1． 概说1.1发电机为隐极式同步发电机，有汽轮机驱动1.2发电机采用闸管励磁装置励磁或励磁机励磁1.3发电机采用封闭循环的通风系统，有空气冷却器1.4发电机旋转方向从汽轮机端看为顺时针1.5发电机的使用环境条件为：海拔不超过1000米；冷却气体温度不超过10℃；相对湿度不不小于75%；不受昆虫，爬虫及腐蚀性气体侵蚀的室内1.6空气冷却器的进水温度不不小于35℃2．技术数据2.1发电机的重要技术数据如下：发电机冷却器型号功率（kw）电压（V）COSΦ频率（Hz）转速（r.p.m）效率（%）容量（kw）空气量（m3/sec）QF-J3-230006300105000.850300095.31355.4QF-J6-260006300105000.850300096.42409.6QF-J12-216300105000.85030009736011QF-J15-2150006300105000.85030009745018注：有派生系列规格在此不一一列出，具体技术数据见图纸2.2发电机在额定工况下持续运营时各部分温升限度如下：电机部分温升限度（K）测量措施定子线圈80（B级）/100（F级）埋置检温计法转子线圈90（B级）/110（F级）电阻法集电环80（B级）/100（F级）温度计法定子铁心80（B级）/100（F级）理置检温计法2.3发电机在正常工作条件下运营时，轴承的出油温度不得超过65℃，轴瓦温度不得超过80℃。
2.4当发电机的功率因数为额定值，电压与额定值的偏差不超过±5%，且其频率与额定值偏差不超过±1%时，其出力保持不变2.5发电机在一般状况下，不保证过载运转3机构简介3.1发电机机座由钢板焊成，吊攀位于定子两侧面的中部为避免油污及灰尘进入电机内部，在端盖上设有高压气密封装置3.2发电机定子铁心是由经涂漆解决过的0.5mm高硅扇形片套于鸽尾支持筋上叠压而成，全长提成若干段，形成若干径向风道，铁心筒机壁压紧并焊接固定3.3发电机定子线圈采用全粉云母B级或F级绝缘，直线部分与端部均采用模压，端部作成篮式渐伸构造，经三个端箍成一整体，并通过环氧玻璃布板支架固定在机座两端 定子线圈对半构成，端部连接采用银焊或磷银铜焊 定子线圈有六个出线头3.4发电机转子用整体优质钢锻成，冷却方式为空气表面冷却在转子大齿上开有通风槽，通风槽楔上留有风孔，以改善转子表面散热效果，护环上开有通风孔以便更有效地冷却转子线圈的端部3.5转子线圈是裸铜线绕成，其匝间绝缘用绝缘垫条或半叠包以绝缘带转子线槽楔采用非磁性材料制成，以减少漏磁转子线圈端部以环氧玻璃布板垫紧护环端部绝缘采用环氧玻璃布板集电环两端各一种，通过引出线与转子线圈相连。
3.6转子本体，槽楔与护环构成阻尼系统，故不另设阻尼线圈3.7转子护环采用非磁性钢锻件，以减少转子漏磁及损耗中心环采用优质钢锻件，护环与中心环采用热套配合，护环与转子本体也采用热套配合，中心环采用环键作为轴向固定3.8转子两端各装一离心式电扇3.9集电环采用优质钢锻成，集电环上车有螺旋形小槽 ，可增强冷却效果，并有排灰作用3.10发电机采用多进多余及进出风互相间隔的密闭循环通风系统，热空气通过用水冷却的空气冷却器进行冷却为弥补漏气，可通过空气过滤器补给新空气3.11发电机汽轮机端的滑动轴承装在汽轮机的后气缸内或在气缸外面，非汽轮机端有一座式滑动轴承，轴瓦浇锡基轴承合金（ZChSuSbDI1.6）,采用球面轴瓦以自调中心线，轴承座用铸铁制成，轴承座与底板及油管间用绝缘隔开，以防轴电流轴承用压力油循环润滑系统，润滑油由汽轮机的主油泵供应，润滑油用HL-20汽轮机油3.12发电机有如下测温装置：3.12.1定子线圈上下层之间及槽底埋置电阻温度计（Pt-100）；3.12.2定子铁心中埋置电阻温度计（Pt-100）;3.12.3机座出风口装有铂热电阻（Pt-100）;3.12.4端盖两进风口及机座出风处，装有温度计；3.12.5轴承出油口装有温度计，轴瓦上装电阻温度计（Pt-100）；3.13发电机两侧的上下端盖内均装有灭火水管，上端盖上装有视察窗3.14发电机底板由汽轮机端底板、座式轴承处底板及两个侧面底板四部分构成。
3.15发电机有转子接地电刷装置4安装阐明4.1基本辅设 基本由客户根据外形图和具体条件而设计，并应考虑如下原则：4.1.1基本应有足够的承重能力，要能承受静的或动的负载，避免下沉、移动和振动4.1.2应与汽轮机的基本做成一整块，以免因不均匀的下沉，骨架变形等引起机组中心线变化，而使电机受到损坏4.1.3基本浇好后应先加重进行预压4.1.4地脚孔位置，必须精确按图，孔之大小应比螺栓打5~7cm，以便校正、灌浆4.1.5混凝土应完全干固4.2底板安装4.2.1基本检查，外部观测须无裂纹、气泡、以及其她外部缺陷，以铁锤敲定，声音应清脆，经试凿证明基本凝固结实牢固 然后检查基本中心线的对的性，表面水平度及脚底孔的位置，大小深度、内孔与否清洁，基本尺寸高度相对位置与否对的4.2.2在基本上放上楔形垫块和垫铁，数目不应太少，放置位置应在每个地脚螺钉处和集中负载的地方4.2.3将电机底板吊到垫铁上，找正中心线位置，并找正水平4.2.4将轴承底板吊到垫铁上，找正中心心位置及水平并调节好中心高4.2.5将轴承座装于底板上，应注意保护非汽轮机端轴承座的绝缘，轴承座与电机底板的接触处必须清洁4.2.6将轴瓦清洗后，再装入轴承座内，加入润滑油，然后再轴瓦上放上电机转子。
4.2.7调节汽轮机与电机转子在一条水平直线上4.2.8仔细检查底板垫铁和基本与否紧密，然后旋紧地脚螺栓4.2.9吊开转子，进行底板灌浆4.3电机安装4.3.1定子安装：将定子吊究竟板上，调节好位置定子的轴向位置应考虑到发电机转子在运转时两轴颈间的伸长以及由于汽轮机转子的相对伸长而引起发电机转子的轴向位移，因此安装时必须使发电机定子的中心线向非汽轮机侧偏过一定的距离，以保证在负载时正常运转（参照数据见下表）：机侧偏过一定的距离，以保证在负载时正常运转（参照数据见下表）：功率（KW）30006000115000偏移距离（mm）34554.3.2转子安装：先在转子的汽轮机端装一接长轴，然后将转子、轴承一并吊起，穿入定子（见下图）当转子重心临近非汽轮机侧定线圈端部时，接长轴已伸出定子内孔，可供钢丝绳第二次绑系，此时在定子铁心内圆垫以合适厚的纸板，使转子本体搁置在定子铁心上（护环不可搁在定子铁心工作支持点），再更换绑系，将转子移到规定位置4.3.3根据联轴器检查发电机及汽轮机中心与否找正，并注意检查下列部位： a.发电机定子与转子间的气隙应均匀，互相差为气隙平均值的±5% b.装上端盖后，检查电扇与挡风圈的径向间隙与轴向间隙以及端盖密封圈与轴间的径向间隙。
发电机型号汽轮机端非汽轮机端δ1(mm)δ2(mm)ΛL(mm)δ1(mm)δ2(mm)ΛL(mm)QF-J3-2 6.3kv10.5kv≈30.25~0.372≈10≈30.25~0.372≈16QF-J6-2 6.3kv10.5kv≈30.25~0.57≈10≈30.25~0.57≈18QF-J12-26.3kv10.5kv≈350.25~0.57≈10≈3.50.25~0.57≈20QF-J15-26.3kv10.5kv≈350.25~0.57≈10≈3.50.25~0.57≈20c.端盖调节安装就位后，需钻铰端盖定位销孔，并装入定位销4.3.4冷却器安装：一般冷却器安装可根据安装图纸进行，安装时必须注意下列事项：a.冷却器的安装应使冷却器进出水方面获得必需的温度阶梯b.为了使冷却器检修时能滴干冷却管内的水分，安装时宜装成有一定的斜度c.热出风口与冷进风口之间应有热绝缘，以避免互相间的热传导d.冷却系统的四周应有密封，在风道内壁涂刷油漆，以保证冷却器空气的干燥和清洁e.风路应圆滑光洁，以免增长空气阻力和通风损耗f.冷却器与基本应紧密配合5 使用阐明5.1运转前的准备：发电机在运转前必须具体检查如下各项：5.1.1 各部分清洁状况；5.1.2 发电机绝缘状况；5.1.3 集电环与炭刷的接触状况；5.1.4 炭刷压力与否正准，炭刷能否在刷握内自如滑动；5.1.5 发电机出线与否良好；5.1.6 轴承邮路与冷却器水路与否畅通；5.1.7 各紧固螺钉再旋紧一次；5.1.8 轴承储油箱内润滑油牌号与否对的，油与否充足；5.1.9 所有测温装置及其连接与否接装良好；5.1.10电机保护装置各仪表，开关与否良好及校准；5.2电机的干燥和绝缘电阻的测量： 为了避免线圈绝缘被打穿，在发电机运转前必须进行干燥解决，其措施有：5.2.1短路干燥法：发电机在短路状况下运转，转速不一定是额定转速，定子短路电流应逐渐增长，以免铁心与线圈的相对膨胀过剧而损坏绝缘，最佳稳定的电流受定、转子温度的限制，干燥时注意各部分的温度与否均匀。
5.2.2铁耗加热法：用电缆穿过定子铁心或在转子上绕以线圈，通入低压交流电，定子铁心或转子因铁耗而发热，使线圈干燥5.2.3在应用上述措施干燥时应注意如下各点：5.2.3.1加热前用压缩空气将电机各部分吹干净；5.2.3.2温度应慢慢上升，以免膨胀太快而损坏绝缘；5.2.3.3温度一般不超过70℃（用温度计测量）出风温度不应超过65℃5.2.3.4加热时测定电流、温度及绝缘电阻的数值，并作出温度和绝缘电阻的关系曲线，一般每隔30min测量一次，直至电机冷却为止5.2.3.5发电机之绝缘电阻符合下列条件，即可停止干燥（定子用2500V摇表，转子用500V摇表测量）a 在15℃~30℃时，吸取比R60/R15≥1.3b 在接近运营温度时，定子线圈绝缘电阻之值不不不小于 R= —————— 1000+ ——式中：R—绝缘电阻（ΜΩ），V—发电机额定电压（V），P—额定电容（kw）；转子冷态绝缘电阻不不不小于1~2ΜΩc.持续三、四次绝缘电阻的测量，一次比一次升高，并最后保持到稳定5.3发电机的启动、并列与停机时注意的事项:发电机开始转动时汽轮机要有一段暖机时间，再慢慢提高到额定转速，此时应进行如下检查。
5.3.1检查轴承油温，轴承振动及其她运转部分与否正常；5.3.2炭刷与否因振动而有接触不良或跳动现象；5.3.3轴承座下面的绝缘垫板有无被金属短路状况； 上述各项如正常，发电机即可并列，并列后即可接受负荷，负荷的增长度应考虑如下几点：a. 汽轮机要有足够的时间适应负荷状况，以免叶片受过大的应力；b. 发电机定子电流应逐渐升高，使铜线和铁心间膨胀量相差不致太大c. 负荷增长的速度不得过大，负载的增长一般是，电机在冷态投入线路时，即可运营在30%额定负载下。