XKA5032AC数控立式升降台铣床自动换刀设计

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1、XKA5032A/C数控立式升降台铣床自动换刀设计目录目录1中文摘要 3Abstract 3第1章 绪论41.1 数控铣床的分类4 1.1.1数控立式铣床41.1.2数控卧式铣床41.1.3数控立、卧式两用铣床41.2 数控铣床的结构特征41.2.1数控铣床的主轴特征41.2.2控制机床运动的坐标特征51.3 数控铣床的主要功能及加工对象51.3.1数控铣床的功能51.3.2自动换刀装置(ATC)及其形式51.3.3自动换刀装置应当满足的基本要求6第2章 总体方案的设计 62.1 XKA5032A/C数控立式升降台铣床及其主要参数62.2 初定XKA5032A/C数控立式升降台铣床自动换刀装置

2、的设计参数72.3 确定XKA5032A/C数控立式升降台铣床自动换刀装置的形式7第3章 刀库的设计83.1 确定刀库容量83.2 确定刀库形式83.3 刀库结构设计10 3.4 初估刀库驱动转矩及选定电机103.5 刀库转位机构的普通圆柱蜗杆传动的设计103.6 刀库驱动转矩的校核143.7 确定刀具的选择方式14第4章 刀具交换装置的设计154.1 换刀机械手抓刀部分结构154.2 机械手传动结构154.3 自动换刀过程的动作顺序164.4 自动换刀装置的相关技术要求174.4.1 主轴准停装置174.4.2 换刀机械手的安装与调试17第5章 自动换刀装置的控制原理 175.1 刀库的控制

3、175.2 机械手的控制18第6章 典型零件的设计186.1联轴器186.1.1 联轴器的选用186.1.1 联轴器的校核186.2托架的设计18鸣 谢20参考文献21中文摘要本论文介绍的是XKA5032A/C数控立式升降台铣床自动换刀装置的设计.该自动换刀装置由刀库和换刀机械手组成.刀库采用盘形结构,安装在机床的左侧立柱上.刀库容量为六把,采用顺序选刀方式.机械手选用回转式双臂机械手.关键词: 数控铣床 自动换刀装置 刀库 换刀机械手 ABSTRACTThis paper introduces the design of automatic tool changer of XKA5032A/

4、C numerical control vertical-knee milling machines. The automatic tool changer is composed of tool storage and a tool changing-manipulator. The tool storage which adopts bat batch shape structure is mounted on the vertical post of XKA5032A/C numerical control vertical-knee milling machines. The capa

5、city of the tool storage is six and the method of Choose knife is Alignment. The tool changing-manipulator adopts the two arms manipulator of turn-over type. Key words: numerical control milling machines Automatic tool changer Tool storage tool changing-manipulatorXKA5032A/C数控立式升降台铣床自动换刀装置专业:机械设计制造及

6、其自动化,学号:2001121626,姓名:汤爱军指导老师:温坚第1章 绪论11 数控铣床的分类111 数控立式铣床 数控立式铣床是数控铣床中数量最多的一种,应用范围也最为广泛。小型数控铣床一般都采用工作台移动、升降、及主轴不动方式,与普通立式升降台铣床相似;中型数控立式铣床一般采用纵向和横向工作台移动方式,且主轴沿垂直溜板上下运动;大型数控立式铣床,因要考虑到扩大行程,缩小占地面积及刚性等技术问题,往往采用龙门架移动式,其主轴可以在龙门架的横向与垂直溜板上运动,而龙门架则沿床身作纵向运动。 从机床数控系统控制的坐标数量来看,目前3坐标数控立式铣床仍占大多数。一般可进行3坐标联动加工,但也有部

7、分机床只能进行3坐标中的任意二个坐标联动加工。此外,还有机床主轴可以绕X、Y、Z坐标轴中其中一个或两个轴作数控摆角运动的4坐标和5坐标数控立式铣床。一般来说,机床控制的坐标轴越多,特别是要求联动的坐标轴越多,机床的功能、加工范围及可选择的加工对象也越多。但随之而来的是机床的结构更复杂,对数控系统的要求更高,编程的难度更大,设备的价格也更高。 数控立式铣床可以附加数控转盘,采用自动交换台,增加靠模装置等来扩大数控立式铣床的功能,加工范围和加工对象,进一步提高生产效率。112 卧式数控铣床 与通用卧式铣床相同,其主轴级平行于水平面。为了扩大加工范围和扩大功能,卧式数控铣床通常采用增加数控转盘或万能

8、数控转盘来实现4、5坐标加工,这样,不但工件侧面上的连续回转轮廓可以加工出来,而且可以实现在一次安装中,通过转盘改变工位,进行“四面加工”。可以省去许多专用夹具或专用角度成型铣刀。对箱体类零件或需要在一次安装中改变工位的工件来说,选择带数控转盘的卧式铣床进行加工是非常合适的。113 立、卧式两用数控铣床 这类铣床目前正在逐渐增多,它的主轴方向可以更换,能达到在一台机床上既可以进行立式加工,又可以进行卧式加工,其使用范围更广,功能更全,选择加工的对象和余地更大,给用户带来了很多方便,特别是当生产批量小,品种较多,又需要立卧两种方式加工时,用户只需买一台这样的机床就行了。 立、卧两用数控铣床的主轴

9、方向的更换有手动与自动两种,采用数控万能主轴头的立、卧两用数控铣床,其主轴头可以任意转换方向,可以加工出与水平面呈各种不同角度的工件表面。当立、卧两用数控铣床增加数控转盘后,就可以实现对工件的“五面加工”。即出除了工件与转盘贴合的定位面外,其它表面都可以在一次安装中进行加工。因此,其加工性能非常优越。12 数控铣床的结构特征121 数控铣床的主轴特征 数控铣床的主轴开启与停止,主轴正反转与主轴变速等都可以按输入介质上编入的程序自动执行。不同的机床其变速功能与范围也不同。有的采用变频机组,固定几种转速,可自选一种编入程序,但不能在运转时改变。有的采用变频器调整,将转速分为几档,编程时可任选一档,

10、在运转中可通过控制面板上的旋钮,在本档范围内自由调节;有的则不分档,编程时可在整个范围内无级调速。但是在实际操作中,调速不能有大起大落的突变,只能在允许的范围内调高或调低,只能在允许的范围内一般都设有自动拉、退刀装置,能在数秒内完成装刀与卸刀,换刀比较方便。此外,多坐标数控铣床的主轴可以绕X、Y或Z轴作数控摆动,扩大了主轴自身的运动范围,但是主轴结构更加复杂。122控制机床运动的坐标特征 为了要把工件上各种复杂的形状轮廓连续加工出来,必须控制刀具沿平面上设定的直线、圆弧或空间直线、圆弧轨迹运动,因此,要求数控铣床的伺服拖动系统能在多坐标方向同时协调动作,并保持预定的相互关系,这就要求机床应能实

11、现多坐标联动。数控铣床要控制的坐标数最少是3坐标中任意两坐标联动。要实现连续加工直线变斜角工件,应实现四坐标联动。若要加工曲线变斜角工件,是要求实现五坐标联动。因此,数控铣床所配置的数控系统档次,一般都比其它数控机床相应更高一些。13 数控铣床的主要功能及加工对象 131 数控铣床的功能数控铣床的功能分为一般功能和特殊功能。一般功能是指各类数控铣床普遍所具有的功能。如点位控制功能、刀具半径自动补偿功能、镜象加工功能、 固定循环功能等。特殊功能是指数控铣床在增加了某些特殊装置或附件后,分别具有或兼备的一些特殊功能。如刀具长度补偿功能、靠模加工功能、自动变换工作台功能、自适应功能、数控采集功能等。 在使用数控铣床加工工件时,只要充分利用数控铣床的各种功能,就可以加工许多普通铣床难加工的工件。数控铣床的主要加工对象有:1、平面类零件。2、变斜角类

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