线切割的基本操作.线切割是模具加工的一个重要组成部分,要操作线切割，首先要认识坐标，其分 为机床坐标、象限坐标其实一样，只要分清X轴和Y轴视图： 而在机床看坐标，是站在开关方向看，就可以知道X轴和Y轴，当然，这是指快走丝线切 割象限坐标：如图示： 站在机床看这坐标来空走或编程是不会弄错方向：L1代表X轴的正方向，L3代表X轴的负方向，L2代表Y轴的正方向，L4代表Y 轴的负方向线切割的单位进率与换算：0.001mm是指微秒,0.01mm是指lC,0.1mm是指 10C,lmm是指1000微秒，以此类推得出：线切割的进率为10.1. 打表打表:实际上是把模具或工件立体保持平行，需用的工具为百分表,立体平面打表 要认识坐标的正负左右,针头要求要与平面基本相切，而不能与平面形成垂直.只 要基本相切,才能把模具或工件打好表,从而保持平行.针头为一个圆珠体状,而 圆珠体上面只有一点与面相切,在打平面表之前先要将表放在合适的位置,将针 头相切点与平面接触, 如果针头有下垂, 则无法将平面与圆珠体保持平行.2. 调垂直模具的垂直度是线割一套模具的重要环节,垂直度不统一则无法将整套模具装好. 首先在需线切割的工件平面上放一块确认为90°角的立方体.先不放电，肉眼看 钼丝与工件调平行垂直,再放电看火花均匀来调节工件的垂直，但是经常地反复 用同一 90。
度角的立方体来高垂直是不准确的•须X、Y轴两个方向都要调或工 件平面拉表（X、Y轴两个方向）3 ．分中分中：顾名思义就是将某个物体的中心找出来而分中的类型和方法有很多 种，在此只列举二种一、 孔内分中：孔内分中也就是在孔的里面分出中心，首先要在孔内调垂直当然若内孔已被锥度过或不平行的情况下，要在平面调垂直）然后尺量物体 内孔的尺寸，因为知道了孔的大概尺寸心中就有了底数但无法尺量的就只能摇 数分中一般机床X轴和Y轴拖把都是一圈4mm （也有些机床拖把一圈是1mm） 例如：要分一个方孔为10mmX20mm，不论先分哪一个轴，分出来的结果肯定是 比10mmX20mm的方孔小，因为基中包含了钼丝位和火花位在内，若分方孔X轴 为10mm，先碰一边火花，将拖把对0再摇到另一边碰火花，但此时的火花一定 要与前一次碰的火花是均匀的，从而得出来的值肯定比10mm小因为钼丝和火 花位包含在其中相反分外形立方体与分内孔立方体分中道理一样但得出来的 结果刚刚与分内孔得出来的结果相反，因为也是有钼丝位和火花位包含在其中二、外圆分中：首先也是尺量此圆的外径，例如：外径为 100mm 如图示：先在A点的X轴和Y轴对零，X轴不动，Y轴摇个整数下来，若是40mm，再摇X 轴，而再将Y轴摇回40mm刚好碰到的火花与A点的火花均匀那么此点为B点。
从而得出AB间的距离分出AB两点的中点，再分Y轴的中心，但分Y轴的中心得 出的数值肯定比外径为100mm大，这样就把整个外径为100mm的圆的中心就分出 来了4．装夹根据工件的实际线割尺寸进行装夹，装夹是活动的，只要割的范围内 就可以了当然线割模具不大时，一般将要线割比较长的那一边装在X轴，(因 为X轴的光洁度比较好)5．3 B 编程一、手动3B编程：首先要明白3B代表的是什么？所调3B就是指第一个B代表 的是X轴，第二个B代表Y轴,第三个B代表的是X轴和Y轴中最长的那一条轴, 例如：手动编一条直线OA如图所示： ，若OB=2mm, BA=1mm，那么得出点A在4个个象限内，且在X轴和Y轴的正象限上，那么得出X轴为2mm，Y 轴为1mm则编成3B程序为：B2000、BB1000、BB2000 (XL1)因为要取最长 边为 X 轴且在 X 轴的正方向其他方向道理一样，只要是取最长轴的方向若编一个圆，如图所示：如图(1)出刀在圆内且在X轴的正方向，所以得出X轴为5mm，Y轴为0编程为：B5000 BO B5000(XL1)简编为 BBB5000XL1以下统一为 BBB)B5000 BO B2000 (YNR1)最长轴是一个圆弧，所以封闭圆弧为4个 R。
BBB5000 (XL3)回刀线与分刀线方向相反)如图(2)为出刀在圆外且向X轴的正方向，所以得出：BBB5000(XL1)B5000 BO BBB20000 ( YNR3)BBB5000( XL3)以上是以逆向加工为举例，而顺向加工时圆弧方向则是SR1、SR2、SR3、SR4如 图( 3)、( 4)若编一个方形，则如图所示： 一个方形是由线段组成的封闭式图形，只要分清线路的方向就很简单了如图(1)一个长方形为5X10同时出刀在孔内是向Y轴的正方向出刀出刀时将一条线 段为 10mm 的分成了两段，则一个方形由七条线段组成，编程(1)为：BBB2500YL2)BBB2500YL2)BBB5000XL3)BBB5000XL1)BBB5000YL4)BBB5000XL2)(1) BBB10000(XL1)(2 ) BBB1000(XL3)BBB5000XL2)BBB5000XL4)BBB5000XL3)BBB5000XL1)BBB2500XL4)BBB2500XL4)若出刀在方孔的外面且为编程(2)；以上都是以逆时针方向加工二、 自动编程:以钼丝的逆顺方向加工,当标准补偿时，逆时针加工钼丝在里面走，顺时针加工钼丝在外面走。
6．间隙补偿：当钼丝为(p 0.18mm且火花位为0.02mm时,标准补偿为钼丝直径加火花位的和 再除以2即为(0. 18+0. 002)/2=0. 1mm.当线割内孔时钼丝在里面,当线割外形的钼丝在外面.例如:线割一个内圆孔时,要求(1)单边放大 0.02.(2)单边缩小 0.02.要求(1)以标准的补偿一单边放大的补偿,所得出的则为要求的补偿,即为0.1-0.02=0.08.要求(2)以标准的补偿一单边缩小的补偿所得出的则为要求的补偿,即为0.1+0.02=0.12.当线割一个外形方形时,要求(1)单边放大0.02.(2)单边缩小0.02.此时与线割内孔则相反:要求(1)为标准补偿加单边放大补偿等于要求补偿,则为0.1+0.02=0.12.要求(2)为标准补偿减单边缩小补偿等于要求补偿,则为 0.1-0.02=0.087.模具结构:一般地模具分为三大种:分别是复合模，单冲模和连续模.其中复合模和单冲模均 以剪口作标准，凸模缩小间隙固定板要与凸模紧即与凸模一样缩小间隙.连续模分为两小种:一是飞料模.二是冲孔连续模.连续模是有步距的，飞料模是指一个产品，将多余的毛料剪掉最后得出产品，其飞 料剪口间隙一般为0.06-0.07/mm.冲孔连续模指以步距跳步剪出产品，孔位最后 也可以说与单冲模一样， 将产品整个剪出来. 间隙同样是以剪口标准，凸模缩小.8.粗精的补偿例如: 粗公单边缩小 0.3. 则钼丝走在图形里面.0.3-0.1=0.2.精公单边缩小 0.05. 则本身够补偿量， 钼丝依然走外面.0.1-0.05=0.005.。