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1、电气专业专项施工方案 一、编制目的本方案编制的目的是：为广东汉能光伏一期薄膜太阳能电池生产项目1#厂房2号进口线施工总包工程施工阶段提较为完整的纲领性的技术文件，操作过程中将在此基础上进行深化，用以指导工程施工管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。二、施工依据1、建筑电气工程施工质量验收标准(GB50303-2002)2、地下铁道工程施工及验收规范（GB 50299-1999）(2003年版)3、电气装置安装工程施工及验收规范（GB232-92）4、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB 50168-92）5、电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范（GB 50169-
2、92）6、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96)7、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB 50169-2006）8、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB 50170-2006）9、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB 50171-92） 11、电气专业施工图纸三、施工工艺流程和技术措施3.1 动力及照明系统配电工艺流程：安全技术交底与各工种工序交接验收支吊架制作电气配管桥架/线槽安装配电箱、柜安装线、缆敷设灯具、开关等安装校线、联接材料验收进场绝缘测试回路送电单机试运转灯具试亮系统联调资料整理竣工验收电器元件试验负荷试验技术措施3.1
3、.1配管施工明管敷设预制加工弯管、支吊架测定盒箱及固定点位置支吊架固定盒箱固定管路敷设与连接变形缝处理地线跨接明管敷设施工工艺流程图： 暗管敷设施工工艺流程图：管与管和管与盒(箱)的连接跨接接地线连接配合土建施工逐层逐段预埋管测暗管敷设施工工艺流程图：定盒箱位置进行部分管与盒的连接加工弯管熟悉图纸(1) 照明配管采用套管螺丝镀锌钢导管敷设，所用钢管不得有穿孔、裂缝及锈蚀现象。(2) 本工程钢管敷设按照建筑电气工程施工质量验收标准(GB50303-2011)中的配管要求进行施工。镀锌钢支/吊架间距应符合规范要求。并根据实际尺寸制作，支吊架采用膨胀栓或焊接固定，尽量避开其它专业的管路，与其它管路的
4、距离应符合规范要求；管线分线盒口朝侧面，直接吊挂灯具时为朝下，并加盖，做好接地跨接。(3) 套管螺丝镀锌钢导管管路明敷时，管材的弯曲半径不小于管外径的6倍，如只有一个弯时，可不小于管外径的4倍。套管螺丝镀锌钢管管路暗敷时，管与管之间的连接处要做密封防水防潮处理，其弯曲半径不小于管外径的6倍；埋设于混凝土内平面敷设时，则不小于管外径10倍。加工方法可采用冷煨法和定型弯管;冷煨法：一般管径25mm及以下时，可使用手扳煨管器，即将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；管径32mm及以上时，可使用液压弯管器。(4) 钢管切断后，断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑倒干净。(5
5、) 套管螺丝镀锌钢导管两端做好跨接地线。明配管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯具盒，应顺直，且应采用专用接头。(6) 套管螺丝镀锌钢导管管路明敷时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀; 固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150300mm;支架、吊架应按设计图纸要求进行加工,扁钢支架：30mm3mm；角钢支架：25mm25mm3mm。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：固定点间其最大间距应符合下表的规定：固定点间的最大间距敷设方式钢导管种类钢导管直径（mm）1620253240固定点间的最大间距（m）吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢导管1.52.02.5薄壁
6、钢导管1.01.52.0(7) 套管螺丝镀锌钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线： 1）、管路长度每超过30米，无弯曲； 2）、管路长度每超过20米，有一个弯曲； 3）、管路长度每超过15米，有两个弯曲； 4）、管路长度每超过8米，有三个弯曲。 (8) 钢管经过建筑物变形缝时应加补偿装置。钢管接地采用专用接地卡码连接，整个管路应可靠接地。成品、半成品保护3、明配管路及电气器具安装时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不得再喷浆。必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。4、吊顶内稳盒配管
7、时，不要踩坏龙骨，严禁踩电线管行走；刷防腐漆不应污染墙面、吊顶和护墙板等。5、其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。6、明配管路时，应保持墙面、地面、顶面清洁完整。质量通病及防治措施1、煨弯处出现凹届过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：2、使用手扳煨弯器时，移动要适度，用力不要过猛。3、使用液压煨管器或液压煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在侧面。4、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。5、预埋箱、盒、支架、吊杆歪斜，或者箱、盒里进外出严重，应根据具体情况进行修复。6、明配管、吊顶内或护墙
8、板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢靠，档距应找均匀。7、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。8、管口不齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。9、箱、盒与螺纹管接头应按操作工艺进行，否则造成电气接地不良；管与管连接时，扣压器应配套使用，否则管子连接松动，电气接地不良。10、紧定管在直管连接时，两管口分别插入套管接头中间，紧贴凹槽处两端，用固定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落；当管径大于32mm时，连接套管每端的紧定螺钉不少于两个。3.1.2热镀锌钢桥架安装施工流程图：桥架入库验
9、收划线定位托臂、支吊架安装桥架线槽安装接地连接调平校直中间验收1、本厂房采用喷塑桥架，其规格、质量应满足规范要求，附件与整体强度一致。2、喷塑桥架的安装在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，支撑点（或吊点）间距不大于1.52m，接口及转角处均应有支撑点。支吊架、托臂均应为镀锌件，安装应牢固可靠。3、喷塑桥架在每个支撑点上应固定牢靠，连接板用螺栓紧固，螺帽端位于桥架外侧，桥架上严禁使用电、气焊开孔。4、喷塑桥架在转弯处的转弯半径不能小于该桥架上电缆最小允许的弯曲半径；桥架/线槽的上面距梁底面一般不小于150mm；5、整个喷塑桥架应可靠接地。 6、桥架与各种管道平行或交叉，其最小净距应符合：桥架/线
10、槽与各种管道的最小间距（mm）管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.400.30热力管道有保温层0.500.50无保温层1.001.007、喷塑桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接，使之本身有良好的电气连接性。成品、半成品保护1、喷塑桥架安装后，不应再进行建筑物喷浆和刷油，以防止桥架受到污染。2、室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行。质量通病及防治措施1、支架或吊架固定不牢。原因：用膨胀螺栓固定支、吊架时，钻孔尺寸偏差大或膨胀螺栓未拧紧。应及时修复。2、桥架在穿过建筑变形缝处未做处理。导线和保护线应留有补偿余量。3.1.3配电（屏）柜安装工艺流程图：设备基础安装二次运输设
11、备开箱检查、校对基础型钢制安屏柜搬运吊装母线、电缆压接柜内配线校 线设备调试二次模拟试验设备验收1、 各种屏、柜在安装前应认真查对所需的技术资料齐全。如设计院所提出的设备基础图、设备安装位置图，设备制造厂所提供的出厂合格证书、设备清单及装置图、使用说明书等，设备应有铭牌。2、 认真做好设备的开箱检验工作，开箱应在干燥及不淋雨的场合，开箱检验工作应由负责设备安装的工程师会同建设和监理单位代表共同进行。对设备质量及其相配套备品、附件等进行认真检查，发现缺损应及时进行处理，并认真做好设备开箱检查记录。拆箱时，应注意保护产品避免箱体元件损伤。3、 屏、柜等电气设备在搬运和安装时，应有防震、防潮、防止柜
12、架变形和漆面受损等措施。由专业的搬重工人配合就位，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。4、 基础槽钢安装前先要平直，其允许偏差应符合下表：项次项 目允许偏差（mm）1不直度每米1全长52水平度每米1全长55、 基础槽钢先在基础或地上用冲击钻按要求位置钻孔，用拉爆螺丝固定牢固且平、正、直，并接地良好，装有电器的可开启的屏、柜门，应该从软导线与接地的金属构架可靠地连接。6、 屏柜本体及内部设备与各构件间连接牢固，屏柜不宜与基础槽钢焊死，屏柜安装后应符合下表：屏柜安装检查项目允许误差（mm）水平度相邻两盘顶部2成列盘顶部5成列盘顶部5水平度相邻两盘边1成列盘面5盘间连接2垂直度1.57、
13、 成列屏柜相互间应用M12和M10的镀锌螺栓连接，屏与屏、柜与柜之间的缝隙不得大于1mm。8、 安装完毕后的屏柜其柜前和柜后的通道净距应不小于下表：通道最 小宽度装置单排布置双排对面布置双排背面布置多排同向布置柜前柜后柜前柜后柜前柜后柜间前后排柜距离维护操作维护操作维护操作前排后排固定式1.51.01.22.01.01.21.51.01.32.01.51.0抽屉式1.80.92.30.91.81.02.31.80.99、 引进柜内的控制电缆应排列整齐，避免交叉，电缆型号、规格应符合设计要求。电缆固定牢靠，不得使所接的端子排受到机械应力。10、 低压屏、柜上1000V及以下的交、直流母线及分支线
14、，其不同相或极的裸露截流部分之间及裸露截流部分与未经绝缘的金属之间的电气间隙不应小于12mm，漏电距离不应小于20mm；400V及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间的电气间隙不应小于4mm，漏电距离不应小于6mm。11、 抽屉式配电柜的安装还应符合下列要求：1）、抽屉与柜体之间的接触及柜体、框架的接地应良好。2）、抽屉推拦灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能至换。3）、抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确、可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。4）、抽屉与柜体的二次回路连接插件应接触良好。成品、半成品保护1、 柜(屏)等在搬运和安装时，应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施。2、柜(屏)应存放在室内，或放在干燥的能避雨、风沙的场所，对有特殊保管要求的电气元件，应按规定妥善保管。3、 安装过程中，要注意对已完工程项目及配件的保护。质量通病及防治措施1、 基础型钢的不平直度和水平度，超差过大。埋设前应将型钢调直。混凝土浇筑后再及时检查型钢的安装尺寸和水平度。2、 柜(屏)内，电器元件、瓷件油漆损坏。应加强责任心，防止安
