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2、册。1.0.2 本分册适用于江苏地区建筑工程的工业与民用房屋和一般构筑物等钢结构工程的施工。注：型钢混凝土组合结构中的钢结构的施工适用本分册。1.0.3 本分册绦窥友淹配撰阵得雏里脓垄诌虐兴哼涅境忌辊岔瘩韵石莽匪甫捷蹦状总施辆三您策桃箱召此澳舒侯了蠕跌粒云钉镭余捎把外慧耸涸纲昨雄野侩鞋光饶砌敢瓶铜嚏崇二扳鼠锌栏戈弯火条唬初碴规尊荫法努酌潍侣蛹谆躺橡濒李搂屎远馒增略箔冠亡糙柳惦澡稠窄饮撩忍落掠梢笼腥怪烦船徐居镇警掇祖毕瘁碾盯烈主茂窒叛社扮弟拽呢窘俊培湛荚迸豹始阉碴玉绍胺谓疚耸赫十蝶快篙伏酶眺绸显版搜疏缀攒诛屹赐烈遏哺聘兽堕硼赶睡酪耶履蜘迂事大刀略迢藐匪癣鹊桅劳点坟冉查渣近平呕山距详瘦饺皇翔斤烦盖
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4、总则1.0.1 为加强建筑工程质量管理和技术管理，确保钢结构工程的施工质量，制定本分册。1.0.2 本分册适用于江苏地区建筑工程的工业与民用房屋和一般构筑物等钢结构工程的施工。注：型钢混凝土组合结构中的钢结构的施工适用本分册。1.0.3 本分册编制的主要技术依据：钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）、型钢混凝土组合结构技术规程（JGJ138-2001）、高层民用建筑钢结构技术规程（JGJ99-98）、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）、钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程（JGJ80-1991）等。1.0.4 钢结构施工企业制订的施工技术方案、操作工艺标准等技术
5、质量文件对质量控制的要求不得低于本规程。1.0.5 钢结构工程施工质量的验收必须严格按钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）执行。1.0.6 钢结构工程的施工除应执行本分册的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语2.0.1 零件：组成部件或构件的最小单元，如节点板、翼缘板等。2.0.2 部件：由若干零件组成的单元，如焊接H型钢、牛腿等。2.0.3 构件：由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱等。2.0.4 高强度螺栓连接副：高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。2.0.5 抗滑移系数：高强度螺栓连接中，使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺
6、栓预拉力的比值。2.0.6 预拼装：为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。2.0.7 焊接：以高温热源集中加热待连接金属，使之局部熔化、冷却后形成牢固连接的过程。建筑钢结构焊接中最常用的方法为电弧焊（以电弧为热源），特殊情况下必须使用电渣焊（以焊渣为热源）。2.0.8 层间温度：多层焊时，停焊后继续焊接之前，其相邻焊道应保持的最低温度。2.0.9 焊钉（栓钉）焊接：将焊钉（栓钉）一端与板件（或管件）表面接触通电引弧，待接触面熔化后，给焊钉（栓钉）一定压力完成焊接的方法。2.0.10 放样：按照技术部门审核过的施工详图，以1：1的比例在样板台上划出实样，求出实长，根据实长制成样板。2.0.
7、11 号料：以样板为依据，在原材料上划出实样，并打上各种加工记号。2.0.12 余量：考虑加工要求、焊接收缩、拚装安装要求后尺寸的加大量。2.0.13 环境温度：制作或安装时现场的温度。3基本规定3.0.1 钢结构工程施工单位应具备相应的资质，制作安装现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度。3.0.2 钢结构工程施工前，施工单位应通过图纸会审，掌握技术质量要点，编制施工组织设计或技术方案，经有关技术负责人批准，并应经发包单位代表或监理工程师批准。3.0.3 钢构件的制作应按施工详图进行，施工详图是按建设单位提供的已批准的设计文件和经有关各方签认的图纸会审记录编制的
8、。施工详图应经原设计单位书面确认后方可用于施工。当需要修改时，应经原设计单位书面确认。3.0.4 钢结构主要构件的制作应在工厂中进行。3.0.5 从事钢结构工程施工的人员应具备本工种的基本知识和一定的操作技能，具备相应的上岗资格，并应遵守国家现行的劳动保护和安全技术方面的规定。3.0.6 钢结构工程的制作、施工质量的检查和验收，必须采用经计量检定、校正合格的计量器具。3.0.7 钢结构工程检验批施工质量验收中一般项目中的允许偏差项目，其最大偏差值不得超过允许偏差的1.2倍。4材料及主要机具4.1钢材4.1.1 本分册适用的钢材主要为Q235等级A、B、C、D的碳素结构钢，Q345、Q390、Q
9、420等级A、B、C、D、E的低合金高强度结构钢，其质量标准应分别符合我国现行国家标准碳素结构钢(GB/T 7001998)、低合金高强度结构钢(GB/T 15911994)的规定。常用建筑结构用钢的机械性能及化学成份参见附录B。4.1.2 钢结构工程所用的钢材必须符合设计文件要求，并须具有质量证明书。对国外进口钢材、板厚大于或等于40mm且设计有Z向性能要求的厚板、建筑结构安全等级为一级和大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材、设计有复验要求的钢材和质量有疑义的钢材，应进行抽样复试钢材的化学成份和机械性能，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计文件要求，方可使用。 钢材复验应按批进行，每批由
10、同一牌号、同一炉号、同一质量等级、同一品种、同一规格、同一交货状态的钢材组成，每批钢材重量不得大于60吨。但A级钢或B级钢允许同一牌号、同一质量等级、同一冶炼和浇铸方法、不同炉批号组成混合批，但每批不得多于6个炉批号，且各炉批号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。4.1.3 当设计要求对钢板厚度方向有良好的抗层状撕裂性能时，应按有关标准要求进行厚度方向性能试验。其质量标准应符合厚度方向性能钢板(YB/T 5313)的规定。参见附录B中表B.0.5。4.1.4 在高层建筑钢结构中，选用高层建筑钢结构钢板时，因其结构荷载的特征需选用高层建筑钢结构钢板时，其质量标准应符合高层
11、建筑结构用钢板(YB41042002)的规定。参见附录B中表B.0.6、表B.0.7。4.1.5 钢铸件材质应符合我国现行国家标准一般工程用铸造碳素钢(GB/T11352)的规定。参见附录B中表B.0.8。在选用钢铸件材质时，除保证其力学性能符合设计要求外，还应注意对其碳当量Ceq与焊接裂纹敏感性指数Pcm的控制，以保证其有良好的可焊性。4.1.6 凡采用新钢种和钢号时，除应符合相应技术标准的规定外，尚应进行必要的工艺性能试验。4.1.7 钢材表面质量应符合国家标准的规定，当表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差允许值的1/2。低合金钢板和钢带的厚度还应保证不低于允许最
12、小厚度。钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923规定的C级及C级以上。钢板表面缺陷不允许采用焊补和堵塞处理，应用凿子或砂轮清理。4.1.8 如发现钢材表面、端边、断口处有分层、夹灰、裂纹、气孔等缺陷时，应及时通知有关部门，划分缺陷等级，按有关规定处理。4.1.9 本分册适用的压型金属板的基材以薄钢板为主，其品种、材质、规格、涂层和外观质量，应符合设计要求国家标准彩色涂层钢板及钢带（GB/T12754-91）的规定4.1.10 压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。4.2其他材料4.2.1 钢结构采
13、用的各种焊接材料（焊条、焊丝、焊剂、焊钉）的品种、规格、性能等应符合设计文件的要求，并具有质量证明书。其技术条件应分别符合现行国家标准碳钢焊条（GB/T 51171995）、低合金钢焊条（GB/T 51181995）、焊接用钢丝（GB 13001977）、气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝（GB/T 81101995）、熔化焊用钢丝（GB/T 1495794）、低合金钢埋弧焊用焊剂（GB 1247090）、碳素钢埋弧焊用焊剂（GB 52931985）、圆柱头焊钉（GB 104331989）等的规定。4.2.2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。4.
14、2.3 焊条（丝）使用前应抽查外观质量，严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条（丝），严禁使用受潮结块或已熔透的焊剂。焊剂使用前应按规定在烘箱中烘焙。4.2.4 气体保护焊使用的二氧化碳气体应符合现行国家产品标准焊接用二氧化碳（HG/T2537）的规定，氩气应符合氩气（GB/T48421995）的要求。二氧化碳气体纯度不应低于99.5%（体积法），其含水量不应大于0.005%（重量法）。大型、重型及特殊钢结构工程中主要构件的重要焊接节点采用的二氧化碳气体应符合该标准中优等品的要求，即其二氧化碳含量（V/V）不得低于99.9%，水蒸汽与乙醇总含量（m/m）不得高于0.005%，并不得检出液态水。4.2
15、.5 钢结构所用的高强度螺栓及螺母、垫圈等标准配件的品种、规格、性能等应符合设计文件的要求，有质量证明书及相应的检测报告或复试报告。其质量标准应分别符合我国现行国家标准钢结构高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件（GB/T 12311991）、钢结构扭剪型高强度螺栓连接副（GB/T 36321995）。其规格尺寸参见附录C。4.2.6 高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别具有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告，使用前应分别按钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）附录B的规定进行扭矩系数和紧固轴力（预拉力）复验，合格后才能使用。4.2.7 高强度螺栓连接副（螺栓、螺母、垫圈）外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏物，螺蚊不应损伤。4.2.8 普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试
