装机 5.2 水套5组 7.3 机封 3.4 溜槽 8.6 罗茨风机备件 12.0 阀门 14.8 热电偶 5.6 平盘过滤机 7.2 烧嘴36只 18.2 其他 40 合计 172万元 从上表数据可得20_年备件主要消耗包括烧嘴更换3套据统计烧嘴使用寿命约5-7个月；焙烧炉喂料螺旋更换螺旋使用

6、寿命约8个月；罗茨风机部分部件因使用寿命到期损坏频率升高备件费有所提升；氢氧化铝输送皮带多条老化严重已对300米长的9#皮带进行更换；溜槽因使用时间逐年上升透气布备件费也将随之升高。 3、 20_年主要计划备件情况 焙烧炉主要备件 成品过滤系统主要备件 包装系统主要备件 名称数量 金额（万元） 名称数量 金额（万元） 名称数量 金额（万元） 烧嘴2套 12-_ 机封各2套 8-10 行车 10-_ 螺旋2根 12-_ 泵备件 12-_ 包装机 12-_ 罗茨风机备件 8-10 阀门 10-_ 溜槽 10-_ 热电偶2套 8-10 过滤机 12-_ 皮带300米 8-10 其他 30-40 合计

7、 _0-200万元 从上表数据可得,鉴于20_年备件消耗及目前设备使用情况公司规定备件指标200万元略高于20_年。 计划20_年择机更换1/2/10/11#皮带约450米；行车部分部件因磨损严重达报废期计划20_年对部分行车小车被动轮、主动轮及轨道进行大修备件费一定程度上升； 焙烧炉流化床水套多组堵塞或泄露热交换效果变差影响焙烧炉出料温度20_年更换6套预计20_年大修更换20套常规备件烧嘴、螺旋、机封、泵备件及其他备件将与20_年持平。 4、降低备件费得主要措施： （1）烧嘴采用定期翻转寿命可由原来4-5个月延长到8-10个月； （2）泵类机封只要不漏料出现机封漏水等情况尽量不进行机封更换

8、； （3）阀门类：按工况条件尽量选用公司修旧利废阀门； （4）输送带类：将更换后较长的旧皮带选取其中尚可利用的部分用于较短损坏频率较高的皮带上； （5）加强设备点巡检及设备维护力度降低设备故障率；3、大修项目分析 1、焙烧成品区20_年大修记录统计 项目名称 计划费用 检修时间 大修前的状态描述 主要检修内容 备件费 施工费 总费用 B平盘过滤机盘面修复 20 未进行 盘面滤板损坏回转轴承异响 焙烧炉部分内衬重筑 200 未进行 部分内衬损坏 煤气管道阀门更换 临时审批 6月10-12日 阀门密封不严导致煤气泄漏无法正常点火存在安全隐患 更换1/2#焙烧炉V19煤气管道阀门或阀门密封胶 59

9、1.8 60.8 由上表可知20_年计划大修项目2项均存在隐患但目前未对正常生产产生影响暂未实施。煤气管道阀门在使用过程中出现不同程度密封不严故临时决定对焙烧炉所属部分故障阀门或阀门密封胶圈进行更换预计20_年将对其他未更换的阀门进行维护。 2、焙烧成品区20_年大修计划申请表 序号 设备名称 主要问题 项目费用（万元） 备注 合计 备件 材料 施工 1 平盘过滤机盘面修复 大齿轮异响、盘面部分滤板凹陷不平整 24.0 18.5 1.5 4.0 目前尚未见过大隐患监护运行；以实际回转轴承运行状况安排检修 2 焙烧炉部分内衬修复 P03、C01内衬部分脱落；P04人孔门无法开启 20.0 0.0

10、 _.0 5.0 视焙烧炉的具体使用情况 3 流化床水套更换 水套内部结疤、堵塞严重；经常出现透水影响生产 51.0 45.0 2.5 4.5 备件已到货7组水套20_年逐步更换流化床内部所有水套 4 8#皮带更换 老化接头、裂口多维护费用高 18.0 _.0 1.0 2.0 备件400米皮带已到货20_年年初计划更换 5 冷却塔大修 填料老化；冷却风扇腐蚀；进出口阀损坏密封不严 _.0 13.0 1.0 2.0 已使用4年有余视冷却塔部件的具体使用情况 6 氧化铝仓行车部件大修 小车主被动轮磨损严重、轨道啃轨 _.0 13.0 1.0 2.0 _重工点检告知2/3#行车小车主、被动轮及轨道达

11、到报废条件 费用合计 145 104.5 22 19.5由上表可知20_年计划大修项目6项总费用145万元虽总费用有所降低,但项目有所增加,表中所列项目因设备使用年限逐年增加,故障频率增加,故需对整体设备进行维护,更换部分部件,以保证设备正常运行。其中焙烧炉内衬修复项目施工需较长时间鉴于目前生产情况暂定对炉内损坏较为严重的部分进行小部分修复整体更换时间暂无法确定。 四、20_年清理清洗项目分析 1、20_年清理清洗项目清单 时间 清理清洗内容 类别 单位 数量 费用（万元） 2月 电收尘流化床积料清理 清理 m3 253 4.10 4月 焙烧炉停产检修、电收尘流化床积料清理 清理 m3 368

12、 5.96 6月 2#焙烧炉电收尘、A05放料、循环水站清理 清理 m3 _8 2.72 1#炉流化床、A05放料、提升泵积料清理 清理 7月 2#焙烧炉电收尘、A04、A05放料、碱液槽、提升泵 清理 m3 382 6.19 9月 A05放料清理4次 清理 m3 188.00 3.44 2#炉流化床清理 清理 AH大仓结块清理 清理 10月 1#焙烧炉电收尘、A04、A05放料、流化床、提升泵 清理 m3 328.00 5.48 8月 成品过滤真空泵酸洗 清洗 台 3 9.19 成品过滤空压机酸洗 清洗 台 3 焙烧炉热水槽热交换器 清洗 台 2 焙烧炉流化床酸洗 清洗 台 4 20_年计划

13、价(万元） 月平均(万元） 20_年清理清洗费用（万元） 20_年超支 （万元） 20_年计划价（万元） 30 2.50 44.5 14.5 45 由上表可得： （1）清理积料_87m3合计费用27.89万元；主要发生于电除尘、流化床、A04、A05放料清理清理费用合理。 （2）作业区按计划对相关热交换设备进行1-2次清洗20_年清洗设备1次共12台合计费用9.19万元。按实际生产情况预计20_年1月及8月将对上述设备进行2次清洗提高相关设备热交换效果。 （3）鉴于20_年清理清洗费用情况申请20_年清理清洗费用为45万元略高于20_年计划费用。 2、减少清理清洗费用措施 （1）完善生产组织计划避免管道、设备堵塞情况降低非计划停车频率避免发生不必要的清理清洗费用； （2）加强综合循环水水质监测添加必要的除垢剂减缓管道、泵体结疤速度提高设备热交换效率减少清洗费用。 焙烧成品区 20_年12月6日第 页 共 页