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1、漏光法检测与漏风量测试E.1漏光法检测E.1.1漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密 程度进行检测的方法。E.1.2检测应采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可采用 不低于100W带保护 罩的低压照明灯，或其他低压光源。E.1.3系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧夺外侧，但其相 对侧应为暗黑环境。 检测光源应沿着被检测接口部位与接缝作缓 慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏 风处，并应做好记录。E.1.4对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。在 严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。 当采用漏光法检测系统的严密性时
2、，低压系统风管以每10m接缝，漏 光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风 管每10mm接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为 合格。E.1.5漏光检测中对发现的条缝形漏光，应作密封处理。E.2测试装置E.2.1漏风量测试应采用经检验合格的专用测量仪器，或采用符合 现行国家标准流量 测量节流装置规定的计量元件搭设的测量装E.2.2漏风量测试装置可采用风管式或风室式。风管式测试装置采 用孔板做计量元件；风室式测试装置采用喷嘴做计量元件。E.2.3漏风量测试装置的风机，其风压和风量应选择分别大于被测 定系统或设备的规定 试验压力及最大允许漏风量的1.2倍。E
3、.2.4漏风量测试装置试验压力的调节，可采用调整风机转速的方 法，也可采用控制节 流装置开度的方法。漏风量值必须在系统经调 整后，保持稳压的条件下测得。E.2.5漏风量测试装置的压差测定应采用微压计，其最小读数分格 不应大于2.0Pa。E.2.6风管式漏风量测试装置：1风管式漏风量测试装置由风机、连接风管、测压仪器、整流 栅、节流器和标准孔板等组成(图E.2.6-1)。2本装置采用角接取压的标准孔板。孔板0值范围为0.220.7(0 =d/D)；孔板至前、后整流栅及整流栅外直管段距离，应分别符 合大于10倍和5倍圆管直径D的规定。3本装置的连接风管均为光滑圆管。孔板至上游2D范围内其圆 度允许
4、偏差为 0.3% ；下游为2%。4孔板与风管连接，其前端与管道轴线垂直度允许偏差为10； 孔板与风管同心度允 10PI 5D图E.2.6T 正压风管式漏风量测试装置 许偏差为0.015D。5在第一整流栅后，所有连接部分应该严密不漏。6用下列公式计算漏风量：I 2Q = 36008 a AAPn P式中Q漏风量（ms/h）；空气流束膨胀系数;孔板的流量系数;l孔板开口面积（m2）；n空气密度（kg/m3）；孔板差压（Pa）7孔板的注量系数a与/直的关系根据图E.2.6-2确定，其适用范围应满足下列条件，在此范围内，不计管道粗糙度对流量系数的影 响。105VReV2.0X1060.05 V 2W0
5、.4950mm VDW 1000mm雷诺数小于105时，则应按现行国家标准流量测量节流装置 求得流量系数a。8孔板的空气流束膨胀系数值可根据表E.2.6查得。表E.2.6采用角接取压标准孔板流束膨胀系数值（k=1.）P2/pi1.00.980.960.940 . 920. 900.850.800.751.0000.9930.9860.9800.9740.9680.9530.9380.9230.080063211121.0000.9920.9850.9780.9720.9650.9490.9320.9160.10447041861.0000.9910.9840.9770.9690.9620.94
6、50.9270.9100.20830870501.0000.9910.9830.9750.9670.9590.9410.9220.9030.3021369024注：1本表允许内插，不允许外延；2 P/P为孔板后与孔板前的全压值之比。2 19当测试系统或设备负压条件下的漏风量时，装置连接应符合图E.2.63的规定。图E.2.6-3负压风管式漏风量测试装置E.2.7风室式漏风量测试装置：1风室式漏风量测试装置由风机、连接风管、测压仪器、均流 板、节流器、风室、隔板和喷嘴等组成，如图E.2.7-1所示。2测试装置采用标准长颈喷嘴（图E.2.7-2）。喷嘴必须按图E.2.7-1的要求安装在 隔板上，数
7、量可为单个或多个。两个喷嘴 之间的中心距离不得小于较大喷嘴喉部直径的3倍；任一喷嘴中心到 风室最近侧壁的距离不得小于其喷嘴喉部直径的1.5倍。3风室的断面面积不应小于被测定风量按断面平均速度小于0.75m/s时的断面积。风室内均流板（多孔板）安装位置应符合图E.2.71的规定。图E.2.7-1正压风室式漏风量测试装置D 小号喷嘴直径；D 中号喷嘴直径；D 大号喷嘴直径 SML4风室中喷嘴两端的静压取压接口，应为多个且均布于四壁。 静压取压接口至喷嘴 隔板的距离不得大于最小喷嘴喉部直径的1.5 倍。然后，并联成静压环，再与测压仪器相接。5采用本装置测定漏风量时，通过喷嘴喉部的流速应控制在1535
8、m/s范围内。图E.2.7-2标准长颈喷嘴6本装置要求风室中喷嘴隔板后的所有连接部分应严密不漏。7用下列公式计算单个喷嘴风量：Q = 3600C - And d.2AP(E.2.71)多个喷嘴风量：Q = eq（E.2.7-2）n式中q单个喷嘴漏风量（m3/h）；nC喷嘴的流量系数（直径127mm以上取0.99，小于127mmd可按表E.2.7或图E.2.7-3 查取);L喷嘴的喉部面积（m2）；d喷嘴前后的静压差（Pa）。60 一5040 C4 Re x 103图E.2.7-3喷嘴流量系数推算图表E.2.7喷嘴流量系数表Re流量系 数CdRe流量系 数CdRe流量系 数CdRe流量系 数Cd
9、120000.950400000.973800000.9832000000.991160000.956500000.977900000.9842500000.993200000.961600000.9791000000.9853000000.994300000.969700000.9811500000.9893500000.994注：不计温度系数。8当测试系统或设备负压条件下的漏风量时，装置连接应符合 图E. 2.7-4的规定。图E.2.7-4负压风室式漏风量测试装置E. 3漏风量测试E.3.1正压或负压系统风管与设备的漏风量测试，分正压试验和负 压试验两类。一般可 采用正压条件下的测试来检验。E.3.2系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时，被测系统的 所有开口均应封闭，不应漏风。E.3.3被测系统的漏风量超过设计和本标准的规定时，应查出漏风 部位(可用听、摸、观察、水或烟检漏)，做好标记。修补完工后，重新测试，直至合格。E.3.4漏风量测定值一般应为规定测定压力下的实测数值。特殊条 件下，也可用相近或 大于规定压力下的测试代替，其漏风量可按下 式换算：Q =Q (P /P) 0.350 0(E.3.4)式中P 规定试验压力，50OPa;0Q规定试验压力下的漏风量ms/ (h m2)；0P 风管工作压力(Pa)；Q工作压力下的漏风量血/ (h m2) o
