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1、建设项目竣工环境保护验收监测报告环监字（2014）第（030）号项目名称： 三菱树脂聚酯膜（苏州）有限公司年产4.8万吨平板显示屏专用聚酯薄膜项目第一阶段（年产2.4万吨）委托单位：三菱树脂聚酯膜（苏州）有限公司江苏省环境监测中心2014年5月承 担 单 位： 江苏省环境监测中心主 任： 潘良宝总 工 程 师： 张 咏项目 负责人： 胡 玲报告 编写人： 胡 玲一 审： 张景明二 审： 刘 雯签 发： 职 务：现场负责人： 唐 楠参 加 人 员： 戴大凯 陈 朕 魏 伟 邓 磊 候 鹏 赵 艳 蔡 熹 赵敏敏 赵敏敏 严 王 婕 高云瑞 李 媛 章 勇 孙金丽 丁曦宁 杨 雪 陈 萍 江苏省环
2、境监测中心电话：（025）84216399 传真：（025）84216399邮编：210036地址：江苏省南京市凤凰西街241号目 录1、前言12、验收监测依据23、建设项目工程概况33.1工程基本情况33.2生产工艺简介113.3环评结论及环评批复的要求144、污染物的排放及防治措施144.1废水排放及防治措施144.2废气排放及防治措施174.3噪声及其防治措施184.4固体废弃物的产生及其处置195、验收监测评价标准205.1废水排放标准205.2废气排放标准215.3厂界噪声标准225.4总量控制指标226、验收监测内容236.1废水监测236.2废气监测246.3厂界噪声监测247、
3、质量保证措施和监测分析方法258、监测结果与评价268.1监测期间工况268.2废水监测结果与评价278.3废气监测结果与评价288.4噪声监测结果与评价358.5污染物排放总量核算369、环境管理检查和“环评批复”落实情况3810、结论与建议4110.1 结论4110.2 建议4211、附表4312、建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表49 附件1、三菱树脂聚酯膜（苏州）有限公司验收监测申请（三菱树脂聚酯膜（苏州）有限公司，2013年11月）；2、建设项目试生产（运行）环境保护核准通知（江苏省环境保护厅，No.157，2013年11月）；3、关于对三菱树脂聚酯膜（苏州）有限公司年产4.8
4、万吨平板显示屏专用聚酯薄膜项目环境影响报告书的批复（江苏省环境保护厅，苏环审201184号，2011年5月）；4、关于对三菱树脂聚酯膜（苏州）有限公司年产4.8万吨平板显示屏专用聚酯薄膜项目环境影响报告书修编说明的复函（江苏省环境保护厅，苏环便管2013138号，2013年9月）；5、突发环境事件应急预案备案登记表；6、苏州市众合固体废物回收处理有限公司合同书、公司资质；7、危险废物转移联单；8、污水委托处理协议书；9、苏州新区第二污水处理厂运行情况说明；10、苏州新区第二污水处理厂二期扩建及水质升级验收文件；11、金属过滤器进口无法开孔的说明。三菱树脂聚酯膜（苏州）有限公司年产4.8万吨平板
5、显示屏专用聚酯薄膜项目第一阶段（年产2.4万吨）竣工环境保护验收监测报告1、前言三菱树脂聚酯膜（苏州）有限公司是由日本三菱树脂在苏州高新区投资新建的光学聚酯薄膜生产企业。该公司计划在苏州高新区组建三菱树脂聚酯膜（苏州）有限公司，建设两条技术先进的光学聚酯薄膜生产线，为下游液晶面板制造企业提供配套光学膜产品。该项目生产规模为年产4.8万吨平板显示屏专用聚酯薄膜项目（其中扩散膜用聚酯薄膜1.92万吨/年，棱镜片用聚酯薄膜2.88万吨/年），于2011年11月由江苏省发展和改革委员会以苏发改高技发20111881号文同意立项，2011年3月由苏州科技学院编制完成环境影响报告书，同年5月江苏省环境保护
6、厅以苏环审201184号文对该项目予以批复，企业在实际建设过程中根据工艺和设备的实际情况进行了环境保护、污染控制和工艺生产的调整；同时因液晶行业科技发展迅速，其配套的聚酯膜生产工艺和配方也有适应性的调整。根据上述变更，企业于2013年8月委托苏州高新区苏新环境科研技术中心编制了该项目环境影响修编报告，同年9月江苏省环境保护厅以苏环便管2013138号文对该项目修编说明进行复函，该项目于2011年9月开工建设，2013年3月第一阶段工程年产2.4万吨平板显示屏专用聚酯薄膜项目竣工，2013年11月由省环保厅批准投入试生产。现该项目第一阶段生产能力已达到设计规模的75%以上，主体工程与环保设施均已
7、建成并投入运行，具备“三同时”竣工验收监测条件。根据国家环保总局第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法等文件的要求，受三菱树脂聚酯膜（苏州）有限公司委托，江苏省环境监测中心于2014年3月对该项目第一阶段的废气、废水、噪声、固体废弃物等污染源排放现状和各类环保治理设施的运行状况进行了现场监测，根据监测结果及现场环境管理检查情况，编制了本项目竣工验收监测报告，为该项目竣工环保验收及管理提供科学依据。2、验收监测依据2.1建设项目竣工环境保护验收管理办法（国家环保总局第13号令，2001年12月）；2.2关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知（国家环保总局环发200038号文）
8、；2.3江苏省排污口设置及规范化整治管理办法（江苏省环境保护局，苏环控97122号）；2.4江苏省排放污染物总量控制暂行规定（江苏省政府1993第38号令）；2.5三菱树脂聚酯膜（苏州）有限公司年产4.8万吨平板显示屏专用聚酯薄膜项目环境影响报告书（苏州科技学院，2011年3月）；2.6三菱树脂聚酯膜（苏州）有限公司年产4.8万吨平板显示屏专用聚酯薄膜项目环境影响修编报告（苏州高新区苏新环境科研技术中心，2013年8月）；2.7关于对三菱树脂聚酯膜（苏州）有限公司年产4.8万吨平板显示屏专用聚酯薄膜项目环境影响报告书的批复（江苏省环境保护厅，苏环审201184号，2011年5月）；2.8关于对
9、三菱树脂聚酯膜（苏州）有限公司年产4.8万吨平板显示屏专用聚酯薄膜项目环境影响修编报告的复函（江苏省环境保护厅，苏环便管2013138号，2013年9月）；2.9建设项目试生产（运行）环境保护核准通知（江苏省环境保护厅，No.157，2013年11月）。3、建设项目工程概况3.1工程基本情况三菱树脂聚酯膜（苏州）有限公司位于苏州高新区，嵩山路南侧，金枫路西侧。原环评设计规模为年产4.8万吨平板显示屏专用聚酯薄膜项目，本项目为一期工程项目年产2.4万吨平板显示屏专用聚酯薄膜，总投资10.05亿元，环保投资额300万，占总投资额0.3%。全厂职工150人，年工作日330天，年工作时数7920小时；
10、本项目占地面积58872.1平方米，绿化率约13%。具体地理位置见图3-1，厂区车间平面布置及噪声监测点位见图3-2，具体工程建设情况见表3-1，建设内容见表3-2，主要生产设备见表3-3, 主要原辅材料消耗及能源消耗见表3-4。表3-1 建设情况表序号项目执行情况1立项2011年11月由江苏省发展和改革委员会以苏发改高技发20111881号文同意立项。2环评2011年3月由苏州科技学院编制完成环境影响报告书，2013年8月由苏州高新区苏新环境科研技术中心编制了该项目环境影响修编报告。3环评批复2011年5月江苏省环境保护厅以苏环审201184号文对该项目予以批复，2013年9月江苏省环境保护
11、厅以苏环便管2013138号文对该项目修编说明进行复函目修编说明进行复函。4本次验收项目建设规模一期工程年产2.4万吨平板显示屏专用聚酯薄膜项目5本项目破土动工及竣工时间于2011年9月开工建设，2013年3月一期工程年产2.4万吨平板显示屏专用聚酯薄膜项目竣工6试生产批准及试生产时间2013年11月一期工程（2.4万吨）由省环保厅批准投入试生产。7职工人数及工作时间全厂职工150人，年工作日330天，年工作时数7920小时。表3-2 验收项目建设内容序号类型环评/初级审批项目内容实际建设情况1建设规模4.8万吨平板显示屏专用聚酯薄膜项目一期2.4万吨平板显示屏专用聚酯薄膜项目2产品类型C40
12、61 电子元件及组件制造同环评3主体工程吸滤器、线袋滤器、主压出机、压出机齿轮润滑油冷却机、G250 CCW系统、真空系统、升降式压出机、G280 CCW系统、G290 CCW系统、有机物过滤器、模压机、温水循环用冷却机、冷风冷却循环系统、冷却循环水系统、纵轴延伸机、横轴延伸机、SD供气加热器、SD供气吸滤器、流水线涂布机、卷收机、金属废料放卷机、分条机、成品包装用起重机、耳料粉碎机(W侧)、耳料粉碎机(E侧)、AP粉碎机、WND下流粉碎机、膜卷起重机、起重机(11-1室)、中央真空集尘系统、冰水冷却机等。详见表3-3。贮运工程原料仓库782 m2与原环评一致包装材料仓库4875 m2与原环评
13、一致成品仓库5219 m2与原环评一致三乙二醇仓库458 m2取消未建货物堆场1000 m2与原环评一致氮气储罐堆场280 m2，氮气用量约为31680Nm3/年。与原环评一致公用工程给水苏州高新区自来水厂提供，供水能力达100 m3/h，本项目新鲜水38203m3/a与原环评一致排水37372m3/a（包括初期雨水）与原环评一致供电10/0.4kV高压变配电站818 m2调整为35kV高压变配电站1座压缩空气站284 m2与原环评一致空调冷冻室1600 m2，冰水冷却设备2台套，每台套包括型号为RHSB090J的压缩机3台，2套冷却设备总装机功率540kW，制冷能力1500USRT。与原环评
14、一致蒸汽年需蒸汽约63360 t/a，蒸汽压力为8 kg，温度为 180，蒸汽管道已由嵩山路接入厂区，供应有保障。与原环评一致消防室外消防用水量为40L/s，室内消防用水量为10L/s，自动喷水消防用水量为30L/s。与原环评一致事故池150m2与原环评一致环保工程废水雨污分流管网系统、废水生物处理站日处理能力为40 m3。因生产废水和初期雨水分质处理，采用一套6 m3/d生化装置处理生产废水，并采用盘式过滤装置来处理初期雨水。废气废气活性炭（颗粒）吸附装置（2套）、金属过滤器（共14套，每车间7套）及布袋除尘器（2套）净化处理后经15米高排气筒排放将处理“横向延伸”工段废气的2套金属过滤器替换为布袋除尘器；将现有的活性炭（颗粒）吸附装置调整为活性炭（纤维）吸附装置，最终全厂调整为“废气活性炭（颗粒）吸附装置（共2套，每个车间1套）、金属过滤器（共12套，
