《《罗茨风机检修作业指导书》2009.09.30》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《罗茨风机检修作业指导书》2009.09.30（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、word罗茨风机检修作业指导书 2009-09-30发布 2009-09-30实发电 发 布施 / 前 言 本指导书是根据公司标准化工作要求，结合化学检修规程和设备说明书要求而编制的，对汽轮机EH油系统检修步骤、工艺标准、质量和过程控制等制定规化要求。附录、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I是本指导书的规性附录。 本指导书自2009年9月30日发布实施。 本指导书由设备维护部提出。 本指导书由生技部归口。 本指导书由设备维护部负责起草。 本指导书主要起草人： 本指导书本指导书审批：本标准由设备维护部负责解释。罗茨风机检修作业指导书1 围本指导书适用围是：xx电厂2x
2、xMW机组配套的化学罗茨风机的检修工作。2 规性引用文件制定本指导书引用的国家、行业、企业等标准和文件如下：电力建设施工与验收技术规(火力发电厂化学篇) DLJ 58-813 使用记录本指导书使用记录见附录A4 管理容与要求4.1 设备概况序号项目名称单位设计参数1设备型式单叶轮2设备型号JTS-803生产厂家鼓风机厂某某公司4流量m3/min5进汽压力KPa6升压KPa7进气温度408电机功率kw11kw9电机转速r/min12604.2 安全技术措施序号安全措施技术措施1严格执行“一票一措制度。检修中严格执行检修工艺纪律、质量标准、验收制度。2进入现场必须戴好安全帽。新的备品备件根据图纸核
3、对型号、尺寸。3所用的电动、安全工器具符合安全规定。电动工具必须装有漏电保护器。拆开的管道、法兰与时用布包扎封口。4在脚手架上工作时，人员要先系好安全带，才能开始工作。拆下的零部件与时做标记，分类摆放整齐，易损易坏部件单独保存。5施工人员必须经安全培训考试合格,取得安全合格证后方可进入现场进展施工。准确掌握检修设备状态，会同工作许可人可靠隔离检修设备6起吊工器具必须经试验合格，合格证在有效使用期，方可使用。设备检修后要进展防腐刷漆、标准要达到要求。7工作中要做到工完料净场地清；物品摆放有序,不得堵塞交通通道。4.3 检修工器具序号名称规格/型号单位数量1活扳手12寸把22梅花扳手12mm32m
4、m各1把3管钳350mm把14铜棒20mm、40mm各1根5手锤把16大锤把17扁錾把28撬棍1米根29平改锥把110游标卡尺150把111深度尺200把112布剪子把113六方扳手套1套14平锉刀把115十字改锥把116百分表套117V型铁2块18轴承加热器套1序号名称规格/型号单位数量1白布m12破布Kg23胶皮4Kg204砂纸#1205青壳纸Kg16密封胶703袋17螺栓松动剂桶28石棉垫 mmKg59#30机油Kg410清洗剂桶3无4.6 检修步骤a对每一步都应进展风险分析和控制，在必要的步骤中说明“存在风险和“风险控制的容，该局部的容为了能够醒目，应用“小五，蓝色，粗体。b“简要记录
5、一般填写检修中需要涉与的检修记录表、调试记录表和技术监视报告编号等。C“质量验收为检修作业设置的对应W点、H点与技术监视项目监控报告“R点的质量控制实施计划。d“完成情况实际工作中项目完成可以打钩“罗茨风机检修作业指导书质量验收简要记录完成情况办理工作票1办理工作票并认真检查安全措施的布置情况。对工作人员进展现场危险点交待1使用电动工具，易发生触电事故，使用合格的电动工具，接线与拆线由专业电工操作。电动工具必须装有漏电保护器。2高空作业，易发生人身坠落事故，担任高处作业的人员应精神状况良好，身体健康；必须系好安全带。3泵部件起吊过程中，容易发生重物滑脱或伤人事故，起重工作要有专人指挥，起吊前检
6、查起吊情况。4使用大锤不当，易发生人身伤害事故，使用大锤不准戴手套。5试运转时，直接或间接接触设备的转动局部，防止转动局部伤人，试转时工作人员应远离设备。拆电机1通知电气拆线。注意：确认电机已断电。2拆除皮带安全罩。3拆卸皮带，并检查皮带松紧程度。吊风机1拆风机进、出口管短节。2折卸靠背轮螺丝。拆除风机底脚螺栓3吊风机至检修场地。注意：起吊过程防止重物坠落。风机解体11、拧下风机放油管塞，放尽油箱机械油，放入油盘；2拆除齿轮油箱压盖连接螺丝，取下齿轮油箱压盖。3测量主、从转子之间间隙，与前、后墙板之间间隙，主、从齿轮间隙，填入检修记录。4拆除机壳与后墙板连接螺丝。5依次拆除甩油盘，主、从齿轮，
7、齿轮端衬套。6拆下后墙板含轴承，并取下轴承、骨架油封。7拆除靠背轮。8拆除传动侧油箱压盖连接螺丝，取下传动侧油箱压盖。9拆除机壳与前墙板连接螺丝。10拆除轴承压盖螺丝，取下轴承压盖、弹簧垫。11拆下前墙板含轴承，并取下轴承、骨架油封。12取下主、从转子，解体完毕检修1用煤油清洗干净各部件。2检查转子转子磨损减薄应进展涂镀，轴颈局部磨损严重时，应进展涂镀转子轴弯曲。W附表B3检查轴承座，外表光洁，无锈垢，毛刺，裂纹，结合面光洁，无划痕滚动轴承配合间隙测量外观检查。W附表B4+0.04。5检查齿轮外表无锈垢，毛刺，裂纹，齿轮无变形，断齿现象，两齿轮间咬合应良好。W附表B6检查骨架油封，无老化、变形
8、、弹簧无失效现象，封油能力强。7所有轴套、齿轮等配合局部检查打磨.组装11、按风机部件拆卸程序，逆序装复于风机上。2按风机部件拆卸程序，逆序装复于风机上。3装复轴承压盖时，切勿忘记加密封弹簧垫，加油。4装推力轴承压盖，测量压盖与轴承外圈的间隙，通过垫厚度使其符合标准。5齿轮组装时，要先盘动转子使主转子处于水平位置或垂直位置，从转子处于垂直位置或水平位置，然后才能装上主从齿轮，上定位销。6初测主、从转子之间间隙，与前、后墙板之间间隙，主、从齿轮间隙，如不符合规定值，按以下步骤调整。7转子与机壳间的间隙的调整，可通过改变墙板与机壳的相对位置予以调整，在调整达到要求后，应修正定位销销孔，重新打定位销
9、。8转子与前、后墙板间的间隙，分清调整方向，靠结合面间的垫调整。回装就位1风机就位。2找正，紧固地脚螺栓。3加油。恢复1恢复出如口管短节2恢复皮带和防护罩，联系电机接线。5 作业签证附录a附录A：指导书使用记录b附录B：检修记录表c附录C：质量控制实施计划d附录D：完工报告e附录E：质量缺陷报告f附录F：不符合项报告与验收单注：有F1、F2g附录G：设备与设施异动申请单与报表注：有G1、G2h附录H：设备试转申请单i附录I：设备功能/品质再鉴定单附录A规性附录指导书使用记录罗茨风机检修作业指导书使用记录序号项目名称使用记录1设备名称2设备编码3工作负责人4开始时间年月日时分5完毕时间年月日时分
10、6质量检验人7文件检查人8使用评语9文件归档时间年月日时分10文件保存份数附录B规性附录罗茨风机检修记录设备名称： 设备编号： 检修记录编号：FR-日期:序号项目名称主要质量标准修前记录修后记录结论1风机解体：测量主、从转子之间间隙，与前、后墙板之间间隙，主、从齿轮间隙转子间间隙：0.18-0.42 mm转子与前墙间隙：0.16-0.24 mm转子与后墙间隙：0.18-0.28 mm齿轮啮合间隙：0.04-0.085 mm2检查转子转子磨损减薄应进展涂镀，轴颈局部磨损严重时，应进展涂镀转子轴弯曲0.05 mm3检查轴承座，外表光洁，无锈垢，毛刺，裂纹，结合面光洁，无划痕滚动轴承配合间隙测量外观
11、检查。-+0.03 mm外圈:0-0.03 mm轴承转动灵活，游隙适宜，无磨损。4检查齿轮外表无锈垢，毛刺，裂纹，齿轮无变形，断齿现象，两齿轮间咬合应良好。5风机组装： 轴承外圈轴向间隙：0.15-0.25mm；轴承压盖垫涂密封胶转子间间隙：0.18-0.42 mm转子与前墙间隙：0.16-0.24 mm转子与后墙间隙：0.18-0.28 mm齿轮啮合间隙0.04-0.085 mm6对轮找正，紧固地脚螺栓；外圆口现场记录人: 施工单位 设备维护部设备专责： 生技部专工：附录C规性附录质量控制实施计划质量控制实施计划检修容： 罗茨风机检修系统设备名称：设备KKS编码： 设备位置：检修工序文件编码监视计划现场监视记录控制点R 点报告编号完成时间工作负
