公路路面混凝土板施工工艺论文浅谈公路路面混凝土板施工工艺

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1、 论文发表专家一顾中国学术期刊洌wwv/公路路面混凝土板施工工艺论文:浅谈公路路面混凝土板施工工艺【摘要】本文主要论述了公路路面混凝土板的施工工 艺,其中包括安装模板、传力杆设置、混凝土摊铺和振捣、 接缝处理、表面整修与防滑、混凝土养护和填缝。【关键词】公路;混凝土板;模版;传力杆;摊铺;接 缝;养护在实际工程施工中,公路路面混凝土板施工工艺比较复 杂,施工工艺的正确与否又直接影响到混凝土板本身质量的 好坏,所以我们应该切实做好施工的每一个步骤,确保混凝 土板的质量。1.安装模板在摊铺混凝土前,应先安装两侧模板。如果采用手工摊 铺混凝士,则边模的作用仅在于支撑混凝土,可采用48cm的木模板,在

2、弯道和交叉口处,应采用1. 53 cm厚的薄模板,以便弯成弧形。条件许可时宜用钢模,这不仅节约木 材,而且保证工程质量。钢模可用厚45 mm的钢板冲压制成,或用34 mm厚钢板与边宽4050 mm的角钢或槽钢组 合构成。当用机械摊铺混凝土时,轨道和模板的安装精度直 接影响到轨道式摊铺机的施工质量和施工进度,安装前应先 对轨道及模板的有关质量指标进行检查和校正,安装中要用 论文发表专家一 龜酬中国学术期刊朋 www.qikanwang. net水平仪、经纬仪、皮尺等定出路面咼程和线形,每510m 一点,用挂线法将铺筑线形和高程固定下来。侧模按预先标 定的位置安放在基层上,两侧用铁钎打入基层以固定

3、位置。模板顶面用水准仪检查其标高,不符合时予以调整。模板的 平面位置和高程控制都很重要,稍有歪斜和不平都会反映到 面层,使其边线不齐,厚度不准和表面成波浪形。因此,施 工时必须经常校验,严格控制。模板内侧应涂刷肥皂液、废 机油或其他润滑剂,以利于拆模。2传力杆设置当侧模安装完毕后,即在需要安装传力杆位置上安装传 力杆。当混凝土板连续浇筑时,可采用钢筋支架法安设传力 杆,即在嵌缝板上预留圆孔,以便传力杆穿过,嵌缝板上面 设木制或铁制压缝板条,按传力杆位置和间距,在接缝模板 下部做成倒u形槽,使传力杆由此通过,传力杆的两端固定 在支架上,支架脚插入基层内。当混凝土板不连续浇筑时, 可采用顶头木模固

4、定法安设传力杆。即在端模板外侧增加一 块定位模板,板上按照传力杆的间距及杆径、钻孔眼,将传 力杆穿过端模板孔眼,并直至外侧定位模板孔眼。两模板之 间可用传力杆一半长度的横木固定。继续浇注邻板混凝土 时,应当拆除挡板、横木及定位模板,设置接缝板、木制压 缝板条和传力杆套管。 论文发表专家一顾中国学术期刊洌wwv/3.摊铺和振捣当运送混合料的车辆运达摊铺地点后,一般直接倒向安 装好侧模的路槽内,并用人工找补均匀。要注意防止出现离 析现象。摊铺时应考虑混凝土振捣后的沉降量,虚高可高出 设计厚度约10 %,使振实后的面层标高同设计相符。平板 振捣器在同一位置停留的时间,一般为1015 s,以达到表面振

5、出浆水,混合料不再沉落为宜。平板振捣后,用带有振 捣器的、底面符合路拱横坡的振捣梁,两端搁在侧模上,沿 摊铺方向振捣拖平。拖振过程中,多余的混合料将随着振捣 梁的拖移而刮去,低陷处则应随时补足。随后,再用无缝钢 管,两端放在侧模上,沿纵向滚压一遍。4.筑做接缝纵缝应根据设计文件的规定施工,一般纵缝为纵向施工 缝。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设,纵向施工缝的拉杆 则穿过模板的拉杆孔安设,纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝 机锯切;也可以在浇筑过程中埋入接缝板,待混凝土初凝后 拔出即形成缝槽。锯缝时,混凝土应达到5mpa 10mpa强度后方可进行,也可由现场试锯确定。横缩缝宜在混凝土硬 结后锯成,在条件不具备的情况下,也可在新浇混凝土中压 缝而成。锯缝必须及时,在夏季施工时,宜每隔34块板 先锯一条,然后补齐;也允许每隔 34块板先压一条缩缝,

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