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1、新会XXX凤凰酒店基坑工程施工方案审核：编制：2006 年 1 月 9 日目录一、工程概况二、场地地 质条件三、基坑开挖方案四、施工总平面布置五、主要施工机械 设备六、施工人 员计划七、安全施 工措施八、质量保 证措施九、施工进 度计划新会XXX凤凰酒店基坑支护工程施工组织设计一、工程概况江门市东岸房地产发展有限公司拟建的新会XXX凤凰酒店，位于江 门市新会区新港大道与南环路交汇处的东南侧。拟建场地占地面积 75485皿，酒店主楼16层，框架剪力墙结构，拟采用预应力管桩基础，设 1层地下室。现场地标高为 -2.40m,地下室底板垫层的底标高为-5.50m,开挖 深度3.10 m。电梯坑处开挖深
2、度较深，电梯坑垫层底的标高分别 -7.85m、68.40m、69.45m,相对于基坑大面的开挖深度分别为2.35m、 2.90m、 3.95m。二、场地地质条件 根据广东省地质建设工程勘察院的岩土工程勘察报告,本工程场地 属珠江三角洲海陆交互相沉积平原,场区内的岩土层自上而下依次为：1.人工填土层（Qml）： 为素填土,黄褐色、褐红色,主要由近期人工堆填的砂岩风化残积 土组成，含较多的中风化碎块，稍经压实。底部0.200.30m为耕植土。本 层分布于整个场地表层，揭露层厚0.80 (ZK5)2.50m (ZK42)，平均 1.90m。属松散地基填土。该层标准贯入试验次，N=45击(由于表面含
3、有较多的中风化碎块，标贯击数稍偏高)。2.第四系海陆交互相沉积层(Qmc)本层按土性类别、特征及分布状况，共分为5个亚层：a. 淤泥质土层：深灰色，饱和，呈流塑状。含较多的粉砂质及少量 的小型贝壳碎片。层面标高为-0.80-2.50m,层厚2.50(ZK48)5.80m(ZK10)，平均4.2m。标准贯入试验36次，N=12击，N=0.91.9击，平 均N =1.6击。取土样9件，试验结果命名为淤泥质土。b. 淤泥层：深灰色,饱和,呈流塑状。质纯,滑腻,污手。层面标 高为-4.50m-7.50m 层厚 1.00 (ZK49) 6.20m(ZK36)，平均2.30m。标准贯入试验27次，N=12
4、击，N=0.91.9击，平均N =1.3击。采取原状 土样9件,试验结果命名为淤泥。c. 粉质粘土层：土黄、浅灰、黄红色,土芯为柱状,主要由粘粒及 少量粉粒组成,湿,呈可塑状,局部呈硬塑状,局部上部夹软土。层面 标高-7.00m-11.20m 层厚5.00 (ZK35) 11.50m(ZK31)，平均9.00m。 标准贯入试验115次，N =518击，N=3.713.9击，平均N=8.35击，标准 差O =2.27，变异系数6 =0.27，修正系数丫 =0.96，N=8.0击。采取原状sk 土样24件，试验结果命名为粉质粘土。d. 细砂层：浅黄、土黄、浅灰色，主要以石英质细砂为主，粉砂为 次，
5、含较多的泥质。饱和，呈中密状。层面标高45.00m-20.00m层厚0.80 (ZK18) 5.5m (ZK48)，平均2.80m。标准贯入试验41 次，N=1529 击，N=10.520.3击，平均N=16.0击，标准差O =2.61,变异系数6 =0.16, 修正系数Y =0.96, Nk =15.4击。采取扰动砂样8件。ske. 粗砂层：土黄、浅黄、浅灰色,主要以石英质粗砂为主,中砂为 次,含少量的砾砂及泥质。饱和,呈密实状（少数孔的上部呈中密状） 级配一般。少数孔的底部含较多的砾砂。层面标高17.50m-22.50m层 厚3.90（ZK38）9.0m（ZK42），平均6.10m。标准贯
6、入试验66次，N =2341 击，N=16.128.7击，平均N=22.1击，标准差O =2.20，变异系数6 =0.10， 修正系数Y =0.98, Nk =21.6击。采取扰动砂样5件。sk3. 第四系残积层（Qel）：残积粉土层：黄褐、灰紫、棕红色，土芯为柱状，砂岩风化残积土 主要由粉粒及少量粘粒组成，稍湿，呈密实状。ZK32在深度27.8028.80m 处为强风化粉砂岩，28.8029.50m处为全风化粉砂岩；ZK36的上部（25.5028.00m处）为强风化粉砂岩；ZK42在深度31.2031.80m处为中 风化含砾砂岩。层面标侖25.20-29.20m 该层在ZK15、ZK28、Z
7、K32、 ZK36、ZK37、ZK42ZK44、ZK47、ZK49、ZK51、ZK52、Zk54孔有揭 露，层厚1.00（ZK44）8.20m（ZK42），平均3.40m。标准贯入试验9次， N=1830击，N=12.620.3击，平均18.6击，标准差O =2.92，变异系数6 =0.156，修正系数Y =0.88, Nk=16.4击。采取原状土样3件，试验结果命sk名为粉土。4. 白垩系基岩（K）： 岩性为粉砂岩，根据56个勘探孔的岩芯揭示，在控制深度内，按其风化程度划分，揭露见强风化粉砂岩和中风化粉砂岩。a. 强风化粉砂岩：棕红、灰紫、浅灰、暗红色，岩芯呈半岩半土状， 原岩结构清晰可辨，
8、手折易断，岩质极软，浸水易软化。部分孔下部夹 较多的中风化碎块。ZK3在深度29.0032.00m处强风化层与中风化层互层 发育。ZK4、ZK9孔局部夹薄层中风化粉砂岩；ZK8、ZK11、ZK27、ZK28、 ZK33、ZK41、ZK45、ZK53孔的底部为中风化粉砂岩。层面标 高 -24.30m-35.00m,层厚0.70(ZK13)9.60m(ZK3)，平均3.40m。标准 贯入试验36次，N5298击，N=36.468.6击，平均N=45.4击，标准差O =9.0，变异系数6 =0.19，修正系数丫 =0.95，N=43.1击。skb. 中风化粉砂岩：棕红色、灰紫色、暗红、浅灰色，岩芯呈
9、短柱状 块状，砂粒结构，层状构造，岩质软，个别极软。ZK1局部为薄层中风化 细砂岩；ZK3上部为中风化细砂岩；ZK9底部为薄层中风化细砂岩；ZK47 局部含砾砂岩。层面标高-25.00-35.50m层厚1.00(ZK2)4.10m(ZK1)， 平均3.00m。采取岩样16组，其天然单轴抗压强度f=3.415.6MPa，平均rf=8.31MPa， f =6.5MPa。r rk场区内地下水主要赋存于第四系砂土层中，由大气降水及地表水的 下渗和侧向径流补给，勘察期间的静止水位埋深.22.0m。第四系淤泥质土、淤泥、粉质粘土层透水性微弱；细砂层、粗砂层 属强透水层，富水性好；第四系残积粉土层呈密实状，
10、透水性弱；基岩 强风化粉砂岩呈半岩半土状，其透水性弱，水量贫乏；中风化粉砂岩层 裂隙不发育，透水性差。根据水质分析结果，场地水对混凝土结构无腐蚀性，对钢筋混凝土 中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。场地内无液化土层。三、基坑开挖方案本基坑开挖深度3.1m,周长约420m。根据周边施工环境和场地地层条件，基坑开挖采用深层搅拌桩进行 基坑支护，分级放坡开挖和坡面做50厚C15砼护面进行防护。搅拌桩设计 依据建筑地基处理技术规范JGJ79-2002。搅拌桩布置在设计开挖的边坡坡脚位置，设计桩径050,桩间距450, 桩间搭接100,三排搭接,支护体宽度1450,除电梯井需要根据不同开挖 标高加深桩
11、长外，边坡开挖的支护桩长一般在5m左右，设计开挖面以上 部分为空桩，不需要喷浆，实际有效桩长3m左右。设计水灰比 W/C=0.45-0.55,固化剂采用强度等级32.5级以上的普通硅酸盐水泥，水 泥掺量15%。总工程量约20000延米。总体施工顺序为：场地大致整平后,首先进行搅拌桩施工,搅拌桩 龄期超过14天之后,即可进行基坑分级放坡开挖,边开挖边用砼做护面 顶部坡比1： 1.5,下部坡比1： 2,中部设4m宽反压平台。为防止基坑在 雨季受水流影响,在坡顶需设置截水沟,坡脚设置排水沟和集水井。为 方便工程桩施工时的机械行走和基坑排水,开挖后在基坑底铺设一层500 厚的碎石垫层。为确保电梯井的开
12、挖安全和有序作业,应首先施工该部分搅拌桩。1 、施工准备（1）用经纬仪等测量工具对各水准点、控制点进行复测,经监理 程师审批后，埋设施工控制桩，放出基轴线，同时加密施工用临时水准 点，并对施工控制桩进行保护。（2）熟悉施工图纸等文件，如有疑点或发现设计错误，应及时提 交监理工程师和设计部门进行解答，对图纸会审等应做好记录，以便正 确指导施工。（3）进行各级技术交底，使各级施工人员在施工期间明确施工设计 意图、施工技术措施、施工方法和安全技术要求等。（4）确定工程施工范围，平整场地和清除现场障碍。（5）按施工平面布置图及施工组织进行搭建临设，架设水电线路及 人员安置。（6）做好与各部门的沟通协调
13、工作。2、（1）定位搅拌桩施工工艺流程按照桩位平面布置图，确定合理的施工顺序。配套机械，确定水泥 材料等材料的堆放位置。探明并清除桩施工位置的障碍物。将桩机移到 桩位，定位对中，桩位偏差不超过2cm。每根桩施工前，都要从两个相 互垂直的方向校正搅拌轴，确保桩身垂直度偏差不超过1%。（2）制浆选用32.5级普通硅酸盐水泥，浆液水灰比为0.450.55，在配制浆 液时，应先在搅拌桶内注入部分清水，然后倒入水泥搅拌均匀，搅拌后 的浆液必须满足设计水灰比要求。3）预搅下沉深层搅拌机头送浆系统循环正常后，启动搅拌桩机切土下沉，下沉速度0.51.0m/min同时送水灰比为0.6的稀浆。（4）提升、喷浆、搅
14、拌 采用四喷四搅，浆液过筛后再送浆，保证正常输浆。严格控制提升度，不超过600mm/min以利水泥浆和土均匀搅拌。若遇电压过低，输 浆管堵塞或其它原因停机后，应查明原因。正常启动后，为防止断桩， 应将搅拌头下沉0.5m后，再继续喷浆搅拌提升。（5）清洗经常用清水清洗循环管中水泥浆，每隔35 条桩清洗一次，以保证下步正常送浆。（6）移机，进行下一步施工。具体工艺流程如下：四、施工总平面布置根据基坑的平面几何形状，搅拌桩的制浆后台和材料堆放应集中设 置在场地的中央部位分机搅拌，以方便水电接驳。沿基坑周边配置搅拌 桩机4台，每台机负责基坑约四分之一的搅拌桩施工。具体详见施工总平面布置图。五、主要施工
15、机械设备施工项目序号设备名称规格型号功率单位数量搅拌桩施工1搅拌桩机PH-545KW台42压浆泵BW25022KW台45电焊机BX-500A 交流20KW台46氧割设备套2测量7经纬仪J2台18水准仪S6台1六、施工人员计划管理人员 （9 人）名称数量名称数量项目经理1技术负责1施工员2质量员1安全员2资料员2劳动力计 划（20 人 ）序号工种人数序号工种人数1制浆工12人3杂工4人2桩机工4人七、安全施工措施现场的安 全主要 是用电 安全、 机械 使用安 全和防 火安全 。 1. 用电安全现场用电必须严格 遵守建设工 程施工 现场用电安全规范 GB504194-93 。现场电线 架设做 到统一 规划，严格执行三 相五 线制，按规范设置漏电保护开关，用电设备做到良好的 接零和 接地。建立用电 安全检 查制度 ，每 周一次 对工地 的用电
