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1、沪昆客专江西段站前工程HKJX-7标黄梅塘特大桥人工挖孔桩施工方案编制：复核：审核：中铁四局沪昆客专四工区二一年六月 中铁四局沪昆客专江西段站前工程项目经理部四工区施工方案一、工程概况黄梅塘特大桥，位于新余市分宜县境内，跨越湖泽镇和凤阳乡,起止里程为DK716+471.97DK722+517.6,中心里程为DK719+494.97,桥全长6045.63m。本桥桩基总数为1546根，均为灌注桩，结合工地实际情况，只有极少部分为人工挖孔桩。采用人工挖孔桩一般桩基孔深在15m以下，地下水小且埋深大，地下瓦斯气体少，地质情况相对较好的位置。本桥79#、82#等桥墩，表层粘土较厚，一般为3m左右，桩基础
2、嵌岩后无明显发育溶洞，且入岩较浅。二、施工准备1、机械、机具配置情况序号机械名称单位数量备注1350砼搅拌机台1强制性2电焊机台23空压机台24钢筋切断机台25插入式振动棒台26潜水泵台107配电箱台28照明设施套49手摇绞车台410风镐台411模板套812钢筋胎具套213小推车台82、人员配置序号姓名职务负责范围备注1耿非生产副经理现场场总负责2张湘海安质部长质量监督3江会华队长施工生产4周正刚技术主管技术管理5周娅试验员试验工作6严静材料员机械、材料管理7刘清辉安全员安全工作二、 施工工艺1.1 挖孔桩施工工艺流程如下：施工准备浇筑砼锁扣人工挖掘或爆破挖掘 支撑护壁终孔检查下放钢筋骨架 灌
3、注干混凝土或水下砼1.2 施工准备1.2.1 平整场地，清除地表淤泥、危石浮土；地表有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软的土层并夯实。1.2.2 施测墩台十字线，定出桩孔准确位置，设置护桩并记录检查校核。1.2.3 孔口四周挖排水沟，做好排水系统；及时排除地表水，搭好孔口雨蓬。1.2.4 安装提升设备，布置好出碴道路，合理堆放材料和机具，使其可增加孔壁压力，不影响施工。1.2.5 根据水文地质条件以及安全施工、提高挖掘速度的原则，选择合适的孔壁支撑类型。1.2.6 井口周围采用现浇砼制成锁口予以围护，其高度应高出地面2030cm，防止土、石、杂物流入孔内伤人。其挖挖孔桩兔层松软，为防止
4、孔内坍塌，应在孔内用砼护壁，护臂每挖深50cm1m做一道。1.3挖掘工艺1.3.1 挖掘方法一般组织三班制连续作业，采用电动链滑车或架设三角架，用10KN20KN，慢速卷扬机提升，卷扬机要设限位器。1.3.2 挖掘程序挖掘程序视土层性质及桩孔布置而定，绝不允许同一墩台桩基同时进行挖孔作业。土层紧密、地下水不大者，一个墩台基础的所有桩孔可同时开挖，但渗水量大的一孔应超前开挖，集中排水，以降低其它孔水位；土层松软、地下水较大者，宜对角开挖，避免孔间内隔层太薄造成坍孔。若为梅花式布置，则先挖中心孔，待砼灌注后再对角开挖其它孔。1.3.3 挖掘的一般工艺要求 挖掘时，应将孔壁修成光面，要使孔护壁层次清
5、晰，以增加桩的摩阻力。对摩擦桩更应如此。 在挖孔过程中，应经常检查桩孔尺寸和平面位置。将误差控制在设计及规范允许范围内，群桩桩位误差100mm；排架桩桩位误差50mm；直桩倾斜度不超过1%；孔径、孔深必须符合设计要求。 挖孔时如有水渗入，护壁应及时跟上，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。渗水应采用水泵抽出集中排除。 桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业，不得中途停顿，以防坍孔。 挖孔如遇到涌水量较大的潜水层压水时，可采用水泥砂浆后灌卵石环圈，或其它有效的措施。 挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理，详见后述“终孔检查处理”。1.3.4 孔内爆破施工为确保施工安全，提高生产效率，孔内爆破施工时应注意
6、以下事项： 导火线起爆应有工人迅速离孔的设备，孔深超过10m时应采用电雷管引爆。 必须打眼放炮，严禁裸露药包。对于软岩石炮眼深度不超过0.8m，对于硬岩石炮眼深度不超过0.5m.炮眼数目、位置和斜杆方向，应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜杆挖边。 严格控制用药量，以松动为止，一般中间炮眼装销铵炸药1/2节，边眼装药1/31/4 节。 有渗水的桩基，眼孔要用防水炸药，尽量避免瞎炮。如有瞎炮要按安全规程处理。 炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，以免支撑破坏引起坍孔。 孔内放炮后应迅速排烟。可用高压风管或电动鼓风机放入孔底吹风等措施。 一个孔内进行爆破作业，其他孔内的施工人员也必须到地面
7、安全处躲避。 在距设计孔底50cm时，不宜采用爆破施工，以免炸松基底。1.3.5 挖掘的安全技术措施： 人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围栏；孔口不得堆积土渣及沉重机具；作业人员的出入，应设常备的梯子；夜间作业应悬挂示警红灯；挖孔暂停时，孔口应设置罩盖及标志。 孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖，取土吊斗井降时，挖土人员应在护盖下面工作。相邻两孔中，一孔进行浇注砼时，另一孔的挖孔人员应停止作业。 人工挖孔，除应经常检查孔内的气体情况外，并应遵守下列规定：1）挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换。2）二氧化碳含量超过0.3%时
8、，应采取通风措施，对含量不超过规定，但作业人员有呼吸不适感觉时，亦应采取通风或换班作业等措施。3）空气污染超过现行的大气环境质量标准（GBHZ182）规定空气污染三级标准浓度值时，如没有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作业。人工挖孔深度超过10m时，应采用机械通风，当使用风镐凿岩时，应加大松风量，吹排凿岩产生的石粉。1.4 现浇混凝土护壁 护壁混凝土强度要求不低于桩基混凝土强度，采用内齿式护壁，其结构特点为护壁外侧面为等直径的圆柱，而内侧面则是圆锥台，上、下护壁间搭接5075mm。砼上口厚度为15cm，下口厚度为10cm，每下挖0.5m应立即安装钢筋、立模浇注混凝土护壁，当混凝土强度到达要求后方
9、可继续下挖。三、 排水措施 一般性排水1）除在地表墩台位置四周挖截水沟外，并应对从孔内排出孔外的水妥善引流远离桩孔。2）孔内渗水量不大时，可用铁皮桶盛水，人工提引排走；渗水量大时，可用小水泵排走。3）在灌注砼时，若数桩孔只有小量渗水，应采取措施同时灌注，以免将水集中一孔增加困难。若多孔渗水量均大，影响灌注质量时，则应于一孔集中抽水，降低其它各孔水位，此孔最后用水下砼施工。 挖孔遇到潜水层和压水的处理挖孔时如果遇到涌水量较大（90m3/h以内）的潜水层和压水（水头9m，压力90Kpa），可采用水泥砂浆压灌卵石环圈将潜水层进行封闭处理。四、 终孔检查 挖孔达到设计标高后，应进行孔底处理。必须做到平
10、整、无松渣、污泥及沉淀等软层。嵌入岩层深度应符合设计要求。开挖过程中应经常检查了解地质情况，倘与设计资料不符，应提出设计变更。若孔底地质复杂或开挖中发现不良地质现象（如溶洞、薄层泥岩、不规则的淤 泥分布等）时，应钎探查明孔底以下地质情况。五、 灌注混凝土1.1 从孔底及附近孔壁渗入的地下水的上升速度较小（参考值6mm/min）时，可采用在空气中灌注砼桩的方法，注意以下事项： 砼坍落度，宜为79cm。如用导管灌注砼，可在导管中自由坠落，导管应对准中心。 桩顶或承台，连系梁底部2m以下灌注砼，可依靠自由坠落捣实，不必再用人工捣实。 孔内的砼尽可能一次连续灌注完毕；若施工接缝不可避免时，应按照施工规
11、范关于施工缝处理规定处理。 砼灌注桩顶后，应即将表面已离析的混合物和水泥浆等清除干净。(5)砼灌注过程中必须用振动棒进行振捣。1.2 当孔底渗入的地下水上升速度速度大时（参考值6mm/min），应视为水桩，按钻孔桩用导管法在水中灌注砼办理。灌注之前孔内的水位至少应与孔外稳定水位同样高度。六、施工质量保证措施质量标准：桩位偏移量5cm；倾斜率0.5%；扩孔率10%；桩长偏差5cm；孔径不小于设计桩径；桩底松渣厚度：清除干净；成桩率100%。质量保证措施：1挖孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩。须用桩心点核准位置，并由专人负责。2修筑井圈护壁时，每节护壁均应在当日连续浇注完毕。上下节
12、护壁的搭接长度不小于5cm；护壁混凝土必须保证密实；根据土层渗水情况使用速凝剂；护壁模板的拆除宜在24小时之后进行；发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故。3遇有局部或厚度不大于1.5米的流动性淤泥和可能出现涌沙时,每节护壁的高度可减小到30-50cm,并随挖随验,随浇注混凝土;如遇流沙情况较严重,轻型井点降水。4挖至设计标高时,孔底不应积水,终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣，然后进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和灌注桩身砼。桩身砼必须留有试件，每50立方米留置一组试块。每根桩应最少有1组试块，且每个浇注台班不得少于1组，每组3件。七、安全生产、文明施工认真贯彻以预防为
13、主，重在控制的安全管理原则。管生产必须管安全。工作时，工作人员必须正确佩戴安全帽，下井前必须认真检查绞车是否平稳，如发现井口周围上层有异常现象,必须立即汇报现场管理人员，并严禁下井。施工现场周边应设明显警戒标志,严格执行当地的关规定。建立以生产管理为主的安全生产值班制度,工地设专职安全员1名,每天进行督促检查,发现隐患排除隐患,主管项目经理直抓安全。建立安全施工日志,职工进入施工现场前必须进行安全生产教育,在进行技术交底的同时必须进行安全交底,定期或不定期进行安全生产检查。制定本工程安全管理目标,按照目标管理的方法进行管理。具体注意事项为:1在施工图会审和桩孔开挖前,应认真研究地质资料,对可能
14、出现的流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视,并制定针对性防护措施。每天开工下井前,先用空压机往井内送风换气,排除有毒气体,以避免挖孔人员下井后产生缺氧发生危险。工作人员应遵守下列规定:1.l必须戴安全帽,穿绝缘胶鞋;1.2严禁酒后作业,不准在基坑内吸烟,不准在基坑内使用明火;1.3每工作4小时应出孔轮换,轮换时由现场负责人统一安排;1.4孔口配合人员应集中精力,密切监视孔内情况,积极配合孔内人员进行工作,不得擅离岗位。2安全用电2.1施工用电布线必须合理有效;2.2施工用电配电箱必须配有漏电保护器,严禁一闸多用;2.3工地配有专职电工进行用电管理。3严格按照有关规范章程,保证安全,文明施工。4实行安全目标责任制,层层分管,条条落实,责任到人,奖罚到人。5加强安全教育,做好现场安全宣传工作,现场悬挂安全标志牌,交叉施工实行安全监护。6充分利用三宝,不带安全帽不准进入现场。7做好总平面规划管理,定点塔设机械棚。定点堆放材料,码垛成堆,现场保持整洁,道路畅通。8做好施工用电
