第一章 综合说明1.1 工程概况毛坝关水电站位于陕西省紫阳县境内的任河干流上，是任河全流 域规划开发的第六个梯级电站坝址位于毛坝关镇上游1.8Km,距紫 阳县城58Km,距安康市160Km,襄渝铁路及渔紫公路从毛坝关镇通 过,交通便利电站厂房位于任河左岸,距上游坝址公路里程约 1.0Km枢纽工程主要建筑物由碾压砼拱坝、坝身泄流表孔、泄洪洞及引 水发电建筑物等组成坝基建基面高程363M，坝顶高程427M，最 大坝高64M,正常蓄水位412M，总库容2230万M3，调节库容264 万M3,为日调节水库，引水洞及压力管道总长0.8KM，设计引用流 量104M3/S,最大发电水头31.86M,安装3台0.8万KW水轮发电机 组，总装机2.4万KW,保证发电3967KW，年平均发电量9851.2万 KW.h,年利用小时数4105h,工程规模属III等中型工程1.2 水文气象条件工程区属北亚热带湿润季风气候区,冬季寒冷少雨雪,夏季炎热 多暴雨本区总的气候特征是：四季分明,气候温和,雨量充沛该 电站地处陕南大巴山山区,洪水陡涨陡落,坝址区五年一遇枯水期流 量356m3/s,五年一遇汛期流量3490m3/s,多年平均气温14°C〜15°C, 极端最高气温38.9C~42.3C，极端最低气温-13.2C〜-7.6C，多年平 均风速 0.73m/s, 历年最大风速 19.7m/s, 多年平均降雨量 100〜1260mm,多年平均蒸发量约800mm。
坝址处水位流量如下表 1-1坝址处水位流量关系曲线表 1-1H383384385386387388389390391392Q0203060110180300460680950H393394395396397398399400401402Q1200160019202240270032003800440520056001.2.2 地形地质条件1.2.2.1 坝址地形坝址位于任河中游峡谷段,坝址区河谷为“V”字型，河水位386m 高程时，河床（水面）宽30〜50m,水深一般为0.5〜3m,局部可达7m 坝址区左右岸边坡基本对称，相对咼差大于200m左岸边坡上部略 缓,坡度40〜50°,多为崩坡积覆盖；下部基岩裸露,坡度60〜75°, 局部陡立或为倒坡1.2.2.2 岩性坝址区岩性主要为：1） 含碳硅质岩（Si）：为黑色似层状隐晶〜微晶结构，块状构造， 岩石主要成分为石英、其次碳质，岩质坚硬，性脆，微裂隙发育，抗 风化能力强，主要分布于坝址区左右岸及河床部位，是坝区最主要的 地层2） 白岩层（Dm）：微灰白色条带状〜薄层状，夹于含碳硅质岩中， 为透镜状顺层产出，主要分布在左坝肩下部和局部河床部位，层厚一 般小于2m，不连续。
岩石为微晶结构，块状构造，岩质较坚硬，薄 层状结构，抗风化能力较差3） 微晶灰岩（Ls）：为深灰〜灰色微晶结构，岩质中硬〜较坚硬， 层状~薄层状结构，主分布在坝址左岸夹于含碳质岩中，层位不稳定， 厚度变化大4） 碳质板岩（Sb）：为灰黑色隐晶质结构，主要成分为泥质、硅质等，岩质中硬，薄层〜层状，岩层起伏延伸不稳定，主要分布在右 岸坝顶以上部位， F5 断层带 NE 侧5） 期辉绿岩（丫 n）：浅灰〜灰绿色粗粒结构，顺层或透镜状产 出，主要成分为拉长石、辉石等，岩质坚硬，岩体中裂隙发育，易风 化，主要分布在坝址左岸下游导流洞出口，右岸上游F5断层带内等6） 第四系全新统（Q4）：冲击砂卵砾石层（Q4a1）:主要分布于 河床及其两岸深滩部位，砾石松散不密实，厚度 8〜19m7） 崩坡积块碎石层（Qfl+bl）：主要分布于坡表部及坡脚，由碎 块石土组成，结构松散1.2.2.3 结构区域性断层 F5 为坝区控制性断层，断层 NE 侧岩层产状为NW290〜305° NEZ45〜75°，断层 SW 侧为 NE80〜NE280° SE（SW）Z 40〜50 °F5断层由多个断面组成，主断面即下盘面产状NW290〜310° NE （SW）Z75〜87°，带宽 3~5m，局部近 10m，由 挤压碎裂岩、角砾石及两侧面糜棱岩夹泥带组成，起伏延伸，产状变 化大；上盘面（F5-3）产状NW290° SWZ57〜85°，宽度2m,由碎 裂岩夹泥质物等组成，局部为厚度 10〜20cm 的泥质夹糜棱岩带及少 量次生泥，结构松散。
上下盘面间尚有大致于F5-3平行的F5-1、F5-2 （产状NW290〜308° NE（SW）Z72〜85° ）断层发育，带宽20〜50cm, 局部100cm，由碎裂岩、角砾及泥质物组成，局部延伸与F5主干断 层相交除此，上下盘面间还有许多次级小断层发育，整个F5断层 及影响带总宽度60〜78m，组成了右岸坝肩的破碎岩体除 F5 断层外，坝址区尚发育有其它次级小断层河层间错动带（挤 压带）1.2.2.4 坝基岩体质量分级岩体质量分级见表 1.21.2.3 对外交通条件本工程坝址位于毛坝关以上约1.8Km，距紫阳县城58Km， 距安康市160Km,目前有紫阳县城至万源的渔紫公路从厂房后侧及 坝址左岸通过，襄渝铁路从毛坝关镇通过，毛坝关镇下游约20Km有 权河火车站可作为转运站，上游约llKm处有麻柳火车站亦可为货运 站，交通条件便利但在本标工程实施期间与渔紫公路交通会有一定的相互干扰，施 工中应加强调度，保证地方交通另外渔紫公路弯道多、路面窄、路 况差，运输安全工作要引起足够重视1.3 合同工作范围及主要工程量本标为“毛坝关水电站挡水建筑物工程”合同编号：MB/C-II，发包人为“陕西省汉江水电开发有限责任公司”。
1.3.1 本标主要工程项目本标包括拦河坝工程，砂石骨料开采加工及砼拌和站工程，导截 流及上下游围堰工程等1.3.1.1 本合同应完成的主体工程项目和工作内容，包括：（1） 大坝坝基、坝肩土石方开挖及支护；（2） 石方洞挖（灌浆、防渗墙洞）；（3） 大坝及溢流孔砼工程；（4） 护坦砼工程；（5）地勘洞回填砼；（6） 坝基固结灌浆；（7） 大坝帷幕灌浆及排水孔；（8） 坝后护坡工程；（9） 坝面装修及金结等1.3.1.2 应完成的施工临时工程项目和工作内容包括：（1）砂石料开采加工系统和拌和系统的场地平整，设备、钢结 构制作安装及运行管理；（2） 施工期水流控制的导截流、围堰填筑、围堰迎水面的铅丝 笼及干砌石防护，围堰的汛后恢复、基坑抽排水等；（3） 为完成本标项目工程所必须的其它工程，如场内交通道路， 临时风、水、电、通讯，临时生产、生活设施，高架门机安拆，负压 溜槽制作按拆等1.3.2 主要工程量本标主要工程量汇总见表 1-3主要工程量汇总表表 1-3序号项目单位数量备注1土方明挖万m34.152石方明挖万m311.823石方洞挖万m30.514锚杆根2162L=3.5〜4.0m5锚筋桩根298L=8.0〜15.0m6喷砼m310877挂网T23.38常态砼m33.119碾压砼万m38.3510钢筋制安T921.5不包括锚筋、锚杆用筋11围堰填筑万m33.0612块石护坡m3644围堰护坡13铅丝笼m32872截流100m3，护坡2772 m314帷幕灌浆m789415固结灌浆m776516回填灌浆m383217接触接缝灌浆m3433318排水孔m86621.3.3 施工工期施工时段为：2001 年 10 月10 日至2003年 6 月30日 主要控制性工期为：2001年11月5 日前完成截流及闭气。
2002年3月25日前坝体砼升至394.5m高程2002年 10 月 1日泄洪洞下闸蓄水2003年 6 月30日竣工验收1.4 施工特性141大坝为全断面碾压砼，坝高达64m,坝身布置有泄洪表孔，结构复杂，施工工序多，难度大，技术要求高，必须采取先进合理的施 工方法和工艺，实现碾压砼的连续、快速、优质、高效施工1.4.2 一枯施工应完成坝基开挖，并于2002 年 3月 25 日前将坝体砼施工至394.5m高程，护坦砼全部浇完其施工有效工期短，工期紧， 确保一枯形象是整个工程施工成败的关键1.4.3 右岸边坡山高坡陡，边坡开挖高度大，施工布置及设备进入困 难，开挖工程量大，预裂面积大，施工工期紧，是整个开挖工作的重 点及难点须采取切实可行的组织措施1.4.4 砼骨料料源在右岸河床，高度距河水面较低，干地开采只能开 采一层，应有较合理的规划，采用长臂反铲等技术措施，加大单层开 采深度，确保一层开采足够的砂石骨料，避免水下开采筛分拌和系统设置在左岸，应做好毛料运输过水路面的修建及维 护工作，保证骨料的生产能力及运输安全1.5 标书编制依据1.5.1 业主发售的招标文件及补充通知1.5.2 现场考察及调查资料。
1.5.3国家和陕西省有关政策、法令、法规标准及规范1.5.4我局的施工装备、管理能力、技术水平和企业标准1.5.5 当地及施工现场的实际情况1.6 主要分项工程施工方案简述：本标主要分项工程有砂石料加工及砼拌和系统、导截流及围堰工 程、土石方开挖及支护、砼工程、钻孔和灌浆工程等，主要施工方案 简述如下：1.6.1 砂石、砼生产系统1.6.1.1 砂石加工系统① 生产能力本工程砼采用天然骨料，本标段砼量约11.47万m3,系统应供应 本标段骨料29.41万t,同时满足其它标段需要根据标书要求和施 工进度计划，砂石系统生产能力为 264t/h② 料源及料场开采砼骨料料源为位于大坝下游 7#、8#料场，毛料开采强度为 6 万 t/月，折合月开采强度为3.0万m3采用液压反铲装车，10〜15t自卸 汽车运料，按两班制生产考虑，班开采强度为1800t，折合松散方量 约 900m3③ 加工工艺砂石加工系统工艺流程见图MB/C-II-2-2考虑到毛料场开采较 方便，运距不远，且砂石加工场地有限等实际情况，决定不设毛料堆 放场将成品堆储量按9200m3考虑，可满足砼施工高峰要求④ 生产用水直接就近在河中抽取。
1.6.1.2砼生产系统① 生产能力本标砼施工月高峰强度为2.3万m3,但鉴于本标砼种类较多，在 生产碾压砼的同时需生产常态砼的要求，并根据我局已往施工经验及 现有设备情况，选用一座3X 1.5m3拌和楼和一座HSZ-50型拌合站， 拌和楼常态砼生产能力108〜135m3/h,碾压砼按80m3/h考虑，HSZ-50 拌合站常态砼生产能力为 50m3/h② 材料供应与上料方式水泥由20t散装罐车运输至工地气力输送至水泥罐粉煤灰由 10〜15T 槽车运输至工地，卸入粉煤灰库，拆包后利用螺旋输送机送 入粉煤灰罐内工地设 200T 袋装水泥库和粉煤灰库， 800T、300T 水泥罐各 1 台，500T、100T粉煤灰罐各1台，水泥储量为1100t，粉煤灰储量为 600t，可分别满足生产高峰水泥及粉煤灰7天用量的要求砂石料从成品料堆利用装载机装10〜15T自卸汽车运至拌。