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1、1.1灌注桩质量通病预控措施主筋“咬肉”控制电焊机电流，不宜过大。断桩1、施工前做导管避水试验，保证导管的良好密封性。2、开始灌注混凝土时在导管内放置隔水球，首次灌注的混凝土量必须保证将导管埋入2-6m。且在灌注混凝土的整个过程中要保证导管始终在混凝土内埋深2-6m。3、成桩终凝不久，应尽量避免外力干扰。缩颈1、严格控制拔管时间，注意混凝土充盈系数，以提高桩内混凝土密实度。2、灌注时应正确测定每根桩的混凝土存储量，保证其充盈系数大于1。偏位钻机定位时，认真按轴线、桩距进行复核，并在前一排桩施工后对将施工的第二排桩进行复核、校对。发现偏差即时纠正，施工时注意桩管垂直度。桩不到位正确控制桩身有效长
2、度和桩顶标高。成桩砼离析1、检测入场的混凝土坍落度，保证满足规范要求。2、控制导管震动时间1.2土方工程质量通病预控措施一、场地积水（一）事故现象在场地平整过程中或平整完成后，场地范围内局部或大面积出现积水。（二）原因分析场地平整填土面积较大或较深时，未分层回填压实，土的密实度很差，遇水产生不均匀下沉造成积水。场地周围排水不畅；场地未作成一定排水坡度；存在反向排水坡等。测量错误，使场地高低不平。（三）预防措施平整前，对整个场地的排水坡、排水沟、截水沟、下水道进行系统设计，本着先地下后地上的原则，做好排水设施，使整个场地水流畅通。建筑场地内的填土认真分层回填辗压（夯）实，使密实度不低于设计要求。
3、设计无要求时，一般也应分层回填，分层压（夯）实，使相对密实度不低于85%，避免松填。做好测量的复核工作，避免出现标高误差。（四）治理方法已积水场地应立即疏通排水和截水设施，将水排除。场地未做排水坡度或坡度过小部位，重新修坡；对局部低洼处，填土找平，压（夯）实至符合要求，避免再积水。二、填方边坡塌方（一）事故现象填方工程边坡塌陷或滑塌，造成坡脚处土方堆积。（二）原因分析边坡坡度偏陡。边坡基底的草皮、淤泥、松土未清理干净；与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接；填方土料采用淤泥质土等不合要求的土料。边坡填土未按要求分层回填压（夯）实，密实度差，缺乏护坡措施。坡顶、坡脚未做好排水措施，由于水的渗入，土的内聚力
4、降低，或坡脚被冲刷而造成塌方。（三）预防措施永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡。使用时间较长的临时性填方边坡坡度，当填方高度在10M以内，可采用1：1.5；高度超过10M，可作成折线形，上部为1：1.5，下部采用1：1.75。填方应选用符合要求的土料；边坡施工应按填土压实标准进行水平分层回填压实。当采用机械辗压时，应注意保证边缘部位的压实质量，对不要求边坡修整的填方，边坡宜宽宜填0.5M，对要求边坡整平拍实的填方，宽填可为0.2M。在气候、水文和地质条件不良的情况下，对粘土、粉砂、细砂、易风化石边坡以及黄土类缓边坡，应于施工完毕后，随即进行坡面防护。防护的方
5、法有铺浆砌片（卵）石、铺草皮、喷浆、抹面等。在边坡上下部作好排水沟，避免在影响边坡稳定的范围内积水。（四）治理方法边坡局部塌陷或滑塌，可将松土清理干净，与原坡接触部位作成阶梯形，用好土或3：7灰土分层回填夯实修复，并做好坡顶、坡脚排水措施。大面积塌方，应考虑将边坡修成缓坡，作好排水和表面防护措施。三、填方出现橡皮土（一）事故现象填土受夯打（辗压）后，基土发生颤动，受夯击（辗压）处下陷，四周鼓起，形成软塑状态，而体积并没有压缩。这种橡皮土将使地基的承载力降低，变形加大，长时间不能稳定。（二）原因分析在含水量很大的腐殖土、泥炭土、粘土或亚粘土等原状土地基上进行回填，或采用这类土作填料时，特别在混杂
6、状态下进行回填，由于原状土被扰动，颗粒之间的毛细孔遭到破坏，水分不易渗透和散发。经夯击或辗压，表面形成一层硬壳，更加阻止了水分的渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。（三）预防措施避免在含水量过大的腐殖土、泥炭土、粘土、亚粘土等原状土上进行回填。控制回填土料的含水量，尽量使其在最优含水量范围内。填土区设置排水沟，以排除地表水。（四）治理方法用干土、石灰粉、碎砖等吸水材料均匀掺入橡皮土中，吸收土中水分，降低土的含水量；将橡皮土翻松、晾晒、风干至最优含水量范围，再行压实；将橡皮土挖除，换土回填夯（压）实，或填以3：7灰土、级配砂石夯（压）实。四、回填土密实度达不到要求（一）事故现象回填土经辗压
7、或夯实后，达不到设计要求的密实度，将使填土场地、地基在荷载下变形增大，强度和稳定性降低。（二）原因分析土的含水率过大或过小，因而达不到最优含水率下的密实度要求。填方土料不符合要求。填土厚度过大或压（夯）实遍数不够；或机械辗压行驶速度太快。辗压或夯实机具能量不够，达不到影响深度要求，使土的密实度降低。（三）预防措施选择符合填土要求的土料回填；填土压实后要达到一定的密度要求，填土的密实度应根据工程性质来确定。土的密实度用压实系数表示：压实系数土的控制干密度土的最大干密度压实系数一般由设计根据工程结构性质、使用要求以及土的性质确定，如未作规定，下表可作参考。填土压实系数要求结构类型填土部位压实系数砌
8、体承重结构和框架结构在地基主要持力层范围内0.96在地基主要持力层范围以下0.930.96简支结构和排架结构在地基主要持力层范围内0.940.97在地基主要持力层范围以下0.910.93基础四周或两侧一般回填土0.9一般工程室内地坪、管道地沟回填土0.9一般堆放物件场地回填土0.85土的最大密度宜采用击实试验确定。当无试验资料时，可按下式计算dmaxWds(1+0.01Wopds)式中dmax压实填土的最大干密度；经验系数，粘土取0.95，粉质粘土取0.96，粉土取0.97；W水的密度；ds土粒相对密度（比重）；Wop.最优含水量（%），可按当地经验或取Wp+2，粉土取1418；Wp土的塑限。
9、施工前，应求出现场各种填料的最大干密度，然后乘以设计的压实系数，求得施工控制干密度，作为检查施工质量的依据。施工中土的实际干密度o可根据土样的湿密度和含水量W，按下式计算：o=/(1+0.01W)(g/cm3)式中o土的湿密度g/cm3，W土的含水量，%。如用上式算得的土的实际干密度od（d为施工控制干密度），则压实合格；若od，则压实不够，应采取相应措施，提高压实质量。对有密实度要求的填方，应按所选用的土料、压实机械性能，通过试验确定含水量控制范围、每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度，严格进行水平分层回填压实，使达到设计规定的质量要求。施工中加强对土料、含水量、施工操作和回填土干密度的现场
10、检验，按规定取样，严格每道工序的质量控制。（四）治理方法土料不合要求时应挖出换土回填或掺入石灰、碎石等压（夯）实回固；对由于含水量过大，达不到密实度要求的土层，可采取翻松、晾晒、风干或均匀掺入干土及其它吸水材料，重新压（夯）实；当含水量小或辗压机能量过小时，可采取增加压实遍数，或使用大功率压实机械辗压等措施。1.3模板工程质量通病预控措施柱模板支撑不牢固，移位柱模安完后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等，支撑必须牢固梁模板支模架不牢固，变形梁模夹具不牢固，底模未按规定起拱，梁柱接头处未处理好模板安完后，应检查中心线，标高断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时应进行
11、校正，底模按规定起拱。板模板支撑不牢固楼板模板下支撑应有足够强度和刚度，支撑平面平整1.4钢筋工程质量通病预防措施成型尺寸不符合要求加强配料管理工作，根据本单位设备经验和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，为了划线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制定一套划线方法及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小应根据弯曲角度和根据直径确定，对于设备老化的，就在成型案上划出角度准线，并先放实样检查后，再大批制作。骨架外形尺寸不准，箍筋间距不一1、绑扎时应牢固；2、对已不准确骨架个别箍筋松绑应重新绑扎；3、外伸部分一道临时箍筋，并应缠扣绑扎；4、浇筑砼时，不能踩筋；5、划出箍筋
12、位置后再绑扎。1.5砼工程质量通病预控措施砼和易性不好1、严格按配合比执行，严格计量，斗车过磅；2、特别加强水的计量；3、严格搅拌时间。麻面、蜂窝1、严格控制配合比，搅拌均匀；2、模板按规定润湿，接缝严密，清理干净；3、严格按施工操作程序；4、按规定进行养护。露 筋1、采用标准垫块，并牢固固定；2、砼振捣密实。孔 洞1、砼倾倒高度必须符合规范要求，并按规定使用砼串筒；2、砼振捣按规范要求，以防漏振。缝隙及夹层1、按规范处理施工缝；2、将砼杂物清理干净。1.6砌体工程质量通病预控措施碎断砖块上墙装卸加气块时应避免碰撞，并码放整齐，断裂和边角碰坏者，未经修补合格，不得使用。砌体偏歪，粉刷特厚墙体弹
13、线应依据设计轴线，并宜一次放正，不得任意敲击。偏差超过规定时，应在灰缝砂浆初凝前，取下砌块，铲去砂浆，重新砌筑。墙面不平砌体铺浆后应放上砌块，并宜一次放正，不得任意敲击，偏差超过规定时，应在灰缝砂浆初凝前，取下砌块，铲去砂浆，重新砌筑。砌体顶部不实砌体顶部与上部结构的连接，应在砌体灰缝砂浆凝固后，用实心砖斜砌抵紧或用木楔楔紧。木楔应作防腐处理，缝隙应使用砂浆填塞紧密。填充墙应与框架中预埋的拉结盘相连接。1.7楼地面工程质量通病预控措施地面不平，倒泛水1、施工中首先必须保证楼地面基层标高准确，抹地面前，以地漏为中心向四周放射冲筋，找好坡度用刮尺刮平，抹面时，注意不留洼坑；2、地漏安装标高准确，宁
14、可稍低也不要超高。地砖空鼓1、地面基层清理必须认真，充分润湿，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥结合应涂刷均匀；2、地板砖背面应清扫干净，并事先用水润湿；3、地板砖初步试铺后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实；4、地板砖铺设24h后，应洒水1-2次；5、铺贴后严禁立即上人踏压。地板砖分格不顺直1、由专人负责统一从楼道向房间内引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线，铺设时，应在十字线交叉处安调一块作为标准块；2、地板砖安设前必须经验核质量，尺寸分类后方可铺贴；3、接缝必须拉通线，不能有偏差，铺设时，分段分块尺寸事先安排好定死，以免产生游丁缝、不均匀和最后
15、一块铺不上或防止过大现象。踢脚线1、优化施工顺序，在抹灰时应按下列工序进行：墙模浇水贴拼抹水泥踢脚线做水泥护角墙面冲筋抹底灰。楼梯踏步高度不一1、加强楼梯在结构施工中的复检工作，踏步高度应尽可能一致，偏差控制在1cm；2、抹灰前，应根据平台标高和楼面标高，先在侧面墙上弹出一道踏级标准线，然后根据踏步数斜线等分，这样斜线上各等分点即为踏线的阳角位置。楼梯踏角处裂缝1、踏级抹面前，应将基层清理干净，并充分浇水润湿；2、抹灰前应刷一道素浆结合层，水灰比控制在0.40.5内，并严格做到随刷随抹；3、一次抹灰厚度应控制在1cm内，过厚的抹灰应分层操作；4、应先抹立面，后抹平面，使平面立面的交接处在水平方面，将交接处紧密。门窗及墙角未处理注意细微部位的基层清理工作，且做在面时要注意这些部位质量。1.8抹灰工程质量通病预控措施内外墙抹灰空裂1、墙面清理干净，脚手架眼补设好，砼板梁
