《机械制造技术基础课程设计CA6140车床法兰盘831004零件的机械加工工艺规程制订及精铣90上下两面工序专用夹具的设计含图纸》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械制造技术基础课程设计CA6140车床法兰盘831004零件的机械加工工艺规程制订及精铣90上下两面工序专用夹具的设计含图纸（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 全套图纸联系QQ153893706机械制造技术基础课程设计说明书题目 ： CA6140车床法兰盘（831004）零件的机械加工工艺规程制订及精铣90上下两面工序专用夹具的设计。姓 名： 专业年级： 05级机制6班 院 系：机械与电子工程学院指导教师：完成日期： 2008年9月26日西北农林科技大学机械与电子工程学院机械制造技术基础课程设计 内含：1、 机床专用夹具总装图1份2、 夹具零件图4份3、 零件毛坯图1份4、 机械加工工艺过程卡片及选定工序的工序卡1套5、 课程设计说明书1份姓 名： 专业年级： 05级机制6班 院 系：机械与电子工程学院指导教师：完成日期： 2008年9月26日 西
2、北农林科技大学机械与电子工程学院目 录1、零 件 的 分 析1 1.1零件的作用 .11.2 零件的工艺分析.12、工 艺 规 程 设 计.1 2.1确定毛坯的制造形式1 2.2基面的选择.1 2.3制定工艺路线.2 2.4机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定.3 2.5确定切削用量.53、夹具设计.8 3.1 夹具分析.8 3.2夹具设计.83.2.1 定位基准的选择. .83.2.2考虑夹紧机构.83.2.3 定位误差分析93.2.4 夹具设计及操作的简要说明94、设计小结.105、参考文献.111、零 件 的 分 析1.1零件的作用 题目所给定的零件是CA6140车床上的法兰盘， 法兰
3、盘起联接作用是车床上的重要零件。1.2 零件的工艺分析 法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以20mm的孔为中心 ,包括：两个mm的端面, 尺寸为mm的圆柱面,两个90mm的端面及上面的4个9mm的透孔. mm的外圆柱面及上面的6mm的销孔, 90mm端面上距离中心线分别为34mm和24mm的两个平面.并且其余加工面都与它有位置关系,可以先加工它的一个端面,再借助专用夹具以这个端面为定位基准加工另一端面,然后再加工其它加工表面.2、工 艺 规 程 设 计2.1确定毛坯的制造形式零件材料为HT200，由于该零件是中批生产，而且零件轮廓尺寸不大，故采用金属模铸造，法兰盘因毛坯比较简
4、单，采用铸造毛坯时一般是成队铸造，再进行机械加工。这从提高生产率，保证加工精度上考虑也是应该的。2.2基面的选择 基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚着，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。1） 粗基准的选择 选择粗基准主要是选择第一道机械加工工序的定位基准，以便为后续的工序提供精基准。选择粗基准的出发点是：一要考虑如何分配各加工表面的余量：二要考虑怎样保证不加工面与加工面间的尺寸及相互位置要求。这两个要求常常是不能兼顾的，但对于一般的轴类零件来说，以外圆作为粗基准是完全合理的。对本零
5、件而言，由于每个表面都要求加工，为保证各表面都有足够的余量，应选加工余量最小的面为粗基准（这就是粗基准选择原则里的余量足够原则）现选取45外圆柱面和端面作为粗基准。在车床上用带有子口的三爪卡盘夹住工件，消除工件的六个自由度，达到完全定位。2）精基准的选择主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算。2.3制定工艺路线制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状，尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领一确定为中批生产的条件下，可以考虑采用万能性的机床配以专用工夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。
6、一.工艺路线方案一工序 1 粗车100端面及外圆柱面,粗车B面，粗车90的外圆柱面工序 2 粗车45端面及外圆柱面，粗车90的端面工序 3 钻、粗铰20的孔工序 4 钻4孔，再钻6孔工序 5 半精车100的端面及外圆柱面，半精车B面，半精车90的外圆柱面，车100、90的倒角，车45两端过渡圆弧，车20孔的左端倒角工序 6 半精车45的端面及外圆柱面，半精车90的端面，车3*2退刀槽，车45的倒角，车20内孔的右端倒角工序 7 精车100的端面及外圆，精车B面工序 8 精车45的外圆，精车90的端面工序 9 精绞20的孔工序 10 钻49透孔工序 11 粗、精铣90mm圆柱面上的两个平面工序
7、12 磨100、45的外圆柱面工序 13 磨B面工序 14 磨90mm外圆柱面上距离轴线24mm的平面工序 15 划线刻字工序 16 100mm外圆无光镀铬工序 17 检查、入库二 .工艺方案二工序 1 粗车100端面及外圆柱面，粗车B面，粗车90的外圆柱面工序 2 粗车45端面及外圆柱面，粗车90的端面工序 3 钻、粗绞20的孔 工序 4 粗铣90圆柱面上的两个平面工序 5 半精车100的端面及外圆柱面，半精车B面，半精车90的外圆柱面，车100、90外圆柱面上的倒角，车45两端过渡圆弧，车20孔的左端倒角工序 6 半精车45的端面及外圆柱面，半精车90的端面，车3*2退刀槽，车45圆柱面两
8、端的倒角，车20 内孔的右端倒角工序 7 精车100的端面及外圆，精车B面工序 8 精车45的外圆，精车90的端面工序 9 精绞20的孔工序 10 精铣90圆柱面上的两个平面工序 11 钻4个9的孔工序 12 钻4孔，绞6孔工序 13 磨100、45的外圆柱面工序 14 磨B面工序 15 磨90外圆柱面上距离轴线24mm的平面工序 16 划线、刻字工序 17 100mm外圆无光镀铬工序 18 检测、入库三.工艺方案的比较与分析 上述两个方案的特点在于：方案一在工序钻4mm孔，再钻6mm孔由于在设计夹用夹具时要以90mm圆柱面上的一个平面来定位,所以应把铣90mm圆柱面上的两个平面这一道工序放在
9、钻4孔，再钻6mm孔工序前。 并且工序 与工序 序可并为一个工序,否则有点繁琐。改正后即得方案二，综合起来比较合理。2.4机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定“法兰盘”零件材料为HT200，毛坯重量约为1.4kg，生产类型为中批生产，采用铸造毛坯。根据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量，工序及毛坯尺寸如下：1、mm外圆表面：此表面为IT6级精度，表面粗糙度需达Ra0.8，查【4】金属切削速查速算手册可得：工序名称工序余量工序基本尺寸精车0.645半精车1.445.6粗车347毛坯5502、外圆表面mm:工序名称工序余量工序基本尺寸精车外圆0.6100半精车外圆1.410
10、06粗车外圆4102毛坯61063、B面中外圆柱面:工序名称工序余量工序基本尺寸精磨0.245粗磨0.845.2半精车146粗车247毛坯4494、孔20mm:工序名称工序余量工序基本尺寸铰孔0.220钻孔1819.8毛坯实心5、90、100两端面：工序名称工序余量精磨0.2粗磨0.8半精车1粗车2毛坯42.5确定切削用量工序 1 粗车100端面及外圆柱面，粗车B面，粗车90的外圆柱面 机床：CA6140卧式车床 刀具：采用刀片的材料为YT15(1) 粗车100mm端面查【5】切削加工简明手册P306表734，得=4mm, f =0.9mm/r, v=1.83r/s(2) 粗车100mm外圆柱
11、面查【5】切削加工简明手册，得=2mm, f =0.9mm/r, v=2.50m/s(3) 粗车B面查【5】切削加工简明手册，得=1mm, f =0.9mm/r, v=2.22m/s工序 2 粗车45端面及外圆柱面，粗车90的端面机床：CA6140卧式车床 刀具：采用刀片的材料为YT15(1) 粗车mm端面查【5】切削加工简明手册P444表8-50，得=1.5mm, f =0.7mm/r, v=3.12m/s(2) 粗车mm外圆柱面查【5】切削加工简明手册，得=1.5mm, f =0.7mm/r, v=1.48m/s(3) 粗车90mm端面 查【5】切削加工简明手册，得=1mm, f =0.7
12、mm/r, v=2.25m/s工序 3 钻、粗铰20的孔(1) 钻18mm孔机床：立式钻床 刀具：高速钢钻头 查【5】P457表870，得=9mm, f =0.3mm/r, v=0.52m/s(2) 粗铰19.8mm孔查【5】切削加工简明手册，得=0.9mm, f =0.5mm/r, v=0.30m/s工序 4 粗铣90圆柱面上的两个平面机床：组合机床 刀具：硬质合金三面刃铣刀YT15 (1) 铣距中心线34mm的平面。查【5】切削加工简明手册，得=5mm, f =0.3mm/齿, v=0.12m/s (2) 粗铣距中心线24mm的平面查【5】切削加工简明手册，得=5mm, f =0.3mm/
13、齿, v=0.12m/s工序 5 半精车100的端面及外圆柱面，半精车B面，半精车90的外圆柱面，车100、90外圆柱面上的倒角，车45两端过渡圆弧，车20孔的左端倒角(1) 半精车100mm端面查【5】P445表851，得=0.5mm, f =0.5mm/r, v=2.1m/s(2) 半精车100mm外圆柱面查【5】切削加工简明手册，得=0.7mm, f =0.28mm/r, v=2.1m/s(3) 半精车B面查【5】切削加工简明手册，得=0.5mm, f =0.50mm/r, v=2.13m/s工序 6 半精车45的端面及外圆柱面，半精车90的端面，车3*2退刀槽，车45圆柱面两端的倒角，车20 内
