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2、械工业油品检查评估中心 广州机械科学研究院设备润滑与磨损状态监测中心一、什么是油液监测设备润滑与磨损状态监测（如下简称油液监测）是设备开展润滑管理、设备状态维修的重要基本工作，是提高设备可靠性、保证设备安全运营的重要手段。油液监测技术就是通过对设备在用润滑油的理化性能指标、磨损金属和污染杂质颗粒的定期跟踪监测，及时理解掌握设备的润滑和磨损状态信息，诊断设备磨损故障的类型、部位和因素，为设备维修提供科学根据，指引公司进行设备的状态维修和润滑管理，从而避免设备重大事故发生的发生，减少设备维护费用。 对设备故障所作的记录资料表白： 设备的失效80%是由于润滑故障导致异常磨损所引起；柴油机中大概70%
3、是由于油品污染引起，而其中50%是磨损导致的；滚动轴承中大概40%的失效与损坏是由于润滑不当而导致；齿轮中大概51%的故障与润滑不良和异常磨损有关；液压系统中大概70%的故障来自于液压介质被污染，污染度级别过高所致；摩擦消耗的能源占总能源消耗的1/3-2/3； 油液监测能做什么？ 润滑油的质量评估：通过对多种润滑油理化指标的分析检测，对照国家质量原则对润滑油品的质量进行评估，指引公司选择优质、合理的润滑油。设备润滑状态评价：通过对设备在用润滑油重要理化指标的定期跟踪监测，及时发现设备用油的劣化限度及污染因素，评价设备的润滑状态，指引公司采用合理的润滑方式和换油周期。设备磨损故障诊断：通过对设备
4、在用油中磨损金属颗粒的定量、定性分析，监测诊断设备重要摩擦副的磨损失效状态及因素，指引公司及时采用视情维修措施，保证设备安全运营。二、油液监测能为钢铁公司带来什么？ 1.提高设备的可靠性，避免重大事故的发生：通过运用多种专业检测手段持续对钢铁设备用油的监测，可发现钢铁设备的润滑事故隐患，预报钢铁设备润滑事故的发生，提高钢铁设备的可靠性。广研检测先后为广钢集团珠江钢铁厂、安徽马钢、湖南华菱涟钢等多家大型钢铁公司开展油液监测工作，发现了多起由润滑引起的故障隐患，为各钢铁公司设备的安全运营起到了重要的作用。具体效益见顾客报告（附件一、二）2.节省维修费用，指引视情维修坏了才修（作以待毙）-落后的维修
5、方式，将导致公司维修费用的大量挥霍；避免维修（循规蹈矩）-难免浮现过剩维修，维修费用仍然有1/3是挥霍的；预测维修（防微杜渐）-针对问题的征兆采用行动，使维修的费用明显减少；积极维护（未雨绸缪）-先进的维修理念，大大减少公司总维修成本。3.延长设备使用寿命，发明更大的生产价值设备是钢铁公司生存与发展的主线，通过专业化油液监测工作，能提高公司设备管理水平，有效延长钢铁设备的使用寿命。三、典型公司开展油液监测工作所获得的成效1中国最大的中外合资公司中海壳牌石油化工有限公司（CNOOC）中海壳牌石油化工有限公司（CNOOC）投资42亿美元，在广东惠州大亚湾建设并运营一座具有世界级规模的石化联合工厂，
6、是迄今为止国内投资额最大的中外合资项目。中海壳牌石油化工有限公司高度注重设备的润滑管理工作，与广研检测建立了长期合伙的和谐关系，广研检测对中海壳牌石油化工有限公司的上千台核心生产设备用油都开展了油液监测工作，提高了其生产的可靠性与稳定性，大量的节省了因润滑故障而导致的维修费用与人员消耗。据不完全记录，开展油液监测工作后，仅因视情换油替代了过去的定期换油一项，每年能为中海壳牌石油化工有限公司节省数百万元的维修成本。2中国最大的集装箱码头盐田集装箱码头有限公司盐田国际集装箱码头有限公司(YICT)是和记黄埔港口和深圳盐田港集团共同合资成立的，于1994年中正式营运。总投资超过港币130亿元，是国内
7、最大的集装箱码头。为了加强港口设备的润滑管理，保证港口设备的安全稳定运营，盐田国际集装箱码头有限公司在就与广研检测开始了油液监测工作的合伙。在长期的油液监测工作中，广研检测为YICT预报了数十起润滑故障隐患并得以确认，避免了数起大或特大运送事故的发生。得到了YICT设备管理人员的一致认同与高度夸奖。3马钢、涟钢、珠江钢铁有限公司等钢铁冶金公司无论是内地老牌钢铁公司，如马钢、涟钢，还是沿海新兴钢铁公司，如珠江钢铁有限公司，都与广研检测合伙，开展设备的油液监测工作并获得了良好的成果。如珠江钢铁有限公司，自开展了油液监测工作以来，延长设备使用寿命带来的效益就达400多万元，每年因避免润滑事故而导致停
8、机的损失达300多万元，节省油品费用达500多万元。4中国海洋石油总公司中国海洋石油总公司（如下简称中海油）是中国第三大国家石油公司，负责在中国海域对外合伙开采海洋石油及天然气资源，是中国最大的海上油气生产商。近年来，其属下6家海上钻井平台相继与广研检测合伙，开展海上钻井平台设备的油液监测工作。大大提高了海上钻井平台设备的安全可靠性。四、检测机构的状况：广州机械科学研究院（原机械工业部广州机床研究所）创立于1959年，是国家机械行业的重点综合性研究院，设有机电专机、摩擦学（润滑技术、设备润滑与磨损状态监测技术）、液压技术与工艺、密封技术、机床工具表面保护等专业，具有很强的科研生产能力和技术优势
9、，为国内机械行业的发展作出了重要奉献。该院在设备润滑与油液监测技术领域的应用研究水平居国内领先地位，是国内机械行业润滑技术归口单位，在机械行业享有良好的名誉和较高的出名度。广州机械科学研究院是广东省摩擦学会理事长、中国摩擦学会副理事长单位，全国性技术核心杂志润滑与密封、机床与液压由本院负责编辑发行。机械工业油品检查评估中心、机械工业汽车另部件产品质量监督检测中心、机械工业液压元件产品质量监督检测中心均设在本院，使广州机械科学研究院成为国内这些行业的技术归口机构之一。广州机械科学研究院40近年来共获得800多项科研成果，获得200多项国家、部、省、市科技奖励。广州机械科学研究院从八十年代初期就开
10、始进行机械设备润滑与磨损状态监测与故障诊断技术的应用研究，是国内最早从事该项技术研究和推广应用的单位，为推动国内油液监测技术在工矿公司设备管理领域的应用作出了较大奉献。近年来先后承当了多项有关的科研项目，并获得了大量的研究成果。1995年与芬兰国家科学研究院在铁谱技术的应用方面互派专家进行了长达2年的技术合伙；1999年与清华大学合伙完毕的机械工业部技术发展基金项目“重大机电设备磨损工况监测及专家系统”经专家鉴定达到了国际先进水平，获国家“九五”机械工业优秀成果奖；1999年完毕了广州市重点科研项目“油液分析在设备诊断技术中的应用研究”获广东省科技进步三等奖；完毕了国家科技部“油液监测及网络技
11、术避免设备重大事故的应用研究”攻关项目，经专家鉴定达到了国内领先水平。 具体承当该项目的部门是本院所属的“机械工业油品检查评估中心”（广州机械科学研究院设备润滑磨损监测中心），该中心是国内最早从事油品检查评估、设备润滑磨损状态监测及故障诊断技术研究和应用的机构之一，同步也是全国性的油品检查评估机构。该中心拥有功能齐全的实验室和国内先进水平的分析检测仪器，其监测技术队伍中，配备有多种专业的技术人员，如机械、化学、计算机等，既有长期从事工业油品分析评估、设备润滑磨损工况监测的高档工程师，又有一批操作纯熟、分析精确的专业分析人员。该中心近年来与德国、英国、澳大利亚、芬兰等国家及国内出名大学在摩擦学领
12、域进行过长期的技术交流和合伙，在国内摩擦学研究及设备润滑故障诊断方面有较高的行业地位。特别是近十余年来，该中心凭借雄厚的技术力量和先进的检测手段，以市场化的商业实验室运作机制，积极向公司推广应用油液检测的诊断技术，为沿海地区电力、石化、海洋石油、交通、铁路、港口、船舶、矿山，制造等行业的数百家公司以及众多国际出名润滑油公司提供油品分析和设备润滑磨损状态监测技术服务，成为目前国内权威性的专业化油品检测实验室。五、冶金设备开展油液监测工作的内容（一）新油质量检测：1检测新油的重要性：对于公司而言，仅凭借油品供应商提供的产品合格证书是局限性够确认所购买润滑油的质量的。由于新油在运送、储存和使用的过程
13、中，均有也许受到污染或其她因素的影响，因此在新油使用前，对其进行全面的检测以保证新油质量是有必要的。2新油检测项目与检测目的；（1）粘度（2）粘度指数（3）水含量（4）闪点（5）总酸值（二）在用油的持续跟踪监测1拟定监测设备；2拟定取样点和取样方式；3拟定取样周期与频率；4设备在用油品的油液监测项目及意义（1）粘度基本概念：粘度是流体流动时内摩擦力的量度，用于衡量油品在特定温度下 抵御流动的能力。检测措施：用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度。GB/T 265、ASTM D445检测目的：油品牌号划分的重要根据 油品选择的重要根据 油品劣化的重要报警指标 可判断用油的对的性（2）水含量基本概念：
14、是指油中含水量的百分数（游离水、乳化水、溶解水）检测措施：测定采用蒸馏法；GB/T 260、ASTM D95检测目的：水分破坏油膜，减少润滑性，加剧摩擦付部件的磨损，可以与油品起反映，形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂，减少油品的使用性能，低温时使油品流动性变差，腐蚀、锈蚀设备的金属材料 （3）闪点基本概念：油品在规定加热条件下逸出蒸气的最低瞬间闪火温度。检测措施： ASTM D92 GB/T 267检测目的：闪点可以用来判断油品馏分构成的轻重；闪点是油品的安全指标； 闪点可以检测润滑油中混入的轻质燃料油。（4）总酸值基本概念：量度因氧化而产生所有酸性物质的指标。检测措施：中和1克试样中所
15、有酸性组分所需的碱量。 GB/T 7304、ASTM D664检测目的：判断基本油的精制限度； 成品油中酸性添加剂的量度； 油品使用过程中氧化变质的重要鉴别指标。（5）污染度分析基本概念：检测油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布。检测措施：自动颗粒计数法（遮光法） NAS 1638、ISO 4406检测目的：能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染级别； 对于精密的液压系统，固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损； 对于透平系统，固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损（6）光谱元素分析基本概念：检测在用油中磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量。检测措施：ASTM D6595发射光谱法（颗粒尺寸10um）检测目的：磨损金属 - 根据磨损金属的成分和含量趋势，判断设备有
