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1、枣庄大兴矿业有限责任公司采煤工作面作业规程采煤工作面名称： 2东201工作面编 制 人：区 队 长：施 工 单 位： 采 煤 二 区 编 制 日 期: 2009 年 6 月 8 日执 行 日 期: 2009 年 6 月 16日目 录矿审批意见 4作业规程学习和考试记录作业规程复查记录 5 第一章 概况 6 第一节 工作面位置及井上下关系 6第二节 煤层 6第三节 煤层顶、底板 7 第四节 地质构造 7 第五节 水文地质 9 第六节 影响回采的其它因素 9 第七节 储量及服务年限 9第二章 采煤方法 11 第一节 巷道布置 11 第二节 采煤工艺 13 第三节 设备配置 17第三章 采煤顶板管理
2、 19 第一节 支护设计 19 第二节 工作面顶板管理 23 第三节 回采巷道及端头顶板管理 28 第四节 矿压观测 30 第四章 生产系统 33 第一节 运输系统 33第二节 通防与监控系统 35 第三节 排水系统 48 第四节 供电系统 49第五节 通讯照明系统 50第五章 劳动组织和主要经济技术指标 51第一节 劳动组织 51第二节 主要经济技术指标 52第六章 灾害预防及避灾路线 53第七章 安全技术措施 57第一节 一般规定 57第二节 顶板管理 58 第三节 防治水 67第四节 爆破管理 68第五节 通防及安全监测 78第六节 运输管理 80第七节 机电设备 85第八节 工作管理制
3、度 86第九节 集中生产、集中休班安全技术措施 89第十节 其 它 92矿 审 批 意 见会审人员签字生产技术部： 年 月 日通 防 科： 年 月 日调度设备部： 年 月 日安 全 部： 年 月 日安 全经 理： 年 月 日生 产经 理： 年 月 日总 工程 师： 年 月 日作业规程复查记录作业规程名称施 工 单 位复 查 时 间复查人员签字一、 存在主要问题：二、处理意见：第一章 概 况第一节 工作面位置及井上下关系2东201回采工作面是位于辅助水平东翼采区，是辅助水平东翼采区首采工作面，具体位置及井上下关系见表（1-1）。工作面位置及井上下关系表 表1-1水平名称辅助水平采区名称辅助水平东
4、翼采区地面标高32.033.0（m）井下标高-515-615（m）地面相对位置位于井田东部，福兴庄东北部，胜利渠以南，没有大的建筑物、河流，均为农村一片农田。回采对地面设施的影响2东201工作面地表为耕地，根据同煤层地表岩移观测，由于煤层埋藏较深，回采对地面设施基本无影响。井下位置及相邻关系井下位于辅助水平东翼采区西部,南邻辅助水平东翼轨道，西邻辅助水平轨道，东与2东203工作面相邻。北至北部边界保护煤柱线。走向长度（m）325倾向长度（m）96面积（m2）31200第二节 煤 层本工作面设计开采煤层为2层煤，走向北东310，倾向西北，倾角一般为250350，切眼处倾角最大达350，后部依次减
5、缓。平均煤厚2.5米，经材料巷、运输巷、切眼圈定，该工作面范围内2煤赋存不稳定。煤质属低硫、低灰、低磷。具体情况见表（1-2）。煤层情况表 表1-2煤层厚度（m）05.1（2.5）煤层结构简单煤层倾角（0）2535开 采 煤 层2煤煤 种气煤稳定程度不稳定煤层情况描述本工作面运输巷侧煤层较稳定4.55.1米， 靠近材料道侧较薄，局部无煤，从2东201材料道开门处向里230米基本无煤，向里煤层逐渐变厚，2东201切眼处煤厚2.0米。附：工作面综合柱状图（图1-1）第三节 煤层顶底板煤层顶、底板情况表 表1-3顶、底板名称岩石名称厚度（m）普氏硬度（f）特 征直接顶中砂岩2111 灰白色，钙泥质胶
6、结。伪顶泥岩0.2黑色、局部分布。2煤2.52黑色粉末状，亮煤、半亮煤为主，夹带片层丝碳。直接底泥岩1.926灰黑色、块状，含植物化石及碳质。老底细砂岩8.42深灰色，泥钙质胶结，局部有泥岩夹层。第四节 地质构造一、断层情况以及对回采的影响2东201工作面埋藏稳定，地质构造较为简单，局部小断层发育，落差在1.0米以上断层有8条，为正断层，对回采不会造成很大影响。材料巷侧煤层较薄，局部无煤。切眼处顶板裂隙发育，为砂泥岩，较破碎易冒落。附：地质构造情况表（1-4）构造名称走向（）倾向（）倾角（）性质落差（m）对回采的影响程度材11028040正断层1.0较小材21028045正断层1.0较小运19
7、518555正断层1.2较小运290060正断层1.3较小运36033055-60正断层3.0较小运46033045正断层1.0较小运57016050正断层1.0较小运68835850正断层1.3较小附：工作面运输巷、材料巷、采面切眼素描图（图1-2）第五节 水文地质工作面基本水源为2煤层顶板砂岩水，另外北部F逆2断层钻探和物探未发现，工作面内小断层较为发育，因此，生产时必须重点防止断层导水。2东201工作面预计正常涌水量为1m3/h，最大涌水量为5m3/h，施工时必须安装足够的排水设备。第六节 影响回采的其它因素一、影响回采的其它地质情况影响回采的其它地质情况表 表1-5瓦斯低瓦斯煤层，绝对
8、涌出量0.17m3/min，相对涌出量0.51m3/t。煤尘具有爆炸危险性二氧化碳绝对涌出量0.23m3/min，相对涌出量0.69m3/t。煤尘爆炸指数34.52%煤的自燃倾向性属自燃发火煤层，自燃发火期76天。地温危害地压较大，22冲击地压危害直接顶初次跨落步距10米，老顶来压初次跨落步距15.826米。走向长325米倾斜长96米斜面积31200m2煤厚2.5米容量1.53t/m3工业储量13.17万t回采率93%可采储量12.25万t第七节 储量及服务年限一、储量工业储量：13.17万吨可采储量：本工作面回采率为93%，既可采储量为12.25万吨。二、工作面服务年限工作面的服务年限 =可
9、采推进度/月设计推进长度=325/48=6.7个月第二章 采煤方法第一节 巷道布置一、采区设计及巷道布置2东201工作面是2008年由矿自行组织设计并准备回采施工的工作面，其工作面是辅助水平东翼采区首采工作面。工作面采用走向长壁式布置，材料巷、运输巷、切眼沿煤层顶板掘进，均采用锚网索支护。二、工作面运输巷运输巷采用锚网索支护，沿煤层顶板掘进，巷道宽3.2米，高2.2米。该巷道主要用于工作面回风、排水、运输、行人。运输巷敷设乳化泵高压胶管，一路2寸防尘管路，一路4寸的排水管路、束管监测系统及监测监控系统，沿下帮铺设SGB-40T刮板输送机一部和STJ-800皮带机一部。三、工作面材料巷材料巷采用
10、锚网索支护，沿煤层顶板掘进，巷道宽2.8米，高2.2米 。该巷道主要用于工作面进风、进料、行人等。材料巷敷设一路2寸的防尘管路、注浆管路和监测监控系统。 四、采煤面开切眼切眼采用锚网索支护，沿煤层顶板掘进，巷道宽2.4米，高2 米，铺设一部SGB-40T刮板输送机。附：工作面平面位置图（图2-1）五、硐室及其他巷道布置辅助水平东翼皮带巷在2东201运输巷的外侧，与2东201运输巷连接，该巷道采用矿用锚网索支护。2东201第一联络巷采用锚网索喷浆支护，宽度3.2米，高度2.2米。第二节 采煤工艺一、工艺流程注水、打眼装药爆破挂网、挂梁（临时）维护攉煤移溜打正规柱回柱巷道整修。二、采煤方法、循环进度和采高1、采煤方法：走向长壁伪倾斜后退式，采空区顶板全部垮落法管理顶板。采用煤矿许用3级乳化炸药，正向装药结构，毫秒延期电雷管引爆落煤，装煤由爆破自装与人工相结合，刮板运输机运煤，人工支、回柱。工作面全程铺设金属网，开采期间，地质人员及时将本工作面揭露地质构造、顶板垮落情况等一并绘制到图纸上。2、工作面循环进度为1.0米。3、工作面沿煤层顶板回采，初次来压期间
