21124综采面回收措施(终)

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1、目录第一章工作面设备概况 2第二章设备回收前准备工作 2第一节工作面回收前支护情况 2第二节绞车安装布置 6第三节装车平台 7第三章施工组织 7第一节成立回收领导小组 7第二节回收现场跟班组织 7第四章设备回收 7第一节设备运输路线 7第二节设备回收顺序 8第三节采煤机回收 8第四节运输机回收 8第五节液压支架回收 9第五章安全技术措施 11第一节采煤机回收安全技术措施 11第二节运输机回收安全技术措施 12第三节液压支架回收安全技术措施 13第四节通风安全技术措施 14第五节回收通道维护安全技术措施 14第六节装车、封车安全技术措施 15第七节倒链使用安全技术措施 16第八节顶板管理安全技术

2、措施 17第九节绞车的质量要求 18第十节其他安全技术措施 1821124综采工作面设备回收安全技术措施21124综采工作面即将进入回收阶段，工作面采止停采线后需对工作面所装备的“三机” 配套设备进行回收，为确保回收期间的安 全特制定以下安全技术措施。第一章 工作面设备概况该工作面所装备的配套设备型号为： 1液压支架型号： ZF3600/16/24 （中间架），数量 55架；2. 液压支架型号：ZF8600/16/24 （过渡架），数量6架（已撤出2 架）；3. 采煤机型号： MG170/410-WD ，数量 1 台；4. 刮板运输机型号： SGZ 630/264，数量 2 部；5. 转载机型

3、号：SGZ630/90,数量1部（已回收）；第二章 设备回收前准备工作第一节 工作面回收前支护情况工作面上巷推进距回风石门抬棚东帮 7 米；下巷推进距进风石门抬棚东帮 20米时，开始对工作面顶部进行铺网、上绳，上绳、网 结束后开始扩运输通道。一、铺网1. 当工作面推进距停采位置前， 调整工作面达到回收条件， 采高控制在2.1士 0.1m，确保工作面帮、顶、底板平直，加强工作面工程 质量管理，工作面要达到“三直两平两畅通”的要求。2. 铺网使用菱形金属钢卷网；联网使用 16#铁丝进行联接，联绳 使用 16#铁丝。3铺网、联网、上绳时，采煤机、运输机必须停电闭锁，铺网上 绳与割煤、移架、不得平行作

4、业。4. 循环联网顺序：准备t割煤t铺网t联网t上绳t移架t推移 运输机t割煤t下一工序5. 上初片网时把网片一端用 16#铁线捆在仟川上，移架前用单体 支柱把仟川托在顶板上， 然后移架把仟川与网托在支架顶梁上完成进 网；上初片网时严禁大降支架或同时降相邻两台支架； 上网时遇顶板 破碎处，必须做超前联网临时托棚。6. 将排网首绳连接工序完成后， 自工作面一端开始， 降首架然后 人工上网拉架，支撑在顶板上，然后第二、三架顺序拉架进网，必须 依次进行间隔错开上网拉架（及先拉单数、后双数） ，直到首网首绳 完全拉进支架前梁。7. 移架时要保证顶梁的进网质量， 严禁抵烂网片和抵钢丝绳， 如 支架进网不

5、好，必须停止割煤、移架，运输机、采煤机停电闭锁找出 原因处理好后方准继续作业。8. 联网要求：上双网搭接处要平直， 且双边联接，搭接长度 20cm， 扎丝联结点形成双排三角布置，连接牢固，间距 30cm士 10cm;同时 要求网网竖边搭接点，尽量避开相邻支架侧护梁间，防止拉架时破、 挂网接头现象。9. 工作面割煤前必须把网片吊好，采煤机超前 20米的网片要及 时固定牢固，（垂下来的网片采用扎丝捆绑在护帮板上） ，煤机司机开 车前，安排专人在采煤机前方将护帮板收回， 采煤机司机必须精力集 中，防止滚筒割到金属网。 出现破网时， 要及时修补， 方可继续割煤， 确保连网质量。10. 拉架应根据顶板情

6、况适当降架，边拉边观察，严防架头拉破 网或顶网现象，若出现破网时，要及时修补后，方可继续拉架。11 .拉架后，及时升紧支架，确保初撑力，以便继续拉架时，使网顺利进入舍帮12在机头、机尾联网时，新网必须与上、下巷顶板上的棚压联 在一起，搭接不少于 0.6m。二 、上绳1. 使用直径18.5mm或21mm钢丝绳，长度约110m,绳间距 500mm,用16#铁线和金属网双丝联接，联接间距 600mm,要求绳拖 网,网联绳,相互固定牢固,连为一个整体。2. 钢丝绳两端缠绕固定在两端头原巷道棚梁, 如果原棚梁位置不 适合,则另行重新打设新棚, 每根钢丝绳头采用不少于 4 道绳卡子进 行固定,确保拉直固定

7、牢固。3 .绳网要求齐头并进,严防部分超前部分落后,造成出架时,起 不到筋股的作用。三 、扩运输通道（一）、通道规格1. 该采面回收通道全长 90m,高2.2m,宽2.8m，采用3.2m工 字钢配合2.5m单体支柱进行支护。2. 工字钢棚梁长 3 . 2米,一头搭接在支架顶梁上方, 支架端头搭 接长度300mm并垫上拍和鞋板。煤墙一头搭使用2.5米单体柱做棚腿， 棚距500mm,棚梁上方铺设荆笆、铁丝网，椽子进行背顶、背帮， 椽子规格50X 800mm,椽子间距300mm;每架支架伸缩梁上端架设 3棚工字钢梁，工字钢梁上每 600mm 一根钢丝绳。顶板破碎处工字 钢换成300X 3500mm米

8、坑木配合单体支柱进行支护。（二）、施工方法1. 采用人工扒通道,扒煤墙期间,煤墙依旧使用 2.5米单体柱进 行支护,单体支柱必须垫制鞋板并站在硬底上（软底必须挖掉） 。每 根单体支柱要用铁丝捆绑到顶梁上,防止支柱倒撞人。2. 煤墙梁头必须掏梁窝,煤墙贴帮腿必须贴紧煤墙,且煤墙必须使用中拍配合椽子或仟川进行全断面闭帮3. 严格工程质量管理，顶部铁丝网要连接紧固，煤墙拍子必须搭 接严密，杜绝空顶、空帮、漏顶，煤墙必须封闭严。4. 钢丝网铺在在钢丝绳上边架一棚铺一棚上一棚钢丝绳，每棚使 用铁丝把钢丝绳固定在网上。5. 工作面扩刷完毕后，距离煤壁侧 0.5m 梁棚下方采用单体支柱、 n型梁打设一排顺山

9、托棚，保证一梁三柱。（三）、安全技术措施1. 坚持“敲帮问顶”制度，每次施工前，班队长必须对工作地点 顶板安全情况进行一次全面检查， 由有经验的工人站在安全地点及时 找净危岩、浮矸、排除隐患。2. 人工扩刷后及时进行支护， （需要采用临时支护时可使用托棚 或点柱），严禁空顶作业。3. 必须扩一棚架一棚，每棚粱必须使用不少于 3 根的撑杆。4. 若遇顶板破碎或压力大地段前后，使用仟川及时打超前撞楔。5. 工作面刷扩后， 如果局部出现漏、 冒现象必须及时补加打托棚。6. 施工过程中如发生冒顶，立即停止作业，待顶板稳定后方可派 有经验的人员进行处理； 处理冒顶前应事先清理好退路， 备齐接顶料。7.

10、采面要备足备用材料，半圆木 50 根，椽子 200根，中拍 300 个，仟川 50 根，单体支柱 20根。（四）、推溜1. 推溜前对前溜浮煤进行清理，完成后摘掉支架推拉杆连接头， 同时采用单体柱进行推溜； 推溜时采用液压单体柱进行， 推溜单体柱 两端必须垫拍拍，不得铁对铁。每次使用推溜单体不得少于 3 根。2. 推溜单体柱的角度要合适，并使用远控。人员必须躲在 3m 外 的安全地点操作，防止单体崩出伤人，推溜前必须注意周围情况，煤 帮有人时严禁推溜。3. 推溜要注意“平、直、稳” ， 不得出现急弯或错茬。只能从一 头向另一头或从中间向两头进行， 严禁从两头向中间抵车； 推溜时运 输机弯曲段的长

11、度不得少于 15m。4. 推机头、机尾时要注意观察其受阻情况不可强行推，且煤机要 停放在距其 20m 以外。5. 推溜后，要保证机头与下巷溜子合理搭接，卸载高度保持不小于500mm。推溜后机头、机尾与中间段应成一直线。6. 单体柱及棚腿必须垂直顶底板打设，迎山有劲。所有单体柱及 棚腿必须挂防倒绳。 泄压单体必须及时补液加压或更换， 单体初撑力 不小于 90KN 。7. 扩通道作业期间，必须在作业点上下 5米使用半圆木打上防滚 矸半断面篦子，大碴必须破碎后方可运出。8. 作业期间下端头严禁有人员活动，平行作业必须停止一个作业 点。9. 每棚工字钢支护到位后每架液压支架必须闭锁，严禁操作已支 护到

12、位的支架。第二节 绞车安装布置1安装绞车共计 3 部，分别为： 3#车布置在四平巷西三回风上 山平台，绞车型号为JSDB-19,负责将支架从21124综采面回风石门 下放运至西三回风上山绕巷内。2. 在切眼上端绞车房内安装一台 JSBD-16型绞车（1#）,负责运 输支架车辆。3. 在用工作面内安装JSBD-14绞车（2#） 一台用于工作面抽拉 支架第三节 装车平台提前在回风石门锚喷支护段安装装车平台， 使用四根（一角一根） 直径 150的油缸配合 40T 链条利用集控操纵阀提升（起吊）支架，进 行装车，平台巷高高度不低于 2.8 米。第三章 施工组织第一节 成立回收领导小组为确保综采工作面顺

13、利回收，矿成立回收领导小组。组 长：马现年副组长：崔建峰王建有闫占方马建欣成员：徐玉中刘炉梁占营各班班长第二节回收现场跟班组织1、综采设备回收期间成立现场跟班制，要求： 矿级由马县年、 闫占方、王建有现场跟班，负责回收整体协调 工作； 区科长由徐玉中、刘 炉、王学力负责现场拆除回收指挥工 作。 机电线必须有一名科长现场负责运输协调工作。 2、跟班必须执行交接班制度，并进行安全监督指导，发现安装期间不安全隐患必须现场指导处理。第四章 设备回收第一节 设备运输路线“三机”设备回收运输路线：21124综采面切眼-21124综采面回风石门-西三回风上山-一水平西大巷西三回风上山绕巷-一水平西大巷-二号

14、副井-平地第二节 设备回收顺序工作面：供电设施-采煤机-前部运输机-支架（后部运输机）-管道-轨道第三节 采煤机回收将采煤机开到工作面上端头后， 切断电源及管线， 分别将采煤机 上、下滚筒、左右摇臂、截割部、牵引部、电机等部件依次解体。1 选择顶板完好的地点停放采煤机，应尽量靠近采面下端部， 煤帮必须防止片帮掉碴伤人。2将煤机上下滚筒降下落地。利用单体支柱或圆木在煤机滚筒 下端和机身下端掩护好，防止滚筒和机身下滑 。3拆卸采煤机的所有小件集中妥善保存，严防丢失。 4采煤机解体后，大件通过绞车拉运到上巷装车运走。第四节 运输机回收1. 工作面浮煤清净达到高度后，将运输机上链在机头或机尾处断开，

15、利用电机的反、正转配合绞车将上、 下链吐出并装车，然后切断电源， 拆除电缆、冷却水管，解体机头、机尾减速器电机，再解体电缆槽、 齿轨等，运输机拆除装车由机头向机尾方向依次进行。2. 在回收过程中，各种螺丝、哑铃销、齿轨、十字头，销子、挡煤板 夹板等其他小件要及时回收，妥善保管，严防丢失。3. 后部运输机随液压支架回收后进行拆除。4. 前后部运输机机头机尾及过渡槽从下巷运出。第五节 液压支架回收1. 当工作面的 “三机”设备全部回收完毕后， 即可回收液压支架， 自下向上开始回收。2. 拆除支架前要在工作面适当位置安装一台稳车，用于抽支架及 调向。拆架顺序：按1#、2#、3#、4#57#、58#、59#的顺序回架； 拆除支架前将乳化泵进回液管路经西三回风上山改至到上巷回风石 门，并将支架的进回液管路重新连接好，泵站正常运行时，泵压不得 低于 30MPa。3. 此次回收过程中液压支架采用“掩护替棚式”方法进行回收， 即从采面下部开始，利用采面抽架稳车将 1#架抽出（回撤 1#架必须 有区长徐玉中现