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1、第一章、工程概况本工程为东海县职工活动中心工程（第三标段：室内装潢施工）根据招标文件，二次装修的主要内容：楼地面、内墙涂料、天棚吊顶。水电部分主要有：吊顶内管线予埋，各种配电盒、箱、柜安装和灯具安装等。第二章、各分部分项工程的主要施工方案及技术措施一、木装修：木装饰板墙面1、作业条件（1） 需要安装龙骨的部位，墙面等处均应予埋好木砖或用电锤在墙上打眼，埋塞木楔。（2） 骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行；钉面板应在室内抹灰及地面做完后进行。（3） 木材的干燥程度应满足规定的含水率；龙骨需在铺贴面刨平后三面涂刷防腐油。（4） 所需机械设备要在正式使用前接好电源并进行试运转。（5） 大面积施工前
2、应绘制大样图，并应先做样板，经检验合格后才能全面铺开。2、材质要求木材的品种、规格、等级应按设计图纸要求并符合下列规定：（1） 龙骨一般用红木松烘干料，含水率不大于12%，规格应按设计要求或通过受力计算，不得有腐朽、结疤、劈裂、扭曲等，并预先做防腐处理。红木松烘干料的含水率可在现场使用木材含水率测定仪直接测量，测量深度仅达木材表层2cm。当需测定木料全截面内外各处的含水率时，则应将木材端头截去20cm，并立即量测。木龙骨和18mm厚基板均应做防火处理。（2） 面板一般采用胶合板，厚度不小于3mm，颜色、花纹应尽量接近。胶合板分为三等，各等级的质量标准分别见GB738及GB1349的规定。（3）
3、 面板、装饰板可采用工厂加工的半成品，应有相应出厂合格证明。辅料：乳胶、钉子（或气钉）、木螺丝、木砂纸、防腐油等。3、质量要求（1） 墙面板制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。（2）墙面板的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。墙面板的安装必须牢固。（3）墙面板配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。（4）墙面板表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。（5）墙面板安装的允许偏差应符合下列规定： 墙面板安装的允许偏差项次项目允许偏差（mm）1水平度22上口、下口
4、直线度33两端距离洞口长度差24两端出墙厚度差34、工艺流程 检查弹线龙骨安装面板安装钉木线打磨油漆5、操作工艺（1）检查门窗口是否方正、垂直，门窗安装是否牢固。（2）弹线：墙面板要根据设计事先弹出位置线。（3）制作及安装木龙骨：墙面板的实际尺寸，先用方木制成龙骨架，当设计有要求时，可按设计要求做，如设计无要求时，横档间距不大于400mm，立档间距不大于500mm，龙骨架必须牢固，表面刨平，并刷防腐剂，防腐剂配制及处理方法详见木结构工程施工及验收规范GB50206。安装木龙骨必须找方找正，除预留出面板原设计厚度外，骨架与木楔（或埋件）间的空隙应垫木板，用钉子钉牢。（4）装面板：面板不论是原木板
5、材或胶合板，应挑选颜色、花纹近似的用在同一房间（刷混油不要求）；裁板时要略大于龙骨架的尺寸，木纹根部朝下，长度方向需要对接时，花纹应通顺；裁好的面板经试装后，即可正式安装，接头处要抹胶钉牢，固定面板的钉子长度约为面板厚度的22.5倍，间距100mm，钉帽要砸扁（或使用气钉、气枪）。（5）钉木线：面板装好后，应选用适当形式的木线，面板接缝封好，木线里侧与面板面要平整，做到棱角整齐、鲜明。（6）打磨、油漆。（7）应注意的质量问题、割角不严不方：主要是操作不精心，遇到此种情况应返工重做或修整。、面层花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平，接缝处有黑纹及接缝不严：主要是不注意挑选面料和操作粗心。应将树
6、种、颜色、花纹一致不得使用在同一房间内，在正式装面板前试装一次，经调整修理后再正式装钉。、接头不严、不平、干裂：主要由于木料含水率大，干燥后收缩造成；不平的原因往往是钉子过小过稀和漏胶等。（8）成品保护、细木制品来料后应储存在仓库或料棚中。并按制品的种类、规格水平堆放，底层应搁置垫木，仓库中垫木离第地不小于200毫米，临时蓬盖时离地不小于400毫米，并应通风防晒。、配料应在操作台上进行，不得直接在没有保护的地面上操作。、在面板安装完后，应刷一遍底油，以防干裂。、为避免在施工中碰坏或污染，尤其是在入口处应及时采取保护措施，如钉保护条，钉护角板，贴塑料薄膜等或设专人看管。二、内墙、顶棚涂料 1、施
7、工顺序：清理基层 填补缝隙 批第一遍腻子 批第二遍腻子 磨光 贴胶带纸 复补腻子 磨光、涂料五遍成活。2.施工方法（1）、清理基层：先将抹灰面的灰渣疙瘩等杂物清理干净。（2）、填补缝隙：用801胶水、水泥、老粉掺羧甲基纤维素拌合成腻子，将墙面麻面、蜂窝、洞线及残缺处填补好。（3）、第一遍腻子：沿墙竖刮、接头应平整、注意不得污染门窗框及其他物体。（4）、第二遍腻子：与第一遍刮抹方法相同将墙面进一步刮满刮平。（5）、待腻子干后，用砂纸打磨平整，注意保护棱角。（6）、贴胶带纸:用胶带纸将门窗框等粘贴保护好。（7）、复补腻子、磨光：复补腻子、干后磨光。（8）、涂料：刷涂料前，必须将墙面清扫干净，涂料在
8、使用前应充分搅拌均匀，如稠度较大，不易涂刷时，可适当加清水稀释。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先远后近，先横后竖，先边角后棱角，先小面后大面，阴角处不得残积涂料阳角处不得裹楞。如墙面涂刷一次不能从上到底时，应多层次上、下同时作业，互相配合。避免接槎、刷迹重叠现象。粘污在其他物面上的涂料应及时用清水擦净，并注意保护己涂物面。涂刷方法一般用油刷上、下铺涂料，迅速就用手该刷把铺好的涂料用力横竖交叉地将涂料刷匀，再把刷迹理平。每蘸涂料一次应连续动作，一气呵成，并注意每次涂刷应“少蘸多次”，尽量减少横涂、斜涂次数，最好两个来回就能把涂料刷开刷匀。独立面每遍同一批涂料，并宜一次完成。第
9、一遍涂料干透后，普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补乳胶腻子一遍，用牛角刮刮抹，以免损伤涂料漆膜。复补腻子干透后，用细砂纸将涂料面打磨光滑，注意用力应轻而匀，不得磨穿漆膜。磨后清洁表面。三、干挂花岗岩、大理石1、对于较大的板材，如花岗岩、大理石，由于石材湿粘可能产生墙面空鼓、脱落和水泥返碱出现湿印等通病，本工程石材采用干挂技术安装。石材通过不锈钢件安装在围护墙上的钢骨架相连，连接件的外端与钢针连接，石材之间塞泡沫打胶嵌缝。如下图：2、由于每块花岗岩均独立与锚固件连接，不会因上层重量而加重下层的负荷，石材块与块之间均有6mm的缝隙，不会因建筑物本身的变化而有任何影响，为防止万一石材受外力作用破裂脱落
10、，石材背后粘一层玻璃纤维布衬底。3、操作步骤：（1）、建筑物表面清理干净；专人负责放线抄平，分格分块，划上饰面板的位置，编上号，弹线时结合图纸对结构进行精确丈量，包括垂直度检测及端头转角和窗口等处的检测、包括平整度。（2）、在房间内，用石料钻孔机，提前做好块料钻孔及贴底衬工作，孔径尺寸要求准确。（3）、安装石板时，先在基底弹线，用膨胀螺栓固定不锈钢连接件。经检查无误后，在外墙底部转角处将第一块石板就位，第一层石材安装后要进行平整度、缝隙检查，合格在后向上安装。每块石板的四个侧面，各钻2个直径为5的圆孔，然后用连接件与钢针穿入孔中，孔内用树脂胶灌缝，连接件可上下、左右、前后移动，以调整石板的位置
11、。调整后螺栓旋紧，板与板之间缝隙内嵌塞高压聚乙烯泡沫棒，外部用硅橡胶膏密封，整个外饰面为一个完整的密封整体。（4）、质量要点：严格控制垂直度，每个柱子之间必须拉通线，并注意整体找平和高度一致，保持拼缝横平竖直，宽度一致，嵌缝不得弄脏石材表面，石材在纹理和色泽上要选材，明显部位要精选。（5）、质量要求：表面平整1，立面垂直3，阳角方正2，接缝平直2，接缝不允许出现高低差，上口平直，接缝宽度0.5.四、地面砖（花岗岩、大理石）1、工艺流程：基层清理抹底层砂浆弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线铺砖拨缝、修整擦缝、勾缝养护踢脚板安装。2、施工方法：（1）、基层清理：将混凝土楼面上的砂浆等污物清理干净，如有
12、油污用10%火碱水刷净，用清水将碱液冲净。（2）、抹底层砂浆：、刷素水泥浆一道：将基层浇水洇透，撒素水泥面，扫帚扫匀，随扫浆随铺灰。、冲筋：依据+0.5m线找出底灰上皮标高抹灰饼，从房间一侧开始每隔1m左右冲筋一道，有地漏的房间由四周向地漏方向放射冲筋，冲筋使用干硬性砂浆，厚度大于或等于20mm。、装档：用1：4水泥砂浆根据冲筋标高用小平铲或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平与冲筋找平，大杠检查平整度，用木抹子搓平，24h后浇水养护。（3）、找规矩、弹线：根据已确定的砖数和缝宽在地面上沿房间纵横两个方向弹出控制线（每隔4块砖弹一控制线），并严格控制好方正。（4）、石材要求：以色泽均匀一致，结构紧
13、密不松散、不生锈、无裂纹、无大的色差为符合设计要求，石材厚度20mm。设计有抛光要求的石材面抛光率要达到100%，设计上指定的侧面、斜边、圆边大样的抛光，都要按照设计尺寸定做，并刷好石材的“防水剂”。（5）、切割：所有的地面砖、石材板按设计局部分块，均须以专用机械切割，须平口、无崩口。（6）、铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为标准拉线、铺砖，从里向外退向铺，每块砖均要跟线。（7）、用水泥面或1：1水泥砂浆擦缝、勾缝。（8）、铺地砖须一次铺设一间或一个部位，接茬放在门口的裁口处；铺好地砖后，常温48h覆盖锯末浇水养护。（9）、踢脚板施工：本工程踢脚板石材为黑金砂光面花岗岩，
14、高度150mm，立缝与地面缝对齐，铺设时在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度和高度符合设计要求，并以此砖上棱为标准挂线，铺贴时，砖背面朝上，粘接砂浆（配合比1：2）保证能粘满整块转，及时粘到墙上，使砖上棱跟线并拍实，随之将挤出砖面的砂浆刮去，将砖面擦洗干净。五、吊顶平顶采用轻钢龙骨，铝塑板或石膏板吊顶，满堂脚手架安装，在结构阶段，按设计要求在现浇板中埋置（或焊接）12吊钩，吊钩间距不大于1.2m。 1、安装前先对吊顶面板拼装进行设计，根据设计图弹线放样。先沿墙四周弹上水平墨线，在墨线上分出龙骨位置线，不够整块的档子要留在靠墙一边。2、龙骨与吊钩用螺栓固定，龙骨设计与面板尺寸一致，安装时要注意灯
15、具位置。3、木工板与龙骨螺栓连接，螺栓间距与数量以确保木工板安装牢固。4、铝塑板或石膏板安装：选板后安装，板面应纵横平直，相邻板面高差不应超过1。一般情况下，面板与木工板之间采用胶粘剂。如个别部位采用螺丝时，螺丝应采用白铁镀锌平肩螺丝，其拧紧度以不突出板面为宜。且表面应修饰不得影响美观。5、全部完成后，检查板面是否有开胶现象，是否有因螺丝间距不等而出现板面不平的现象，调整后方可补透明胶粘穿孔纸带，批嵌石膏腻子，批腻子平至见不到板缝为止。六、吊顶内管路敷设工程1、作业条件：（1）、结构施工时配合土建按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件的安装工作，顶板及墙内管路甩口位置要准确。（2）、吊顶内配管应配合吊顶施工进行，项目部根据工程进度合理安排配管与吊顶的施工工序，避免交叉打架现象。（3）、向操作人员做好技术交底并双方签字齐全。2、材质要求：吊顶内所用钢管、灯头盒、开关盒、接线盒、圆钢、扁钢、角钢及其他配件应有产品合格证及产品检测报告，并应符合国家相关规范标准。3、质量要求：(1)、导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须0.5。（2）、薄壁钢管严禁熔焊连接。（3）、连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整
