螺纹连接的技术要求1) 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击或使用不合适的旋具与扳手紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺钉头部 不得损伤2) 有规定拧紧力矩要求的紧固件，应采用力矩扳手紧固，未规定拧紧力矩的螺栓，其拧紧力可参考下表的 规定3) 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各螺钉或螺栓需按一定顺序逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位 销的螺钉或螺栓开始，见图 58-94) 用双螺母时，应先装薄螺母、后装厚螺母5) 螺钉、螺栓和螺母拧紧后，一般螺钉、螺栓应露出螺母1〜2个螺距6) 螺钉、螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合7) 沉头螺钉拧紧后，钉头不得高出沉孔端面此外，根据具体的工作状况，还可能要求达到规定的配合，螺栓、螺母不发生偏移或弯曲放松装置可靠等般螺栓拧紧力矩螺栓强度级螺栓公称直径/mm6810121416182022242730364248拧紧力矩/（N • m）4.64〜510 〜1220 〜2535 〜4454 〜6988 〜108118〜147167〜206225〜284294〜370441〜519529〜666882〜10781372〜16662058〜24505.65〜712 〜1525 〜3144 〜5469 〜88108〜137147〜186206〜265284〜343370〜441539〜686666〜8331098〜13721705〜20362548〜31346.66〜814 〜1829 〜3949 〜6483 〜98127〜157176〜216245〜314343〜431441〜539637〜784784〜9801323〜1677I960〜25483087〜38228.89〜1222 〜2944 〜5876 〜102121〜162189〜252260〜347369〜492502〜669638〜850933〜12441267〜16892214〜26523540〜47215311〜708110.912 〜1429 〜3564 〜76108〜127176〜206274〜323372〜441529〜637725〜862921〜10981372〜16171566〜19602744〜32834263〜20966468〜774212.915 〜2037 〜5074 〜88128〜171204〜273319〜425489〜565622〜830847〜11291096〜14351571〜20992138〜28503756〜49815974〜79668962〜11949许多大型的机械设备的紧固均采用高强度螺栓联接。
这种螺栓预紧力大、调整精准、使用范围广且安装 方便，仅用力矩就可达到预紧力的要求，大大减少了设备的检修维护时间 高强度螺栓的安装过程：安装时先旋紧螺母，以消除螺母与接合面的间隙为止然后使用力矩扳手以 10%-50%的规定预紧力先后按常规的多螺栓对称紧固操作，然后以预紧力的 75%和100%分别绕圆周顺序依 次紧固如果所用预紧螺栓较长，则需要重复最后一步的过程，消除长螺栓弹性变形带来的误差，达到最终 预紧力高强度螺栓的卸松过程： 第一个预紧螺栓开始，逆时针将其完成卸松，然后再顺时针转动，使螺栓刚好顶住接合面然后依次对每个螺栓重复以上步骤当卸松最后一个预紧螺栓后，第一个螺栓又会被拉紧， 通常需要重复 2-3 个过程才能将螺母用手卸掉这种预紧和卸松过程虽然复杂，但各螺栓受力一致，可避免 个别螺栓因承载过大而损坏高强度螺栓的日常维护：要求定期用力矩扳手检查预紧力是否为规定值当遇到检修或必须拆卸时要严 格按照拆卸步骤进行拆卸后将各旋合部分润滑，将螺母垫圈更换或当其变形量小于0.01血时，可将其翻 过来使用若遇到难以拆卸的情况时，可使用润滑喷剂如WD-40,润滑油等，至少要尽力拆下一条预紧螺栓， 将其润滑后，用 110%的预紧力矩紧固，这时其相邻的两个螺栓就会松动，重复以上步骤，最后按照拆卸步 骤将螺母全部卸下。
高强度螺栓的使用，极大的方便了安装与维护对于大型螺栓和螺母预紧时，还可考虑采用大力矩专用 紧固工具如液压扳手等但是在螺栓损坏或缺失的情况下，严禁使用普通等级螺栓来代替高强预紧螺栓，以 保证高强度螺栓的安全使用，防止事故发生。