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1、异常原因不清侥幸启机烧瓦【简述】2003年10月14日,某热电厂在7号机大修后启动过程中,由于检修质量差,在出现异常的情况下,不彻底追查原因,侥幸启机,最终造成7号轴瓦损坏事故。【事故经过】第一次起动:2003年10月12日22时20分,7号机开始盘车。13日11时50分,机组冲转,中速暖机结束后。13时30分,升速通过临界转速,当转速2000rpm以上时,2瓦轴振开始大幅度摆动,最大达到250卩m(表计满量程为250卩m),其它各瓦瓦振、轴振均在50m以下,升速2200rpm以上时6瓦轴振在35-50m摆动。13时45分,升速至2800rpm时6瓦轴承振动由30m增加到110卩m立即打闸停机
2、。7瓦轴承温度最高为78C,启动过程监视各瓦回油量、回油温度正常(在55C以下),转子惰走时间正常30min。15时22分,机组盘车状态运行时,测2瓦处机组挠度20卩m7瓦轴承温度由50C突增至119C,因机组在盘车状态,误认为测点存在缺陷,热工人员检查未发现问题。第二次起动:停机后,对6瓦紧力进行了检查,未发现问题,针对轴承振动大问题,压轴瓦紧力发现垫铁偏接触,调整垫铁接触,轴瓦紧力140卩m6瓦恢复后;咨询了省电科院有关专家后认为是转子不平衡造成轴瓦振动大,故请省电科院做发电机高速动平衡。19时40分,开始第二次冲转。21时00分,定速3000rpm,6瓦轴承振动最大为93卩m经复紧发电机
3、地脚螺栓后,未见效果。起动过程中7瓦轴承温度一直偏高并摆动(最高满表)。21时05分,6瓦轴承振动下降,最低降至53卩m发现8瓦回油温度高,达到76C,7瓦回油温度达到69C,就地测7瓦油挡温度200C,立即打闸停机,转速下降至1300rpm时,7瓦轴承振动达130卩m10月25日12时56分,7号机组并网运行。【事故原因】在本次大修中,2瓦7瓦乌金全部重新浇铸,根据7瓦乌金脱胎情况分析,轴承在浇铸过程中,加工工艺存在严重质量问题,是造成此次事故的直接原因。1. 在盘车前,起动顶轴油泵后,测各瓦大轴顶起高度时,7瓦处大轴顶起高度为20卩m(偏低),未引起重视,在未查明原因的情况下,即起动机组(
4、当机组在1000rpm以下时,轴瓦油膜刚度差,容易造成对轴瓦乌金的碾压),是造成此次事故的间接原因。3.7号瓦温度测点在两次起动前都出现异常,温度摆动大(最高满表),误判断为仪表故障,就起动机组,使设备带隐患投入运行,是造成此次事故的间接原因。【防范措施】1.加强设备检修的全过程管理,认真执行检修工艺规程,提高检修质量,严格设备检修验收制度,把好外委加工部件的质量验收关。2.严格执行规程和紧急停机规定,机组启动前发现异常,未查明原因,禁止启动;机组在启动及运行过程中,发现异常要认真分析原因,达到紧急停机条件的要严格执行紧急停机,在7瓦处增加轴振测点,运行中监视轴振情况,确保设备运行安全。2. 加强现场规程和岗位技术技能的培训,力戒走过场,不断提高运行人员对事故的预防、判断和处理能力。