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1、电厂10机突然跳机事件分析报告 1、事件经过（1）8月10日，10机正常运行。3:59时，10机运行中突然跳机，查MarkV有如下报警：发电机差动闭锁遮断、发电机开关跳闸、发电机内有液体、区域1火灾、区域2火灾等大量报警信号，当发电机转速至0时，顶轴油泵不能启动；4:04时，11机快速减负荷停机，接着通知供热部启动小锅炉，且报告供电局调度和大鹏站，同时通知检修进厂处理。（2）4:50时，检修到场检查发现MarkV盘PD电源板上J12A保险熔断，立即更换该保险，接着测量MarkV盘电源电压+66V、-64V正常，强制MarkV盘内所有电磁阀动作，电源电压正常，用摇表测量QD机所有电磁阀的绝缘均大
2、于50兆欧、33CB-1/2/3/4绝缘也大于50兆欧。（3）经过反复检查分析，判断33CB电磁阀故障的可能性最大，进一步检查33CB电磁阀，发现33CB-3绝缘为0，而就地测量其绝缘值又大于50兆欧，说明故障点的复杂，其它三个电磁阀绝缘均正常。（4）在检查过程中而MarkV电源电压突然发生变化，+130V，-0V，于是拆除QD机所有电磁阀，测量回路绝缘，发现20CCF电磁阀回路绝缘为0，其它均在50兆欧以上，经总工同意，将20CG接线从MarkV拆除,将33CB-3临时恢复，先保证开机，待机组并网后再拆除33CB-3的接线。（5）7:30时开始高盘，8:00时转自动，8:05时选FIRE模式
3、启动，机组未能发点火令，速比阀后压力FPG2为0，经查发现重油吹扫逻辑L86PUR为1，使得点火令L2TVX1为0，强制L86PUR为0，对速比阀进行静态试验正常。（6）8:40时，机组选FIRE模式再次启动，而启动过程中MarkV通讯出现故障，显示画面参数为黑色，经查发现C机和R机有故障信息，清除故障信息后，MarkV显示正常。（7）8:45时，机组选FIRE模式启动，8:55时点火正常，8:56时MarkV发P2压力高遮断报警，经查当转速升至26时，P2压力达到3.74bar，引起跳机步，经总工同意，将暖机FSRGAS-WU由12调至10。（8）9:31时，机组选自动再次启动，点火、升速正
4、常。9:59时，10机才并网。整个故障历时6小时。2、原因分析（1）此次故障的直接原因是：MarkV盘PD电源板上J12A保险熔断引起保护误动跳机和顶轴油泵不能启动。（2）MarkV盘工作电源正、负同时接地造成PD电源板上J12A保险熔断，33CB-3、4回路存在直流正接地，20CF轴承烧坏、卡涩导致直流负接地。（3）跳机后第一次点火失败，是由于机组在重油条件下跳机，将自动执行清吹程序，而此部分元件就地已经拆除，使得重油清吹停止逻辑不能为为1，从而L86PUR始终为1。（4）第二次启动通讯故障，初步分析为HMI同时打开的文件比较多，控制器处理能力较低引起瞬间故障。（5）第三次启动失败是由于点火时的燃料量比正常暖机的燃料量大很多，燃机升速较快，速比阀后压力上升也较快直至达到保护定值以上跳机。3、防范措施（1）加强对直流系统接地故障的排查和监控，采用先进仪器进行诊断，将故障点及时予以消除。特别是对户外端子箱防潮、防水密封性重点检查。（2）既然吹扫的现场控制元件已拆除，则取消10重油状态下跳机自动进行吹扫程序。（3）机组正常运行和故障处理时，HMI同时打开的文件数量不能超过5个。（4）年度检修时先在1机上进行20CF的改造试验，若改造成功再推广至10机。
