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1、附表 2-1：儿童自行车工厂质量控制检验要求No.检验项目例行检验确认检验检验容检验1.锐利边缘有无危险锐利边缘VV2.突出物外露突出物、突出物禁区VV3.有关安全的紧固件的紧固 和强度连接螺钉、锁紧装置紧固性VV4.制动系统是否按要求安装制动系统VV5.闸把的位置前、后闸把安装的正确性VV6.闸把尺寸V7.线闸部件制动系统是否操纵灵活、无阻滞， 并具有合适的紧固闸线的螺钉及 闸线尾端保护套VV8.车闸调整V9.手闸（强度）V10.脚闸（强度）V11.手闸性能试验V12.脚闸性能试验V13.把横管V14.把横管的管套把套安装是否牢固、到位VV15.把立管把立管插入深度是否大于插入标 记尺寸VV
2、16.车把部件扭矩、静负荷试验V17.车架/前叉组合件V18.（车轮）转动精度与间隙V19.车轮夹持力VNo.检验项目例行检验确认检验检验容检验20.脚蹬的脚踩面符合标准要求VV21.脚蹬间隙V22.(鞍座)极限尺寸V23.鞍管鞍管插入深度是否大于插入标记 尺寸VV24.链罩V25.(平衡轮)尺寸V26.平衡轮负荷试验V27.说明书是否附有一套符合标准要求的说 明书VV28.标记车体上是否附有符合标准要求的 标记VV注：(1) 例行检验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行。(2) 确认检验应按标准的规定进行。确认检验的最小频次为每单元 1次/年，每次至 少对 1 个型号的产品进行确认检验。
3、确认检验时，如工厂不具备测试设备，可委托有资 质的检验机构/试验室进行。(3) 5 ”表示应进行检验。如被检产品涉及本表中未列明的技术要求和相关认证标 准的要求也应进行检验。(4) 依据认证标准版本确定适用项目。附表 2-2：儿童三轮车工厂质量控制检验要求No.检验项目例行检验确认检验检验容检验.1机械强度V.2锐利边缘、尖端有无危险锐利边缘、尖端VV.3外露突出物A.、B.区域有无突出物VVNo.检验项目例行检验确认检验检验容检验.4挤夹点V.5小零件V.6连接紧固件连接紧固件是否牢固VV.7防护罩帽夕卜露突出物的防护罩帽是否牢固VV.8把立管插入深度标记把立管插入深度是否大于插入标 记尺寸
4、VV.9把横管V.10把横管两端把套是否安装牢固、到位VV.11把立管夹紧装置V.12鞍管插入深度鞍管插入深度是否大于插入标记 尺寸VV.13；冲击强度V.14靠背结构牢固性靠背是否安装牢固VV.15辅助推杆强度辅助推杆是否安装牢固VV.16脚蹬结构V.17脚蹬离地高度V.18产品标识和使用说明是否将一套符合标准的使用说明 置于便于识别的部位，车体和包 装上是否有符合标准要求的安全 警示标签VV注：(1) 例行检验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行。(2) 确认检验应按标准的规定进行。确认检验的最小频次为每单元 1次/年，每次至少对 1 个型号的产品进行确认检验。确认检验时，如工厂不具备
5、测试设备，可委托有资 质的检验机构/试验室进行。(3) “ ”表示应进行检验。如被检产品涉及本表中未列明的技术要求和相关认证标 准的要求也应进行检验。(4) 依据认证标准版本确定适用项目。附表 2-3：儿童推车工厂质量控制检验要求No.检验项目例行检验确认检 验检验容检验.1材料质量目视材料是否清洁无污染.2特疋可迁移兀素最大限量.3阻燃性.4夕卜露的开口管子保护装置是否安装牢固.5危险夹缝、剪切和挤夹点.6边缘和尖端有无危险锐利尖端、危险锐利边缘及突出物.7小零件可触及区域不可拆卸的小零件是否安装牢固.8突出物突出物的保护是否有效.9机械部件的连接.10卧兜和座兜连接在车架上 的装置可拆卸卧
6、兜和座兜的安装锁定装置是否有效.11手把强度.12制动装置制动装置的有效性.13折叠锁定装置折叠锁定装置的有效性.14束缚系统安全带及装置是否完整、牢固.15车轮的强度.16动态耐久性试验No.检验项目例行检验确认检 验检验容检验.17撞击强度.18静态强度.19塑料包装袋和软塑料薄膜.20产品标识和使用说明是否将一套符合标准要求的使用 说明置于便于识别的部位，车体 和包装上是否有符合标准要求的 安全警示标签注：(1) 例行检验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行。(2) 确认检验应按标准的规定进行。确认检验的最小频次为每单元 1次/年。确认检 验时，如工厂不具备测试设备，可委托有资质的检
7、验机构/试验室进行。(3) “ ”表示应进行检验。如被检产品涉及本表中未列明的技术要求和相关认证标 准的要求也应进行检验。(4) 依据认证标准版本确定适用项目。附表 2-4：婴儿学步车工厂质量控制检验要求例行检验确认No.检验项目检验容检验 检验.1材料质量目视材料是否清洁无污染.2特疋可迁移兀素最大限量.3木制部件木制部件是否光滑，无裂缝、木 刺或其他类似缺陷.4危险夹缝及孔、开口有无可触及危险夹缝及孔、开口.5弹簧相邻弹簧螺旋间的间隙大于3mm的弹簧是否有效保护.6突出物有无外露的开口管子等突出物.7可触及部件有无危险的锐利尖端、锐利边例行检验确认No.检验项目检验容检验 检验缘，不可拆的
8、小零件是否安装牢 固.8绳索/弹性绳等绳状物V.9锁定、折叠和框架调节装置锁定、折叠和框架调节装置的有 效性VV.10挤夹、剪切有无5mm12mm活动部件间 的间隙VV.11胯带宽度V.12座位V.13学步车脚轮V.14框架离地距离V.15防撞间距V.16静态强度V.17动态强度V.18碰撞强度V.19阻燃性能V.20用于包装或学步车上的塑 料袋或塑料薄膜V.21标志车体上是否附有符合标准要求 的标记VV.22产品标识和使用说明是否将一套符合标准要求的使 用说明置于便于识别的部位，车 体和包装上是否有符合标准要 求的安全警示标签VV注：(1) 例行检验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行。
9、(2) 确认检验应按标准的规定进行。确认检验的最小频次为每单元 1次/年，每次至 少对 1 个型号的产品进行确认检验。确认检验时，如工厂不具备测试设备，可委托有资 质的检验机构/试验室进行。(3) ”表示应进行检验。如被检产品涉及本表中未列明的技术要求和相关认证标 准的要求也应进行检验。(4) 依据认证标准版本确定适用项目。附表2-5 :玩具自行车工厂质量控制检验要求1.材料质量目视材料是否清洁无污染VV2.小零件小零件部件是否安装牢固VV3.可触及的金属或玻璃边缘是否存在危险锐利边缘V4.金属玩具边缘是否存在危险锐利边缘VV5.模塑玩具边缘是否存在危险锐利边缘VV6.外露螺栓或螺纹杆的边缘是
10、否存在外露的危险锐边和毛刺VV7.可触及的锐利尖端是否存在危险锐利尖端VV8.突出物突出物是否有效保护VV9.金属丝和杆件V10.用于包装或玩具中的塑料袋 和塑料薄膜V11.铰链间隙V12.刚性材料上的圆孔V13.活动部件间的间隙有无5mm12mm活动部件间 的间隙VV14.乘骑玩具的传动链和皮带V15.弹簧V16.乘骑玩具和座位的超载要求V17.制动装置V18.使用说明车体上是否有警示说明VV19.鞍座最大高度鞍管插入深度是否大于插入标记 尺寸VV20.制动要求V21.标识和使用说明是否有符合标准规疋的标识和使 用说明VV22.燃烧性能一般要求V检验项目No.检验例行检验 检验容注：(1)
11、例行检验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行。(2) 确认检验应按标准的规定进行。确认检验的最小频次为每单元 1 次/年，每次至少对 1 个型号的产品进行确认检验。确认检验时，如工厂不具备测试设备，可委托有资质的检验 机构/试验室进行。(3) “ ”表示应进行检验。如因玩具的适用年龄、材质等致使某些检验项目不适用时， 允许不检验不适用的检验项目。附表 2-6：电动童车工厂质量控制检验要求No.检验项目例行检验确认检验检验容检验1.材料质量目视材料是否清洁无污染2.小零件小零件部件是否安装牢固3.小球4.可触及的金属或玻璃边缘是否存在危险锐利边缘5.金属玩具边缘是否存在危险锐利边缘6.模塑玩具边缘是否存在危险锐利边缘7.夕卜露螺栓或螺纹杆的边缘有无外露的危险锐边和毛刺8.可触及锐利尖端是否存在危险锐利尖端9.突出物突出物是否有效保护10.金属丝和杆件11.用于包装或玩具中的塑料 袋和塑料薄膜12.带有折叠机构的其它玩具13.铰链间隙14.刚性材料上的圆孔15.活动部件间的间隙有无5mm12mm活动部件间 的间隙16.乘骑玩具的传动链和皮带是否符合标准要求17.弹簧是否符合标准要求18.乘
