工艺流程总汇一、电子行业常见工艺汇总1. 电子产品的生产工艺：电子元器件 ►焊锡 ►组装 ►测试 ►成口口0口口说明：①通过焊锡将各电子元器件联通电路；②将电子元器件与外壳组装成型;③最后经检测合格后，即是成品2. 电子连接线的生产工艺流程：五金件电子线材 ►脱外皮- 焊接 ►注塑成型 ►数据线成品* 口+0口i※口3•耳机、键盘、鼠标、音箱、MP3播放器、麦克风的生产工艺流程:o口 ※口工艺说明：本项目主要耳机、键盘、鼠标、音箱、MP3播放器、电子连接线、麦克风等,各产品生产工艺简述如下：(1) 电子连接线：①手工脱去线材两端的外皮；②通过电烙铁将线材两端 与五金件焊接；③在焊接处进行注塑成型加工，成型接头；④经测试合格后，即 是电子连接线成品2) 耳机、键盘、鼠标、音箱、MP3播放器、麦克风：①通过电烙铁将电 子元器件连接线路，根据客户要求，对塑胶外壳进行喷漆和移印标签；③将塑胶 外壳与电子元器件组装成型；④最后经测试合格后，即可出货4. 插头、电线组的生产工艺流程：电源线一去皮一"打端子一* 组装一"注塑一"成品口※ 口※ 口 ※口(1)插头、电线组：将电源线使用去皮机将两端去皮；②经端子机打端子;③将各塑胶件与电源线组装成型；④通过注塑机注出插头的形状，即为成品。
5. 开关电源工艺说明：本项目主要从事开关电源的加工，主要由电子元件、变压器、外壳组成工艺简述为：①在PCB板相应位置手工插上IC,使用锡条利用波峰焊机使焊料熔融，将 IC 焊接固定在 PCB 板上，部分焊接不完全的位置进行手工补焊或浸锡，即为电 子元件待用；②在变压器骨架上缠绕上DC线材，浸绝缘漆，烘干使漆料干燥， 即为变压器；③将变压器、电子元件、外壳等组装成为开关电源，经过老化测试 合格即可包装出货6. 磁性材料、高低频变压器、电感线圈、电子元器件的生产工艺：原料绕线 ►浸绝缘油 ►烘烤 ►剪脚 ►剥皮—:i::i:t:4□※口0※口※口※口成品<1 检验4 电测试4 浸锡/焊锡0※口工艺说明：磁性材料、高低频变压器、电感线圈、电子元器件的生产工艺基本一致，主 要工艺为：①在磁芯上进行手工绕线；②进行含浸绝缘油；③送柜式烤炉进行烘 烤；④切去材料多余的支脚；⑤在需要焊接处剥皮进行线路焊接（包括浸锡和焊 锡）；⑥最后经过电路测试合格后，即是成品7、回流焊与波峰焊工艺□□工艺说明：本项目主要产品为为移动、DVD机、振动马达，生产工艺基本一致①在PCB板上需 贴片的位置刷锡膏；②通过贴片机在对应位置上贴芯片；③通过回流焊进行焊接，使芯片固 定在PCB板上；④通过插件机进行插件；⑤通过波峰焊进行焊接，使插件固定在PCB板上, ⑥使用电烙铁将PCB板与各电子配件进行线路连接，⑨手工组装外壳；⑩最后经老化测试 合格后，即为成品。
波峰焊用於孔上件；回流焊表面上件回流焊是先在表贴焊盘上面涂锡膏，然后将表贴器件固定在上面，加热溶化的 焊接方式波峰焊是波浪滚动的焊锡给元器件引脚焊锡 故回流焊只能焊接贴片元器件，波峰焊可以焊插件元器件和简单封闭的表面贴 片元器件基本上波峰焊是把"已熔化"的焊錫透過與 pcb 的接觸讓 pcb 沾上焊錫, 而迴流 焊是先把"未熔化"的焊錫先做成小錫球後與助焊劑混合而形成 "錫膏"然後再把 錫膏塗佈在 pcb 上, 再將 smt 零件貼片在所塗佈的錫膏上, pcb 進入迴流焊爐 後經過 加高溫使錫膏內的小錫球熔化後與零件及 pcb, 因此簡單的說一個是"先 熔化後接合", 一個是"先接合後熔化"主要区别：1,波峰焊是通过锡槽将锡条溶成液态，利用电机搅动形成波峰，让PCB与部品 焊接起来，一般用在手插件的焊接和smt的胶水板回流焊主要用在SMT行业， 它通过热风或其他热辐射传导，将印刷在 PCB 上的锡膏熔化与部品焊接起来 2，工艺不同：波峰焊要先喷助焊剂，再经过预热，焊接，冷却区回流焊经过预热区，回流区，冷却区 另外，波峰焊适用于手插板和点胶板,而且要求所有元件要耐热,过波峰表面不可 以有曾经SMT锡膏的元件，SMT锡膏的板子就只可以过再流焊，不可以用波峰 焊。
回流焊的原理：当PCB进入升温区（干燥区）时，焊膏中的溶剂、气体蒸发掉, 同时，焊膏中的助焊剂润湿焊盘、元器件端头和引脚，焊膏软化、塌落、覆盖了 焊盘、元器件端头和引脚与氧气隔离-PCB进入保温区时，PCB和元器件得到 充分的预热，以防PCB突然进入焊接高温区而损坏PCB和元器件一当PCB进 入焊接区时，温度迅速上升使焊膏达到熔化状态，液态焊锡对PCB的焊盘、元 器件端头和引脚润湿、扩散、漫流或回流混合形成焊锡接点一PCB进入冷却区， 使焊点凝固此时完成了再流焊波峰焊原理：用于表面组装元器件的波峰焊设备一般都是双波峰或电磁泵波峰焊 机下面以双波峰焊机的工艺流程为例，来说明波峰焊原理 当完成点（或印刷）胶、贴装、胶固化、插装通孔元器件的印制板从波峰焊机的 入口端随传送带向前运行，通过焊剂发泡（或喷雾）槽时，印制板下表面的焊盘、 所有元器件端头和引脚表面被均匀溶剂被挥发掉，焊剂中松香和活性剂开始分解 和活性化，印制板焊盘、元器件端头和引脚表面的氧化膜以及其它污染物被清除； 同时，印制板和元器件得到充分预热印制板继续向前运行，印制板的底面首先通过第一个熔融的焊料波第一个焊料 波是乱波（振动波或紊流波），将焊料打到印制板的底面所有的焊盘、元器件焊 端和引脚上；熔融的焊料在经过焊剂净化的金属表面上进行浸润和扩散。
之后， 印制板的底面通过第二个熔融的焊料波，第二个焊料波是平滑波，平滑波将引脚 及焊端之间的连桥分开，并去除拉尖（冰柱）等焊接缺陷（图3-2是双波峰焊锡波） 当印制板继续向前运行离开第二个焊料波后，自然降温冷却形成焊点，即完成焊 接8、触摸屏蚀刻触摸屏、背光屏的生产工艺i i※□□□蚀刻工艺：* 酸洗 一*清水洗* 碱洗一-清水洗* 烘干△△△丝印网版制作工艺：外发拉网 ・涂感光胶 k曝光 ・显影 ・冲洗 ・丝印网版**0口△△工艺说明： 本项目主要从事触摸屏、背光屏、电子产品的生产加工，工艺简述为：1.触摸屏、背光屏：①导电玻璃片蚀刻前须丝印图案，以便用油墨将不需 蚀刻的部分覆盖并保护起来，防止蚀刻时发生反应；②通过烤箱将丝印件烘干； ③送自动蚀刻线上进行蚀刻加工；④蚀刻后，在导电玻璃片上丝印相应的图案； ⑤通过烤箱将丝印件烘干；⑥在玻璃片表面覆上一层保护薄膜，防止在搬运途中 沾上灰尘；⑦撕去保护膜，将导电玻璃片与导电薄膜组合成型；⑧检查组合是否 完全；⑨将产品冲切成所需形状后，即为成品其中，蚀刻工艺流程如下：①丝印后的导电玻璃片经酸洗喷淋工位，使用酸 液（盐酸溶液）进行喷淋，腐蚀玻璃表面未用油墨遮蔽的导电层，导电层通过蚀 刻形成多个水平和垂直电极；②在清水喷淋工位，使用清水冲去玻璃表面含有的 酸液；③在碱洗工位，使用碱液（氢氧化钠溶液）作脱模剂，NaOH是一种皂化 剂，它的作用是使油墨中的油脂皂化，通过皂化使油墨的颜料粒子游离出来；④ 在清水喷淋工位，使用清水冲去玻璃表面含有的碱液；⑤最后经烘干工位除去玻 璃表面的水分后，即可送下一道工序进行处理。
丝印网版的制作工艺:①外发拉网制版;②在丝网表面涂上一层水性感光胶;③经曝光机对感光胶进行曝光处理；④在显影水槽上用清水对已曝光的感光胶进 行冲洗（即显影），冲去多余的涂层；⑤经过干燥后，即为丝印网版9.平板显示器工艺流程简图：切割丝印成品灌晶 *夹端子一封口封胶氢氧化钠/DI水 感光胶 0.2 %氢氧化钠导电.._—►前清洗 涂胶— ・曝光•显影玻璃HCL/HNO3氢氧化钠/DI水聚酰亚胺环氧树脂/玻璃粉12%氢氧化钠111―* 蚀刻一＞ 脱膜一-后清洗一＞ 膜涂布 一* 组合工艺说明：1） 项目生产车间为无尘专用车间主要工艺流程大致为：导电玻璃的前清洗 图案制作（涂胶、曝光、显影、蚀刻、脱膜）、后清洗、涂布、玻片组合、灌晶 贴偏光片、夹端子等2） 导电玻璃清洗先用氢氧化钠加DI水清洗后，经DI水漂洗，有废水产生3） 清洗后的导电玻璃涂布感光胶后经曝光、显影、蚀刻后完成图案制作，然 后脱膜并进行后清洗，显影、蚀刻工序产生废水4） 清洗干净的玻璃用聚酰亚胺进行定向涂布后两两粘合，并在两块玻璃间灌 入少量玻璃粉以留出灌晶空隙，经烘干、分切、打条、灌晶后，用环氧树脂封口， 再将其分解为单位产品，经丝印后，粘贴偏光片、包装即可出货。
5） 项目生产用水均采用DI纯水，项目设有一套纯水制作设施6） 项目丝印工序设晒版工序，有废水产生；丝印过程中产生废气10．光电显示器工艺流程图：LCD * 台阶清洁 ACF贴合 对位、预压 k 终压—IC邦定.封胶 一热压导线 一电测工艺说明：1） 光电显示器的生产主要以液晶显示模块为主，包括少量的LED显示模块， 生产工艺如上述2） 该产品的生产主要是将PCB板及IC驱动系统通过带状或片状ACF异方 性导电膜和液晶显示器LCD连接，部分则通过手工焊接的方式机械连接3）该工艺主要污染源自LCD清洁时产生的废酒精、废抹布等，手工焊接产生少 量的废气11电烫斗、三文治炉、风筒、电水煲、搅拌器、电热保温箱的生产工艺流程图12. 电热柜、电热毛巾架、电暖鞋、灯饰、美容按摩器具、收音机、电视转换器、迷你音响、音响组合、空气净化机及配件的生产工艺流程图：※口 口2、电热柜、电热毛巾架、电暖鞋、灯饰、美容按摩器具、收音机、电视转换器、迷你音响、音响组合、空气净化机及配件：根据厂方提供资料，该类产品 为厂方拟增加的产品，主要由五金件、塑胶件、电子配件在组装而成，生产工艺 基本一致，工艺简述如下：①通过剪板机将铁板裁剪成合适的尺寸，并冲压成各种五金配件，部分五金 配件需进行折弯和去毛刺；②将外购的电子配件连接电路，部分需要进行焊锡固 定；③通过注塑机将塑胶粒注塑各种塑胶配件和外壳，经手工修边后，即可与五 金件、塑胶件组装产品。
3、模具及配件：将钢材通过车床、数控车床、钻床、铣床等机械加工成模具配 件，最后经手工组装成模具成品二、五金行业常见工艺1.机械设备※口 ※口 ※口工艺说明：本项目主要从事轮转开槽切角机、分纸机、模切机的生产，工艺简述为：①将采购的钢材经机床、钻床等机械加工成机械零件；②再将控制器、马达、 电子器件、金属外壳与机械零件组装成机械设备；③最后经电路测试合格，即为 成品2、塑胶/五金模具的生产工艺流程：3.模具工艺流程：o工艺说明：（1）根据客户的需要设计模具，然后将模具经车、钻床粗加工（2）然后经铣床、电脑锣、火花机、线切割等细加工；（3）细加工后的模具经砂纸细磨，即将粗糙部分磨去。