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1、word某某省某某市南郊区塔山矿井选煤厂铁路装车系统工程 机械设备安装施工方案某某塔山工程项目部二O一O年四月施工方案目录1、 编制依据12、 工程概况13、 施工准备14、 施工进度计划与安排25、 设备出库与运输26、 设备安装施工工序37、 施工机具配置计划98、 劳动力配置计划99、 质量保证措施1010、 安全技术保证措施131、编制依据：1、1施工图纸1、2施工规X与验收标准1、3相关的施工经验2、工程概况： 本工程是某某市南郊区塔山矿井选煤厂铁路装车系统工程，位于某某南郊区塔山矿选煤厂至羊坊村之间。塔山矿铁路装车系统共有胶带输送机3条，皮带机名称为741、743、745。其主要是
2、用来将选煤厂煤炭运输至铁路装车仓，然后装入火车外运。胶带输送机是有传动装置、拉紧装置、托辊、滚筒、轨道、胶带等组成，其设备技术性能能满足生产要求。3、施工准备：3、1根底验收： 土建施工队先把根底进展定位放线，写好工序交接单，注明根底偏差与标高偏差。然后项目部组织土建施工队向设备安装队办理交接验收手续，其记录应附有根底标高与中心线，所有根底的预埋件应满足施工要求。之后与设备安装图进展比照，对根底进展复测。复测根底偏差在允许X围后开始施工。3、2设备验收：设备运到现场后，施工单位应会同建设单位、监理单位、设备厂家的有关技术人员按照供货清单，对设备进展清点，检查设备是否齐全，有无损坏。检查完毕合格
3、后，应填写设备开箱检查记录3、2、1设备安装前应对照设备安装图清点零、部件的数量是否齐全，规格、型号是否正确，有无缺陷。3、2、2设备拆装时，要注意设备有无标记，如没有标记，应做好记录，以免装错。3、2、3设备组装前如发现设备由于运输损坏，应对其进展维修处理。3、2、4对于托辊轴承、传动局部应进展认真检查，经检查合格后，方可注入润滑油或润滑脂。3、2、5由于胶带输送机电机是高压电机，因此出库前先进展绝缘测试，测试合格后方可出场安装，安装完毕后再进展耐压等试验。3、3根底放线：根据土建单位的交接资料与复测记录进展施工放线，中心线、标高满足设备安装要求。3、4垫板制作根据皮带机支架的标高要求，合理
4、的加工垫板使之满足施工要求。4、施工进度计划与安排：由于三条胶带输送机栈桥中，只有2号点至3号点土建根本施工完毕，可以进展743皮带机设备安装，其余两条皮带机还不具备安装条件，因此具体施工时间视土建完工时间确定，但是设备安装完工时间不能超过9月30日。5、设备出库与运输： 设备零部件经施工单位、监理单位、建设单位、设备厂家四方检查合格后，施工单位填写出库单，办理出库，由于施工单位项目部驻地在羊坊村附近，距离建设单位设备堆放场地选煤厂汽车库有8公里，而且这三条皮带机比拟长，共计1758米长，其中741皮带机长度为676米，743皮带机长度为891米，745皮带机长度为191米.零部件特别多，容易
5、丢失。因此设备出库后，施工单位先将设备运输至现场驻地大院内，集中堆放看管，安装时将所需设备零部件运至安装现场，现场驻地大院与安装现场平均距离为：741皮带机6公里；743皮带机3公里；741皮带机200米。6、设备安装施工工序：垫板安装 机头安装 机尾安装 中间机架安装 托辊安装 拉紧装置安装 皮带安装、胶结 清扫器安装 导料槽安装 筛前溜槽制作、安装 皮带机试车6、1垫板安装6、1、1在机头、机尾地脚螺栓旁放置垫铁，并使垫铁与根底平面严密接触，使机头、机尾保持水平，并且垫高至设计标高。6、1、2根据皮带机中间支架的标高要求，合理的选择垫板，使之与根底预埋钢板焊接并保持水平。6、2机架安装利用
6、2t的卷扬机将皮带机的支架从吊装孔运动安装地点，然后根据皮带机安装的技术要求合理的布置皮带机支架，使之符合图纸施工要求。.6、2、1机架安装技术要求6、2、1、1机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不得大于3mm。6、2、1、2机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不得大于5mm。6、2、1、3在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不得大于两对角线长度平均值的3/1000。6、2、1、4机架支腿对根底地面的垂直度偏差不得大于2/1000。6、2、1、5中间架的间距偏差不得大于1.5mm，上下差不得大于间距的2/1000。6、2、1、6机架接头处的左右偏移偏差和上下
7、差不得大于1mm。6、3托辊安装。安装工艺要求合理的选择托辊，使之布置符合施工要求。6、3、1托辊安装技术要求。6、3、1、1托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不得大于3mm。6、3、1、2对于非用于调心或过渡的托辊辊子，其上外表母线应位于同一片面或同一半径的弧面上，且相邻三组托辊的辊子上外表母线的相对标高差不应大于2mm。6、4机头安装 6、4、1皮带机741机头在2号点，安装高度18米；皮带机743机头在3号点，安装高度22米；皮带机745机头在铁路装车仓顶部，安装高度64米。6、4、2皮带机741头架重2吨，传动辊筒重2.813吨，改向滚筒重0.925吨，驱动装置与驱动装置架
8、重7.779吨。6、4、3皮带机743头架重3.265吨，传动辊筒重3.234吨，改向滚筒重1.85吨，驱动装置与驱动装置架重10.299吨。6、4、4皮带机745头架重4吨，传动辊筒重2.813吨，改向滚筒重0.925吨，驱动装置与驱动装置架重8吨。6、4、5吊装以上设备时，在屋面上设置四个吊装点，挂四个5吨倒链，两个在前，两个在后。用吊车将设备吊装至安装位置平面的吊装孔时，用前边的两个倒链吊住前边，后边的两个倒链吊住后边，慢慢用劲往屋里吊装，吊车慢慢松开，并且有专人随时观察，发现有情况随时调整。慢慢将设备运至安装位置。吊装方法见后边的吊装示意图。6、5机尾安装6、5、1皮带机741机尾在塔
9、山矿洗煤厂汽车装车点，安装高度9米；皮带机743机尾在2号点，安装高度8米；皮带机745机尾在3号点，安装高度17米。6、5、2皮带机741尾架重0.88吨，改向辊筒2个，1个重1.824吨，1个重0.925吨。6、5、3皮带机743尾架重1.28吨，改向辊筒2个，1个重1.507吨，1个重1.507吨。6、5、4皮带机745尾架重0.852吨，改向辊筒2个，1个重1.229吨，1个重0.731吨。6、5、5吊装以上设备时，在楼板上有梁位置设置四个吊装点，挂四个2吨倒链，两个在前，两个在后。用吊车将设备吊装至安装位置平面的吊装孔时，用前边的两个倒链吊住前边，后边的两个倒链吊住后边，慢慢用劲往屋
10、里吊装，吊车慢慢松开，并且有专人随时观察，发现有情况随时调整。慢慢将设备运至安装位置。吊装方法见后边的吊装示意图。6、6滚筒安装安装完头架与尾架后，开始安装传动辊筒与改向滚筒，用倒链将滚筒吊装至安装位置，然后用螺栓固定好。6、7拉紧装置安装6、7、1皮带机741垂直拉紧装置与支架在741皮带机栈桥的一个混凝土支架中，安装高度5米；皮带机743垂直拉紧装置与支架在3号点，安装高度13米；皮带机745，垂直拉紧装置与支架在745皮带机栈桥的一个混凝土支架中，安装高度24米。6、7、2皮带机741垂直拉紧装置与支架重1.405吨，三个改向滚筒，1个重2.393吨，1个重0.925吨，1个重0.925
11、吨，重锤块500个，重7.5吨。6、7、3皮带机743垂直拉紧装置与支架重1.422吨，三个改向滚筒，1个重1.507吨，1个重1.09吨，1个重1.09吨，重锤块85个，重8.5吨。6、7、4皮带机745垂直拉紧装置与支架重1.353吨，三个改向滚筒，1个重1.032吨，1个重0.572吨，1个重0.572吨，重锤块408个，重6.12吨。6、7、5由于重锤块太重，因此待皮带机皮带胶结完后再放置重锤块。6、7、6拉紧装置的竖向改向滚筒往下放1.5米左右，用5吨倒链拉住，安装完皮带后，再取走倒链。6、8皮带胶接 皮带的连接方法应符合设备技术文件或输送带厂家的规定，如无规定，皮带连接后，其直线度
12、允许偏差为25mm。6、8、1皮带胶接工艺流程作业平台搭设连带工具制作撕扯夹制作划线切割上胶修割剥离硫化修割计算确认交工单试确认皮带胶接工艺方框图6、8、2热硫化法连接应符合如下规定：应将接头部位的纤维层和胶层按附表的形式和尺寸剖切成对称的阶梯(附图)，亦可根据带宽和加热泪盈眶器的型式剖割成与胶带长度方向相垂直的线，并应涂以胶浆使其胶着，然后，应用液压或螺栓施加-的压力，并应在电或蒸汽加热到2温度下保温，经过硫化反响使生胶变成硫化橡胶，且其强度应达到输送带本体强度的85%90%。胶带接头的剖割尺寸要求(mm) 附表带宽B500-10001000-1600阶梯长度S250300附图硫化连接剖割粘
13、接带芯用的胶浆应分为稀浆和稠浆两种，稀浆应为一份橡胶料浸入六份汽油内溶解成的稀糊状胶浆；稠浆原料应与稀浆一样，但其汽油的数量应改为三份。接头时应先涂一层稀浆，待干后，再涂稠浆。接头处覆盖胶的配方应与本体覆盖的一致。3.2.4.3保温时间宜符合如下要求：当输送带总厚度小于或等于25mm时可按下式计算：T=1.4(14+0.7I+1.64) 式中 T保温时间(min) I纤维层数 A上胶与下胶的总厚度(mm)当输送带总厚度大于25mm时，可按下式计算；T=1.4(17+0.7I+2A) 在正式硫化前应进展试验，并应校正温度和时间性两个参数。硫化连接所需增加的输送带附加长度L0，可按下式计算；L0=1B/2+S(i-1) 式中 L0需增加的输送带附加长度(mm) B输送带宽度(mm); S剖割阶梯长度(mm); i纤维层数。L=(Z-1)+tg30t式中：L硫化接头长度(m)，Z输送带层夹织物长度1 硫化接头阶梯长度(m)，输送带宽度(m)7、施工机具配置计划序号名称单位规格数量备注1卷扬机台2吨12倒链个5吨33全站仪台114电焊机台55磨光机台36切割器具套
