MRO采购的优缺点

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1、MRO采购的优缺点优点: 因为所有采购流程均采用电子商务,有效的节省了采购时间。 MRO是一类有关维修,维护,运行的相关产品,由于是一些易耗品,所以常常在使用中会损坏,从而产生了一些计划外的采购,此时,MRO简单的流程及相对吻合的广泛产品,能帮助企业“处变不惊”。 缺点: 目前国内做MRO的厂家多数为代理商,产品库存量很少甚至没有,拥有自己库存的MRO厂家占少数,所以导致有些生产型企业由于缺货的问题,不能使损坏的设备重新投入使用。 编辑本段MRO采购在中国 企业将主要注意力集中在直接性生产物料的采购上,MRO采购并未得到充分有效的重视和管理; 企业MRO采购行为往往分散在不同的职能部门,集中管

2、理实现程度较差,部门间沟通不流畅,导致工作量的加大和潜在的采购错误风险; 采购部门管理设置和人员配置存在问题,采购人员缺乏足够的专业知识,常常需要相关部门的协助才能确定物料规格型号、缺乏对采购成本和风险的科学认识等; 大多制造企业备件品种多、采购批量小、消耗低且无规律,大部分备件只能从市场上众多的零售商采购,造成备件质量无法保证,严重影响企业的正常生产; 由于企业对设备维护和维修计划性不强,而且不很关注历史数据的发掘和需求的预测,导致不确定的提前期和不合理的库存; 缺乏对供应商的战略管理。据调查估计,备件采购花费制造企业采购部门约80%的精力,但采购金额却只占企业采购金额的10%左右。而且采购

3、人员的精力主要花在采购业务的具体运作上,根本谈不上对供应商的战略管理,甚至有的企业连自己到底有多少家供应商都不清楚。 编辑本段MRO管理的意义案例总部设在美国宾州的SDI公司是一家MRO渠道集成供应商,其业务包括各种MRO的采购、接收和供应,以及存货的控制和管理等。该公司按照工厂的要求为它们提供金属加工、设备维修和其他一些生产用物料,年采购额大概在530万美元左右。作为一体化采购供应合同的一部分,SDI公司还使用自家的计算机系统管理工厂的工具库。要保证在工具仓库领料窗口的交付满足率达到98%并不是一件容易的事情,因为,面对6万个存储单元,稍不注意就会造成缺货。在工具库的领料窗口,SDI的雇员帮

4、助工厂的人处理领料申请,并直接把所需物料送到使用的地方。 另一家MRO 渠道集成商Graybar公司专注于炼油厂的MRO供应,它所提供的采购管理增值服务有:努力帮助客户识别用量大的产品以寄销存货的方式来保证供应(包括大约500种电工器材),并在存货控制和满足供应方面取得了令人满意的平衡;保证客户能够及时了解各个炼油厂有关电工器材的采购支出情况;与产品的制造商一起设法保持产品价格的竞争性并为炼油厂引进专业技术支持,如邀请电工器材产品制造商到炼油厂专门就有关产品的技术问题开展培训。 概括渠道集成商的产品与服务,可以包括以下方面:低成本、高质量的MRO(渠道集成);快速的物流配送网络;咨询服务,优化

5、企业的仓储管理,提供新产品信息和产品应用方案;在整个供应链上企业的MRO供应的整体集成和优化。 MRO管理五要素与构成最终产品的直接物料(BOM)不同,MRO物料通常是一些低值易耗的商品,其种类繁杂而且采购量不定,因此在采购和库存管理上与BOM物料也有着较大的差异。在采购MRO物料和管理供应商的过程中,制造商的采购人员可以通过把握5个要素去争取更好的价格和服务。 一、数量就是力量 数量就是力量,这是谈判课程中基本的原理。买方的采购批量是买方在谈判中的最大优势,但具体如何合理运用这个优势,却取决于不同的采购战略。对于BOM物料,特别是对大型OEM/CEM厂商来说,其采购批量上的优势是相当明显的。

6、为了维持价格的竞争性,同时也为了分散风险,BOM物料常常要维持两到三个供应商。 至于MRO物料的采购,却出现了相反的情况。MRO物料通常都是低值物品而且品种繁多,单项商品的采购规模并不一定很大。如果仍然采取分散采购,则是自己削减自己的优势。这种情况下可以将同类商品,甚至不同类的商品进行合并采购,从而提升谈判的力量。 试想,如果某个厂商有近千项年采购量在几千元左右的商品,如果单独采购各项产品,将没有一项可获得采购优势,而且因为要与数百个不同的供应商交易,厂商的采购成本也是相当巨大的。但是如果能将这千项物品集中从一两个供应商那里采购,该厂商就是年采购量数百万元的大客户,没有一个供应商会忽视该客户的

7、存在。 二、选择综合性供应商 如果我们要合并采购项目,MRO供应商不一定是物料的制造厂商,也不一定是庞大的机构,有时一个具有综合能力的中小型公司可能更能满足买方的需要。 对单一物料的制造商而言,单一客户的采购量未必很大。虽然他们具有成本优势,但其提供给买方的未必就是最好的价格,并且他们很少有为单独为某一客户储备大量的库存。而大机构由于本身制度的原因,也不会为每个客户储备库存,并且交货的速度往往更慢。 相比之下,通过服务灵活的综合性供应商进行采购时,买方庞大的采购批量往往能够获得特别的折扣,他们可以要求供应商储备一定的库存量,从而将自己的库存削减到最小。而当买方由于转产或产量波动等原因而取消某些

8、物料的采购订单时(这点对OEM来说是非常常见的),因为大部分库存放在供应商那里,这部分损失可以和供应商一起分担,而且供应商还可以通过自己的销售渠道把这些多余的库存销售给其他客户。在供应商库存管理的支持下,柔性生产和JIT生产在物料供应上也就有了保障。 不仅如此,供应商通过增加库存和提供额外服务等手段,也可以与大客户结成相当紧密的伙伴关系。供应商通过大批量的商品进出,实现薄利多销的目的;而当客户有其他的需求时,他们也往往会成为首选供应商。这是实际上是一个双赢的局面。 三、本地采购 运输的时间和成本在MRO物料采购中的作用不可低估。物料的交货期中大约有四分之一的时间是被用在了运输上。由于MRO物料

9、大部分是低价值产品,长途运输无疑将增加采购的成本,有时甚至可能超过物料本身的价值。 实际上很多厂商都注意到了这点。例如,诺基亚在建设北京经济技术开发区的星网工业园工程中,也邀请了比如:就是要仪器网 -北京中仪伟信科技有限公司。他们的主板、电池、机壳等主要物料供应商在开发区建厂。在整个星网工业园中,诺基亚的物料可以做到随用随取,基本实现了零库存。 珠三角地区也已形成一个比较完整的产业链,良好的交通网络使产品一天之内就可以送达,这也是电子厂商喜欢将生产基地放在那里的原因。以上的例子应用到MRO物料的采购上也是一样的。 四、ERP系统的运用 ERP(企业资源管理)系统的应用无疑可以提高企业使用各种资

10、源的效率。对MRO物料的采购管理来说,ERP系统的应用可以提高运作的速度,减少出错率,增强计划的准确性,从而带来采购成本的相应下降。 但必须注意,ERP并不是万灵药。对于BOM产品和其他与产量关系较密切的产品来说,应用ERP系统确实可以提高效率。但对于其它杂项商品,如果不加区分地以ERP强行套用,可能会适得其反。 五、及时快速的回款 及时快速的回款对任何一个企业来说都是非常重要的。良好的供应商关系是通过诚信互利的合作达到的,其中回款的及时程度是一个最重要的标准。良好的信用纪录可以极大地提升采购方在谈判中的地位,采购员在向供应商要求更长时间的回款期时也不会难于启齿。同时,良好的供应商关系常常可以

11、使买方在物料短缺时仍能以相对合理的价格及时得到供货,在供应充裕时又可以获得相当优惠的价格。当然,这取决于整个公司的支付流程的快慢和财务部门的配合。工业物流求助编辑百科名片工业物流产生于美国,它的理念是:以集中采购为主,零部件加工为核心,为工业企业产品出口搭建平台,引导仓储、运输、配送企业发挥协同作用,提高社会资源的综合利用效果,降低企业间的互动成本,面向全球工业企业提供延伸和成套服务的系统工程。目录简介工业物流的发展状况1 工业物流与传统物流的比较1. 价格变化波动小:1 2. 订单数量比较恒定:1 3. 拆零方便:1 4. 退货与更换容易:1 5. 可满足企业客户的不同要求:1 区别之一:1

12、 区别之二:1 工业物流企业运作流程图1. 成立专门的项目组1 2. 通过穿针引线能力1 3. 根据客户的需求制订统一的标准操作程序1 4. 建立项目组成员定期沟通制度1 5. 加强与企业单位的沟通1 6. 加强综合物流保障能力1 7. 提供个性化的服务简介工业物流的发展状况1 工业物流与传统物流的比较1. 价格变化波动小:1 2. 订单数量比较恒定:1 3. 拆零方便:1 4. 退货与更换容易:1 5. 可满足企业客户的不同要求:1 区别之一:1 区别之二:1 工业物流企业运作流程图1. 成立专门的项目组1 2. 通过穿针引线能力1 3. 根据客户的需求制订统一的标准操作程序1 4. 建立项

13、目组成员定期沟通制度1 5. 加强与企业单位的沟通1 6. 加强综合物流保障能力1 7. 提供个性化的服务展开编辑本段简介供应链的价值主要来自于组成供应链的各个企业之间在信息流、产品流、服务流、资金流以及知识流等五个主要流程上的协同合作,其中物流是供应链模式中产品流和服务流的主要运输导管,工业物流的发展,有效地解决了物流在供应链中这两方面服务长期存在的无法同步的问题,是工业企业整个供应链中的重要组成部分。 通过对存货的时间和地点的精确定位来创造价值,将企业订单管理、库存、运输、仓储管理、物料处理以及包装管理优化成一个有机整体,使得物流过程能与供应链整体运作保持同步,并且通过供应链契约方式与供应

14、商和客户之间建立合作伙伴关系。在降低物流成本、提高固定资产效率、缩短平均订单处理时间、减少整体库存水平、加快现金周转次数、改善客户服务水平等方面,逐步发挥其潜在的效益。 编辑本段工业物流的发展状况从上世纪90年代到现在,物流界所发生的一个重要的转变是,业界已经把注意转移到综合系统、物理输送与有关的信息技术进行实时链接上,这给物流业的发展带来了一个很好的机会来维持其高速地增长。 若干年前,由于科技发展的不成熟,技术密集型产品的生产在企业的开展并不普及,以劳动密集型生产为代表的生产方式使得大规模生产无法展开。例如包括集成电子电路板、工业用视频器等高科技信息化 产品的生产数量和质量都受到限制,这也在

15、一定程度上制约了一个国家工业的发展,那个时候,现代工业物流还没有出现。而随着科技的进一步发展,规模化集成生产的方式得到普及,当工业发展进入高加工度阶段,劳动密集型生产向资本密集型和技术密集型转化,促使了大型集成化生产平台的出现。企业应用高速发展的科技改进生产技术,通过集中规模化的生产制造出大量的高科技产品。这些产品的特征是生产标准化,生产规模大型化集成化以及流通全球化,从而使工业物流的出现及普及成为一种必然的趋势,包括IBM,Intel,本田,惠普,飞利浦等大型跨国公司,通过在其他国家建立工厂,搭建生产及销售平台,在全球范围内组建具有产业关联性的供应链,并将其产品销往世界各地,在这种情况下,工业物流开始在发达国家出现,且发展开来。 伴随商品、服务和信息沿着整个供应链运动的实时发生,大批量定制和一对一的客户关系成为一种新的企业经营趋势,新的采购方式和企业文化理念带来了独特的挑战和机会为将来的发展增添动力,创造和培养一对一的客户关系成为工业物流用以战胜困难取得成功的最重要的因素。一个很好的例子就是北美的一流铁路系统所研究实施的商品“跨载”计划。通过包括网络技术、通讯技术和软、硬件技术的支持,以技术为保障,对大批量标准化的企业产品实施一对一物流配送,在供应商与企业之间,功能小组之间,各加工组装工位之间,人员之间以及顾客之间进行以一对一为主要新型发展对象,以多形态并存的协同方式,

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