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1、加热器安全操作规程（8篇范文） 目录 第1篇加热器安全操作规程 第2篇轴承加热器的安全操作规程 第3篇电磁加热器安全操作规程 第4篇管式加热器安全操作规程 第5篇轴承加热器安全技术操作规程 第6篇电磁感应加热器安全操作规程 第7篇轴承加热器安全操作规程 第8篇lng气化站电热水浴式加热器操作规程 第1篇 加热器安全操作规程 1、启动蒸汽加热器前,必须检查其汽液分离器和疏水阀是否完好,并打开排污阀。启动初期,必须缓慢升温,并充分排空,吹除干净。 2、启动电加热器前,必须先通入再生气体,严防“干烧”。 3、蒸汽压力不低于0.5mpa,温度不低于170,以确保分子筛吸附器加温彻底,否则及时与总调联系
2、。 4、再生气体出加热器的水份含量不得高于规定值;水分急剧上升时,必须查明原因,并报告。 5、严格控制电加热器的再生气出口温度,不得高于或低于规定值。 6、不准随意更改已设定的电加热器参数,若更改,须征得点检员同意。 7、倒换电加热器应由电气点检员安排;备用的电加热器,其进口阀门应处于全开状态,出口阀门处于全关状态。 第2篇 轴承加热器的安全操作规程 一、工作原理 轴承加热器又叫轴承感应加热器，感应加热器，电磁感应加热器，是加热工具的一种。加热元件与平台一体化，安全、可靠、使用方便。主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热，轴承加热器通过加热使之
3、膨胀，达到过盈装配的需要。功能包括：快速设定平板温度、报警温度、实时温度显示、超温自动保护、自动保温等。 轴承加热器的工作原理是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热，通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时，会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后，电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线，这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了，会导致金属很快升温。 轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上，移动式结构，便于现场施工灵活应用，可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。 二、操作程序： 1、将轭铁放置在主机的端面上。 2、将插头插入有控制开
4、关的电源插座上。 3、检查接地线是否良好，通电后用测电笔测试。 4、按动启动按钮，主机通电。 5、检查轭铁对地应无电压。 6、按动停止按钮主机断电，停止加热。 7、根据不同规格的轴承或其它工件，选择不同的轭铁套上，将此轭铁 放在主机的顶端面上，应吻合平整。 8、加热时，应将传感器插入“传感插座”，并将传感器紧贴被加热工件。 9、当轴承加热到所需的温度，将会自动关断电源或按一下停止开关。 10、停止加热后，轭铁向左或向右移动，取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。 11、连续加热同一规格轴承，将功能选择开关拨到时控位置，设定加热时间，当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。 12、工作完成后，将功能选择
5、开关拨到停止位置，切断位置 三、轴承加热器注意事项 1、有很多轴承是在安装过程中损坏的，加热方法不当是重要原因之一。如采用烧焊工具加热，会造成轴承变形；采用炉火加热，轴承两面受热不匀；采用油浴加热，会因油质不洁而使轴承污染，噪声增大；采用烤箱加热，太费时间。至于敲打安装，轴承更易受损。 2、加热器的磁场很强的，手机手表一定要远离。 3、严禁无加热轴而启动轴承加热器。 4、加热工件应尽量选择较大加热轴，以提高工作效率 5、轴承最高温度不得超过120 6、取走工件注意高温，以防烫伤 7、不要将探头长时间置在工件上，以延长探头的使用寿命。 第3篇 电磁加热器安全操作规程 1、必须是熟悉本设备性能且经
6、过培训的专(兼)职人员才能操作本设备。 2、使用前必须检查设备是否正常,电源开关是否在断开位置,气管是否连接及气压是否正常,设备是否安全固定。 3、根据加热工件的内径选择符合的轭铁,穿套工件,放置于主机铁芯端面上,并保证轭铁与铁芯端面紧密吻合。打开气源,调整气阀,使轭铁上升下降的速度到适宜。 4、确认加热的时间:打开电源先将根据工件的大小选择适宜的工作档位,按启动按钮,工件上升到加热区后开始被加热,当工件升温膨胀、达到装配要求时, 记下计时器的加热时间,按停止按钮停止加热 ,移开轭铁, 用专用工具取下工件,及时进行装配。可反复几次确定加热时间,以确保经济高效的进行连续生产。正确掌握加热时间,时
7、间太短会产生装不上拆不下现象,时间太长会过热退火。 5、确定加热时间后,只需将将定时器设置为确认的时间值, 装上工件, 按启动按钮开始加热, 当加热到设定时间( 即达到所需温升值)时, 加热自动停止,取出工件及时进行装配操作。 6、生产过程中严禁随意变换档位和加热时间,工作完成后, 应关闭主机电源开关,及时断开电源开关,做好设备的日常维护保养。 7、安全操作要求: a)加热器应进行可靠接地; b)严禁感应加热器内无工件工作,以免大电流过载而烧坏线圈和控制箱内电气元件; c)感应加热器连续加热时间不应超过1小时; d)如有开裂的工件严禁加热,开裂后形不成闭合回路,无法加热; e)一次操作失误后,
8、需让工件完全自然冷却,并调整加热时间重新加热。 f) 操严禁佩戴戒指、手表等金属物品进行操作,以防事故发生,生产过程中应使用用专用工具、戴手套进行操作,严防烫伤; g)生产过程中如有特殊情况发生,操作工应第一时间切断主机电源。 编制: 审核: 批准: 第4篇 管式加热器安全操作规程 1、加热器必须先通入气源，在气量达到要求，流速稳定后才可通电，决不可在未通气或气、量少的情况下，开启加热器，以免损坏。 2、经常检查安全膜完好状态。 3、经常检查电热管使用情况，接线是否良好，绝缘是否达到要求。 4、认真做好t1301 t1302温度控制仪的控制点记录，其控制点是否在规定的要求范围内。 第5篇 轴承
9、加热器安全技术操作规程 1 目的 为规范轴承加热器的正确操作及安全使用,特制订本规程。 2 适用范围 本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区轴承加热器的使用和维护。 3 工作内容及要求 3.1正确选择电源电压,接入与设计铭牌上规定的电流、电压相一致的电源,并接入地线。严禁接入不匹配的电源。 3.2使用前,先检查线路有无破损、接地现象,接地螺丝是否紧固。 3.3制面板及支撑横杆随时保持清洁,加热器轭铁与铁芯端面必须接触良好,以免产生噪声过大、电流超载烧损线圈组和电器元件。 3.4工件加热时,要有专人监护,如果在较长时间里不使用,必须将电源插头取下。 3.5将加热器放在干燥、表面平整的地方,为了高效的工
10、作,确保加热器和它的控制面板都易于靠近。 3.6对较重工件平放在铁芯竖柱时,应在台面上加放石棉板,防止温度过高,烧损面板,损伤机件。 3.7工作时,加热器周围存在强磁场会对特定的电子机械装置产生影响。应将加热器与这些装置至少保持2米距离。 3.8维修必须由专业技术人员进行,未经许可的维修尝试会对试图进行维修的人员造成伤害,以及对加热器造成更进一步的损坏。 第6篇 电磁感应加热器安全操作规程 第一条 操作前按规定穿戴好劳动防护用品。 第二条 使用前,检查电源线是否有漏电或虚连现象。 第三条 根据受热工件的大小和受热面积合理选用电磁铁。加热较大的零件时,要用天车配合,以防过重将电磁铁压坏。 第四条
11、 根据工件的配合要求及材质情况,选择合理的加热温度和时间。 第五条 工件放稳后,方可启动电机加热器。电加热器启动后,人员要远离,防止电磁场伤人。 第六条 工件加热完毕,切断电源方可吊取工件。并做好防护工作,防止烫伤。 第7篇 轴承加热器安全操作规程 1、使用前将轭铁放置到主机铁芯的端面上。 2、检查插头与插座的接线是否一致,电源线无破损,接地应良好。 3、将功能选择开关拨到手控位置,合上电源,这时红色指示灯亮。 4、按启动按钮通电,绿灯亮红灯熄;按停止按钮,红灯亮绿灯熄,证明可投入使用。 5、使用时根据轴承的内径,选择与之相应的轭铁,将套上轴承的轭铁放置到主机铁芯端面上,保持平整。 6、在加热
12、过程中,测量轴承内圈端平面处温升。温度符合要求后取下轴承即可装配。 7、如连续加热同一规格轴承,将功能选择开关拨到时控位置,设定加热时间,当轴承加热到所设时间即自动关闭电源。 8、工作完成后,将功能选择开关拨到停止位置,切断电源。 9、轴承加热器应定期校验,并粘贴合格证,超过有效期禁止使用。 第8篇 lng气化站电热水浴式加热器操作规程 一、准备工作 1、采取措施避免加热器顶部电路控制箱进水，保证其在干燥状态下工作； 2、检查和加热器相连的各个管接头的密闭性，关闭进出气相阀门； 3、进入冬季（气温在00c以下），电加热器应处于随时启用状态。 二、使用操作 1、关闭排液口阀门。向注水口注入软化水
13、，每天监视水位，保证日常水位介于液位显示管上、下界线之间； 2、为加热器送电； 3、加热器温度显示在50以上时，缓慢打开加热器进口阀门，对天然气进行二次加热。 4、适度开启电热水浴式加热器旁通阀门，控制未加热天然气的输出流量，确保汇合后的天然气出站温度符合要求。 5、监视加热器运行的压力（同lng气化器后、调压器前的压力一致）和温度（450c-550c）。 三、加热器停用 1、经主管领导批示后方可实施水浴式加热器停用操作； 2、关闭加热器进出口气相阀门； 3、从排液口将水放尽。 四、相关记录 1、lng供气设施岗位操作综合记录表 2、lng供气设施班长日志 3、lng供气设施设备维护保养记录
