北运河左堤泵站施工方案最终版

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1、外环河综合治理工程(河道及阻水建筑物部分)施工第2标段北运河左堤泵站施工方案编制: 审核: 批准: 外环河综合治理工程(河道及阻水建筑物部分)施工(第2标段)项目部2015年7月目 录第一章 工程概况及施工依据1一、工程概况1二、施工依据1第二章 工程质量目标1第三章 主要工序及工期安排2一、施工程序2二、施工期安排2第四章 施工准备2一、技术准备2二、材料准备3三、劳动力计划4四、施工截流4五、北运河围堰搭设5第六章施工方案及技术措施10一、基坑土方开挖10二、土方填筑14三、钢筋工程18四、模板工程24五、混凝土工程29六、木桩工程40七、水工钢结构制造与安装40八、吊装工程施工42九、道

2、路工程45第七章 质量保证措施47一、建立质量管理体制47二、施工质量保证措施50三、质量检查程序51四、质量保证体系框图52第八章 施工安全保证措施52一、安全生产目标52二、建立安全管理机构52三、建立安全保证制度53四、加强安全教育和安全措施的设置53五、加强安全工作的物质保障54六、其他保障54七、安全保证体系54第九章 扬尘控制措施54一、管理目标54二、建立组织55三、巡视检查制度55四、施工扬尘控制管理措施56五、专项措施57第十章 文明施工、环境保护措施59一、文明施工59二、环境保护60第十一章 成品保护措施61一、建立健全成品保护制度61二、材料保护措施62三、具体措施62

3、第十二章冬雨季施工措施63第一章 工程概况及施工依据一、工程概况1、工程概况北运河左堤泵站位于北辰区北运河左岸与外环河相交处,全长67.2m,该建筑物组成部分为:北运河进口连接段、北运河侧涵闸段、箱涵段、外环侧涵闸段,外环河出口连接段。箱涵及挡墙钢筋砼强度等级为C30,抗冻等级F150,抗渗等级W6;护坡、护底砼强度等级C25,抗冻等级F150,抗渗等级W4;垫层混凝土强度等级C15。结构缝缝宽2cm,填缝材料采用2cm厚闭孔泡沫塑料板。箱涵基础换水泥土,压实度不小于0.95;换填水泥土的水泥掺入量为15%(体积比),水泥土分层碾压,闸室与箱涵之间,翼墙之间铺设橡胶止水带,止水带长度不小于35

4、2mm,厚度不小于8mm;翼墙之间设遇水膨胀止水条,进、出水口迎水侧及挡墙涂刷防腐防碳化涂料。二、施工依据1、招投标文件及相应技术条款;2、施工组织设计3、设计图纸5、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)6、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)7、组合钢模板技术规范(GBJ214-89)8、GB50202-2002-SM建筑地基基础工程规范9、水工砼施工技术规范(DL/T5144-2001)10、水工砼钢筋施工规范(DL/T5169-2002)11、水利水电工程施工通用安全技术规程SL398-2007;12、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91;第二章 工程

5、质量目标本项目质量目标为:达到国家质量验收规范合格标志,争创天津市优质工程。1、项目交工质量验收合格率100%。2、单位工程一次交验合格率100%。3、各工序工程质量验收合格率100%。4、原材料进场检验及复验合格率100%。5、工程施工组织方案上报率,会审率100%。6、技术交底率100%。第三章 主要工序及工期安排一、施工程序施工准备-施工截流-围堰搭设-基坑排水-基槽开挖-人工清理基底-地基处理-混凝土垫层-箱涵底板钢筋砼-墙身及顶板钢筋砼-养护及拆模-混凝土防碳化-回填-浆砌石护底、护坡-闸门启闭机安装-围堰拆除-沥青混凝土路面恢复。二、施工期安排本工程施工总工期:2015年9月15日

6、至2016年4月30日,总工期工5个月。1、土方开挖:2015年9月15日至2015年9月30日。2、箱涵段施工:2015年10月1日至2015年10月25日。3、北运河侧连接段施工:2015年10月20日至2015年11月5日。4、北运河侧涵闸段:2015年11月5日至2015年11月15日。5、外环河侧涵闸段:2015年11月10日至2015年12月1日。6、外环河侧连接段:2015年12月1日至2015年12月20日7、金属结构安装2016年3月1日至4月30日完成。第四章 施工准备一、技术准备1、根据工程实际情况建立项目管理机构:1)项目经理:赵海明2)项目技术负责人:冯振军3)项目副

7、经理:王庆宇(兼安全经理)4)项目现场施工经理:刘龙5)项目技术员:索立永6)项目质捡员:孙志刚7)项目测量员:张佐 李伟亮8)项目安全员:朱志超9)项目防尘员:刘文钊2、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,熟悉施工现场环境,摸清邻近区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物等的分布情况。3、混凝土配合比设计及试验:按混凝土设计强度要求做好试验室配合比、施工配合比,满足施工的要求。4、由项目总工程师组织向施工技术人员进行书面的一级技术、安全、环保交底。5、开工前,对设计单位移交的导线点、永久的水准点进行复测;按施工现场的实际情况加密导线点和水准点,并与相邻标段联测。6、根据坐标控制点和水准控制

8、点确定建筑物位置和高程放样。7、根据设计图纸在厂家定制闸板。二、材料准备1、原材料:钢筋、水泥、砂子、碎石等,由材料员和试验人员按规定的频次检验,确定原材料是否符合质量标准。2、外加剂:经过配合比试验确定的外加剂。3、模板:根据设计图纸在加工场制制作成型。4、钢筋:钢筋应有出厂质量保证书或试验报告单,并做机械性能试验。对所用钢筋应抽样做力学性能试验5、材料储存材料集中储存保管整个工地统一调配使用的物资。包括劳保库、工具配件库、电器库、小型机电设备库、零星施工材料库、办公室及值班室等。6、施工用水采用外河及北运河水,现场临时用电采用1台50kw发电机。三、劳动力计划劳动力计划表序号工种数量(人)

9、备注1钢筋工202混凝土工153司机64现场管理人员55散工156模板工207合计81注:当劳动力不足时聘用当地劳力补充;四、施工截流本工程为外环河与北运河垂直交汇,为不影响两河排水,不影响施工前提下须在北运河左岸搭设一条环形围堰,外环河处利用原有涵闸封堵。该方案已与相关部门协商,同意此截流措施。桩摸围堰,占用北运河21米宽,高3.1米.北运河左堤泵站五、北运河围堰搭设1、材料选用:北运河围堰为单排木桩围堰,所用主要材料为松木桩,防水土工布。根据施工图及现场勘察,该工程施工围堰采用20cm以上,桩长大于6米的松木桩进行施工。木桩进场前进行检查,发现直径过小,长度不足的,虫蛀等缺陷的不得进场使用

10、。2、围堰结构及施工围堰采用单桩围堰,高度比常年水位高1m,围堰断面为:木桩 、防水土工布、木桩中心距离为40cm。围筑前根据河岸走向沿河岸先进行测量放样,做好标记。围筑前根据放样位置用挖掘机从左侧岸边,逐步沿岸线向前推进。最初的一、二根木桩的搭设位置和方向要确保精度,以起到样板的作用,每完成4根测量校正一次,确保在同一条线上。围堰内铺设防水土工布,木桩斜撑等措施,保证木柱不倾覆。 3、木桩打设注意事项将挖机开至围堰处,插桩时就位要准,控制好间距,采用挖机斗慢慢下压。入土深度不小于2.0米。施打顺序按施工组织设计进行,先打设两根角位木桩后架设横杆后由东向西施打。施打时宜先将木桩逐根施打到稳定深

11、度,然后依次施打至设计深度。在垂直度有保证的条件下,也可一次打到设计深度。同一围堰内使用不同类型的木桩时,宜将两种不同类型的木桩的进行加固,以便起到围堰的整体性。施打时,应随时检查其位置是否正确,桩身是否垂直,不符合要求时应立即纠正或拔起重新施打。打设完毕,用马钉将横杆及各木桩固定。4、拔桩木桩应由下而上逐步拆除,拔出木桩要清理干净,分别码放整齐并及时清运出场地。5、施工降水措施、围堰搭设完成后,应采用措施排除围堰内的积水,为保证开挖质量,在基槽开挖墙首先沿基坑周边间隔10m设置降水井,保证地下水位在基坑开挖底标高-50mm以下。6、施工期基坑内采用集水明排进行排水,施工基坑周边设置宽500m

12、m,深600mm排水沟,间隔20米设置排水井配置6寸污水泵进行排水,当不满足排水要求是设置降水井进行排水。第五章 施工平面布置1、施工机械修配厂本标段施工机械修配厂设置在生产区内,主要承担投入本标段施工的设备、施工机械和汽车的检修、维修、保养,临时故障处理等施工机械修配厂占地面积200m2。厂内设有维修站、冲洗站、工具及配件库、办公及值班室等,厂内地面在清除表土后,回填素土并碾压夯实,地面四周设排水沟,场地做1%的泛水,坡向排水沟。2、综合加工厂本工程综合加工厂设置生产区内,占地面积300m2。综合加工厂内主要包括钢筋加工厂和木工加工厂。 钢筋加工厂占地面积200m2,加工区内设原材料堆放场和

13、钢筋加工车间。钢筋加工车间占地80m2。钢筋加工车间内设置钢筋弯曲机1台、钢筋切断机1台、无齿锯1台、滚轧直螺纹机床1台、电焊机2台。加工棚采用钢架结构,屋顶采用石棉瓦。另在加工厂内配备16t吊车1辆,用于材料及成品的装卸。 木工加工厂主要承担特殊部位的木模板及其它木材加工,占地面积100m2,厂内设成品堆放区和木工棚,木工棚占地30m2(钢桁架、石棉瓦结构),木工加工厂内设置手动进料电锯1台、电刨1台。 综合仓库综合仓库用于集中储存保管整个工地统一调配使用的物资。包括劳保库、工具配件库、电器库、小型机电设备库、零星施工材料库、办公室及值班室等。本工程综合仓库设置在生产区内,占地面积100m2

14、,建筑面积80m2,仓库为活动板房结构。仓库地面用50mm土石屑硬化。 搅拌站本工程混凝土采用商品混凝土,搅拌站用于现场零星混凝土及砂浆的拌和。搅拌站设置在生产区内,占地面积200m2,搅拌站内部搭设钢架结构搅拌棚30m2,棚内配备2台0.5m3搅拌机。另设水泥库50m2,砂、石材料堆放场地220m2。搅拌站场地清理完毕后,其地表用推土机碾压,硬化。四周设排水沟,场地做1%的泛水,坡向排水沟。加工区相册平面布置图 现场平面布置图第六章 施工方案及技术措施该工程结构的施工顺序是:箱涵段北运河侧连接段北运河侧涵闸段外环河侧涵闸段外环河侧连接段金属结构安装。主要施工工序为:土方开挖涵闸基础垫层回填施工箱涵段浇筑施工北运河侧涵闸连接段木桩施工北运河连接段挡墙底板浇筑施工外环河侧涵闸施工外环河侧涵闸连接段木桩施工外环河侧连接段挡墙底板浇筑施工土方回填其他金属机构及装修工程施工混凝土路面修复。涵闸结构均为钢筋混凝土,工程混凝土均采用商品混凝土,采用混凝土输送

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