2021年化学工业企业机械加工管理制度.doc

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1、2021年化学工业企业机械加工管理制度为加强机械加工的管理,提高自制设备能力和产品质量,降低成本,满足设备检修对自制备品配件的需要,特制定本制度。化工企业(矿山)机械加工车间(机修车间)的加工任务,由设备动力管理部门统一安排。设备动力管理部门必须于年底前根据自制设备和备品配件的消耗、库存情况编制好下一年度自制设备和备品配件加工计划。加工计划要按季、月安排生产。实施计划及加工图纸每月提前_天由设备动力管理部门下达。加工车间在_天内做好生产准备工作,包括编制工艺、工时定额,落实材料、工装,核算生产能力,于月前_天编出月度作业计划后进行施工,并报设备动力管理部门作考核依据。机床数量少(_台以下)的车

2、间要自行安排月、日计划。车间设备员安排计划后,应报设备动力管理部门,便于考核。机械加工车间每周召开一次由各生产车间设备员参加的调度会,除通报加工情况外,还要安排计划外的加工任务。设备动力管理部门每月召开一次计划平衡(或协调)会,检查月度加工计划的完成情况、项目进度,解决生产中存在的问题。机械加工应实行工时定额管理和经济核算。车间每月公布各机床或操作工人的生产计划完成情况,及时表彰先进。机械加工单位必须严格执行质量检验制度,设置专门检验机构或专职检验人员加强工序质量检查,未经检验的半成品,下道工序不准自行施工。大型铸锻件及高压件必须对原材料按规定进行检验,凡生产的成品必须附有产品合格证。加工过程中出现的重大技术问题,由设备动力管理部门召集有关部门或人员研究处理。加工过程中产生废品时,操作者应填写产品报废单,找出原因,吸取教训。车间要经常召开质量分析会,交流操作经验,不断提高加工质量。各机械加工单位应及时上报月加工计划完成情况,内容如下:()产量铸铁(吨)、铸钢(吨)、有色金属(吨)、加工件(件吨)、铆焊件(件吨);()品种(项目)项目完成率(实际完成项计划项)_;()质量要考核加工件的合格率和废品率;()台时利用率(实际利用台时应有台时)_;()定额工时完成率实际总完成工时项目总定额工时)_;()修旧利废指修旧利废的项目、件数及创造或节约的价值。第页共页

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