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1、寒冷地区EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙保温施工工法引言：在建筑围护结构中，墙体在采暖能耗中所占的比例最大，约占总能耗的32.136.2。因此，如何改善墙体的保温性能成为重中之重。正是在这一认识的基础上，人们意识到必须全面研发和推广新型高效墙体保温体系和保温材料。近几年内,在诸多外墙保温的技术体系中EPS板薄抹灰外保温体系最受市场青睐。不仅国内如此，在欧美等发达国家和地区，EPS板薄抹灰外保温体系也是首选体系。现对薄抹灰外保温系统的基本构造加以简要介绍。建筑节能专家、中国房地产及住宅研究会人居环境委员会副秘书长李澍人分析认为，2005年是节能建筑的呼声迅速扩大，2006年节能建筑市场将真正启动，
2、到2008年北京奥运会前后，市场才能大幅度扩容。由此可见，推广节能建筑是我国住宅建设发展的必然趋势。寒冷地区EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工法1、 EPS钢丝网架板工法特点：1.1.施工特点1.1.1聚苯板单面钢丝网架与现浇混凝土形成整体，利用混凝土对钢丝的握裹力实现拉结，使连接更可靠、施工更安全。1.1.2该工法采用了钢丝网架聚苯板内外面喷界面剂的办法，解决了界面粘结问题。提高了现浇混凝土墙体与苯扳粘结强度，提高抹灰层的可靠性。1.1.3该系统采用抗裂砂浆，增强了柔性变形能力。1.1.4由于该工法采用钢制大模板一次成型施工工艺，施工速度快，缩短工期，省工、造价低，保温效果好。1.1
3、.5EPS钢丝网架板导热系数小、燃烧性能底，可满足现行节能标准的要求。1.1.6EPS钢丝网架板对墙体保温以形成封闭无漏点，由其对外墙的热桥部位（圈梁、过梁、构造柱、挑檐板、阳台板、窗台、阁楼老虎窗、空调机搁板等）以达到保温要求。该做法使主体结构和保温层一次成型，有网EPS板双面涂刷界面砂浆，增强了有网EPS板与混凝土的粘结；有网EPS板斜插丝浇筑在混凝土中，增强了系统与基层墙体的连接。2、 适用范围：2.1主要使用工程2.1.1钢丝网架聚苯乙烯泡沫塑料板现浇混凝土外墙外保温工法，适用于多层、高层建筑现浇混凝土剪力墙结构外墙保温工程，尤其适用于大模板施工的工程。3、 工艺原理：3.1工艺流程3
4、.1.1现浇混凝土钢丝网架聚苯板外墙外保温技术，构造设计采用由工厂预制的外表面有横向齿槽形的聚苯板，中间斜插若干2.5穿过板材的镀锌钢丝，这些斜拉钢丝与板材外的一层2钢丝网片焊接聚苯板，聚苯板表面喷有界面剂，聚苯板放在墙体钢筋外侧并与墙体钢筋固定，再支墙体内外钢模板（此时保温板位于外钢模板内侧）然后浇筑预拌混凝土墙，拆模后保温板和预拌混凝土墙体结合在一起，牢固可靠。3.1.2为确保保温板与墙体之间结合的可靠性，在聚苯板保温构件上有镀锌斜插丝伸入混凝土墙内，并通过聚苯板插入经防锈处理的6的L形钢筋，在钢丝网架上抹抗裂型水泥砂浆找平层，然后用弹性粘结剂粘贴面砖。见构造图14、 工艺流程及操作要点：
5、4.1.施工工艺流程： 4.2.操作要点：4.2.1.钢筋绑扎4.2.1.1.钢材具有出厂合格证明及复试报告。4.2.1.2.绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件。4.2.1.3.钢筋固定：在两层钢筋间应设置撑铁，固定钢筋间距。撑铁用101000，长度等于150mm，相互错开排列。4.2.2.安装聚苯板4.2.2.1.单面钢丝网架聚苯板在工厂加工成型，板面及钢丝网架均匀涂聚苯板界面砂浆，注意不得有漏喷之处，厚度小于1mm，对露喷部位及时补涂；聚苯板在运输及现场码放过程中应平放不宜立摆，轻拿轻放。4.2.2.2.内外墙钢筋绑扎经验收合格后，聚苯板进行安装。4.2.2.3.按厚度为120mm弹出水平线及垂直线
6、，以确定外墙厚度尺寸，为了保证钢与保温构件之间的保护层，在外墙钢筋外侧帮卡砂浆块，每块板内不少于6块。4.2.2.4.安装聚苯板时，根据放线员给定门窗洞口线及剪力墙外边线，控制聚苯板位置。聚苯板就位后，板之间用20号钢丝绑扎，间距不大于150mm，用电烙铁在苯扳上烫孔，将L筋按位置穿过聚苯板，用20号钢丝将其与墙体钢筋绑扎牢固。L筋6、长150mm，弯勾30mm，外表面刷防锈漆两道或其他防锈处理。4.2.2.5.聚苯板加工时，聚苯板瓦楞必须水平放置，聚苯板外侧低碳钢丝网均按楼层层高断开，互不连接。4.2.3.模板安装采用大模板。按聚苯板厚度120mm确定模板尺寸、数量。4.2.3.1.按弹出墙
7、线位置安装模板。在底层混凝土强度不低于7.5Mpa时，开始安装。安装上一层模板。4.2.3.2.穿穿墙螺拴：按照大模板穿墙螺拴的间距，用电烙铁对聚苯板开孔，使模板与聚苯板的洞口吻合，孔洞不宜太大以免漏浆。4.2.3.3.固定外侧大模板：固定好外侧大模板，紧固螺拴，调整垂直、平整。4.2.3.4.墙体模板立好后，须在聚苯板的上端扣上一个槽形的镀锌铁皮罩，防止浇筑混凝土时污染均苯板上口。4.2.4.混凝土浇筑4.2.4.1.采用商品混凝土，坍落度控制在180mm210mm。新旧混凝土接槎处均匀浇筑3050mm同强度混凝土。混凝土应分层浇筑，浇筑厚度为500mm，一次浇筑高等不超过1.0m，混凝土浇
8、筑点应分散布置，连续浇筑，间隔时间不超过2h。4.2.4.2.混凝土振捣棒振捣间距不小于500mm，振捣连续时间以表面出现浮浆和不再下沉为度。4.2.4.3.为了保证洞口两侧浇注高度大体一致，洞口两边应同时下料。振捣棒应距洞边300mm以上，保证洞口下部混凝土密实。4.2.4.4.施工缝留置在门洞口过梁1/3范围内或纵横墙交接处。4.2.5.模板拆除4.2.5.1.墙体混凝土强度不低于1.0Mpa方可拆除模板，拆除时以同条件养护试块抗压强度为准。4.2.5.2.先拆外墙外侧模板，再拆外墙内侧模板。并及时修整墙面混凝土边角和消除粘在板面的漏浆。4.2.5.3.穿墙套管拆除后，混凝土部分墙面孔洞应
9、用干硬性砂浆堵塞，聚苯板部分孔洞用发泡胶保温材料补齐。4.2.6.混凝土养护：拆模后12h内喷水养护，不少于7天，却保持混凝土湿润状态。4.2.7.聚苯板板面抹灰4.2.7.1.抹灰前准备：（1）清除聚苯板表明的灰尘、油渍和污垢，板面应干净。（2）绑扎阴阳角，窗口四角角网，角网尺寸应为400mm1200mm、200mm1200mm钢丝网架拼缝处用20号钢丝绑扎，间距不大于150mm，窗口四角八字网尺寸应为400mm200mm呈45。（3）两层之间保温板钢丝网应断开不得相连。4.2.7.2.原材料（1）水泥：32.5级复合水泥。（2）砂子：中砂，含泥量不大于3%。（3）水泥砂浆按1：3比例配置，
10、并按水泥重量加入防裂剂，其收缩值不大于1%。4.2.7.3.抹灰（1）钢丝网架用胶粉聚苯颗粒保温浆料进行找平。板面上界面剂如有缺损，可在表明上补均匀一致的界面处理剂，不得透底（包括钢丝网架）。（2）抹灰层之间及抹灰层与保温聚苯板之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓现象。表面应光滑洁净，接槎平整，线角垂直、清晰。（3）抹灰分底层和面层，分层抹灰待底层抹灰凝结后可进行面层抹灰，每层抹完后洒水养护。（4）外墙贴面砖用胶粘剂并符合建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110）进行检验。5、材料与设备：5.1.材料性能：见表6-16-4的要求。钢丝网架聚苯板的质量要求 表5-1项 目质 量 要 求凹槽钢丝网片
11、一侧的聚苯板面上槽宽2030mm，凹槽深10mm2mm，并且间距均匀企口聚苯板两边设高低槽，款2025mm，深1/2板厚，要求尺寸准确界面处理聚苯板的两面及钢丝网架上均匀喷涂聚苯板界面砂浆，聚苯板界面砂浆与聚苯板的粘结牢固，涂层均匀一致，不得露底，干擦不掉粉。钢丝网架聚苯板的规格表5-2层 高长（mm）宽（mm）厚(mm)300030253050122040150其他其他可根据实际层高协商确定 钢丝网架聚苯板的规格尺寸允许偏差表5-3项 目允 许 偏 差(mm)项 目（mm）允 许 偏 差长度、宽度（mm）2000400010厚度75150 44000正偏差不限，10含钢丝网时 5两对角线偏差
12、 10 钢丝网两对角线偏差 10聚苯乙烯泡沫塑料板性能表5-4项 目单 位性 能 指 标表观密度Kg/m320压缩强度kpa100导热系数w/(mk)0.041尺寸稳定性%3水蒸气透湿系数Ng/(Pams)4.5吸水率v/v %6溶解性断裂弯曲荷载N25弯曲变形mm30燃烧性能氧指数%30燃烧分级B2 喷砂界面剂其技术性能指标 表5-5项 目单 位指 标拉伸粘接强度与水泥砂浆标准状态28dMpa0.70浸水7dMpa0.50与聚苯板（18kg/m3）标准状态28dMpa0.10且聚苯板破坏浸水7dMpa0.10且聚苯板破坏水泥抗裂砂浆主要性能指标 表5-6项目单位指标砂浆稠度mm80130可操
13、作时间h2拉伸粘结强度，56dMPa0.8浸水拉伸粘结强度，7dMPa0.6渗透压力比%200抗弯曲性5%弯曲变形无裂缝5.2.材料准备5.2.1.钢丝网架聚苯板120厚。表观密度18Kg/m3,单层钢丝网架聚苯泡沫保温构件（表面应喷涂界面剂）。5.2.2.聚苯板与墙体连接材料。经防锈处理的L型6钢筋。5.2.3.抗裂砂浆抹灰层材料。普通硅酸盐水泥PO32.5,中砂，防裂外加剂。5.2.4.面层为面砖。5.3.劳动组织本工法采用混合承包队伍施工，包括工种有抹灰工、油漆工、机械操作工、力工等，按工作项目分工，由施工工长统一调度。如一栋1万m2的外保温工程工期要求40天，需配备的人员数量见下表： 主 要 工 种 一 览 表序 号人 员数 量1工长12技术员13质检员24安全员15机械工及维修员26电工17抹灰工508油漆工
